【文章內(nèi)容簡介】 暖、電氣一個專業(yè)施工隊，負責相應專業(yè)的預埋預留配合和施工。 、 土方工程施工方案 本工程采用機械開挖 與 人工 開挖 相配合。 土方開挖一般規(guī)定 土方開挖前應向監(jiān)理提交土方開挖時間及范圍，并經(jīng)項目監(jiān)理核定后方可實施。 土方開挖后，開挖基槽底部應平整 ,不得有雜物摻雜 ,放坡按 1： 。 在組織土方工程施工前 ,應根據(jù)當?shù)貙崪y地形圖、原有地下管線或構(gòu)筑物竣工圖、工程地質(zhì)、氣象等技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計，并應提供平面控制樁和水準點，作為 施工測量和工程驗收的依據(jù)。以便保護現(xiàn)有的地下管道及其它的構(gòu)筑物。 土方工程應在定位放線后，并經(jīng)項目監(jiān)理確認后，方可施工。 土方開挖 基坑開挖采用機械開挖 ；基坑深陷處采用人工開挖清底。 為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運距，合理利用資源，故對挖方能夠達到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機物質(zhì)，然后進行開挖。開挖過程中，由專人負責指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問題，并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進行技術(shù)交底，現(xiàn)場人員必須按照技術(shù)要求進行施工 ，按 1： 。對開挖中會出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴加監(jiān)測和按要求進行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。 開挖過程 中測量人員應加強配合，每隔一定時間要進行復測，防止超挖。有關(guān)開挖順序應按技術(shù)交底要求進行有序開挖，開挖流向要滿足方便、短運距、安全等原則進行。 土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機司機必須是經(jīng)過嚴格的培訓后，才能上崗。開挖土方前在開挖范圍外，首先進行排水措施處理。必要時在兩旁挖設(shè)臨時性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設(shè)計要求。當因天氣條件變化，無法使挖出的土方達到規(guī)范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件變好。 在挖方上側(cè)棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應根據(jù)挖 方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。 在挖方下側(cè)棄土時，應將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應低于相鄰挖方場地的設(shè)計標高，或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。 在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂面時，應通知設(shè)計單位采取措施，防止巖（土）下滑。 在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施： 暫停施工。必要時，所有人員和機械撤至安全地點； 必要時，可通知設(shè)計單位一起討論提出處理措施； 根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化， 并作好記錄。 基坑、槽挖至基底標高后、應會同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。 開挖基坑、槽不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應用與基土相同的土料填補，并夯實至要求的密實度，或用碎石類土填補并夯實。在重要部位超挖時，可用低標號混凝土填補，并應取得設(shè)計單位同意。 相鄰基坑（槽）開挖時，應遵循先深后淺同時進行的施工順序，并應及時作好基礎(chǔ)； 基坑（槽）開挖后，不準對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上留 ～ ，待作基礎(chǔ)時挖除； 挖出的土不得堆放 在邊坡上或建筑物（構(gòu)筑物）附近。 土方回填 本工程采用人工回填 ,用蛙式打夯機夯實。 土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實，并經(jīng)試驗保證滿足設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的要求。 填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。 填方施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù) 當填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應分層填筑、攤鋪、壓實。當填方用土采用透水性不良及不透水的土料時，除必須分層填筑、攤鋪 、壓實外，還應控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差177。 2%）時，方可進行壓實。 填土應分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗確定，一般最大松鋪厚度不得大于 30cm，最小松鋪厚度不得小于 10cm。 每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗，按 1組（ 3）點 /1000m2的頻率進行。密實度 達到設(shè)計要求方可進行下一道工序，否則應重新碾壓，經(jīng)多次碾壓仍達不到要求，應檢查該層土的最大干容重，并進行返工，直至達到要求為止。 填土可分區(qū)大面積分層進行，各區(qū)之間的高差不大于 50cm。每天的完工面應平整壓實，做好流水波，不得積水。 填筑 過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。冬、雨季施工時應作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢，否則復工時應恢復含水量標準才可施碾。 底基層施工每天須詳細記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才可進行上一層的填土施工。 填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定，或按照下表選用。 填方每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 壓實機具 每層鋪土厚度 mm 每層壓實遍數(shù) 夯機 200～ 250 3～ 4 、 鋼筋工程施工方案 鋼筋施工工藝控制重點 （ 1） 堅持設(shè)計交底 ，認真審核和熟悉施工圖紙； （ 2） 嚴把鋼材采購、進場和復試質(zhì)量關(guān)； （ 3） 鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）； （ 4） 鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍； （ 5） 鋼筋連接接頭質(zhì)量； （ 6） 鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。 質(zhì)量控制 （ 1） 質(zhì)量控制：對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”， 認真的跟蹤檢查，其重點控制的內(nèi)容為： 鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。 鋼筋的錨固：審查 配料單使鋼筋的彎折長度符合設(shè)計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。 鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計要求。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應停止加工和使用。 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同 直徑的鋼筋每 60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結(jié)果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學性能試驗。 如果試驗結(jié)果全部合格，則該批鋼筋叛定 為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。 鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。 鋼筋的下料與加工 本工程的所有 鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。 （ 1） 鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成； 對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 （ 2） 鋼筋調(diào)直：采用牽動力為 3 噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋經(jīng) 過調(diào)直后應平直，無局部曲折。 （ 3） 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。 10mm。 彎曲成型 （ 1） 彎曲 設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。 （ 2） 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸， 用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 （ 3） 質(zhì)量要求：Ⅰ鋼筋末端應作 180。， 其彎弧內(nèi)的直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋的直徑的 3 倍，且符合設(shè)計要求；當設(shè)計要求鋼筋末端 需作 135。彎鉤時，ⅡⅢ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 10mm；箍筋的邊長177。 5mm。 鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟，本工程將根據(jù)具體情況進行選擇如下。 （ 1） 接 頭方式： 采用閃光對焊為主、搭接為輔，當鋼筋直徑超過 32MM時采用套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。 （ 2） 接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板 1m 處。 鋼筋的堆放與運輸： （ 1） 鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆 放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到整潔清晰，便于查找和使用。 （ 2） 鋼筋的運輸： 本工程的鋼筋運輸以人工為主。 鋼筋的綁扎與安裝 （ 1） 準備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。 根據(jù)本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。 準備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。 鋼筋下料。 （ 2） 梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥ 25mm的短鋼筋，保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時）， 以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 鋼筋質(zhì)量檢查： 鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面： （ 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置； （ 2） 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求； （ 3） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； （ 4） 鋼筋的保護層是否符合要求。 、 模板工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺模板地梁模板，框架柱模板及 樓、屋面板、主要構(gòu)件均勻為簡單形狀，模板安裝難度不大。但本工程對模板支撐體系的穩(wěn)定性要求很高，為保證模反支撐體系是在混凝土澆灌過程中產(chǎn)生推力構(gòu)件的模板支撐架也須設(shè)剪刀撐，如現(xiàn)澆混凝土樓梯。本工程一層梁板支撐體系底腳落于土面上，為避免首層梁板支撐變形下沉，所有立桿必須 墊 250寬木枋，木枋下土體必須平整堅實。本工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預埋量大。預埋件位置、標高的準確性對后繼工程的安裝質(zhì)量有重要影響，因此，本工程所有平面、立面預埋嚴格按照本方案所確定的埋設(shè)方法進行預埋、加固。 本工程結(jié)構(gòu)內(nèi)的平面和立面的預埋管和預埋件很多，在處理預埋件和穿墻管洞的時候，根據(jù)預埋特點，選用本方案中所設(shè)計的平立面預埋方法，確保定位正確、加固牢固可行。 根據(jù)以上特點，在本方案模板設(shè)計中，對梁模、板模、方柱模、圓柱模、墻模及樓梯的安裝均作了詳細設(shè)計。對各類構(gòu)件模板的軸線測設(shè)、標高控制、模板選材、支撐布置及加 固方式，平面、立面預埋件的埋設(shè)方式、孔洞模板加固