【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿進(jìn)行修復(fù)。 b、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。 c、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（ R≥ 20mm）。 d、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 ： a、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。 b、用滾桶刷或毛刷 將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過 0 4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。 ： a、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部 位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。 b、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于 10mm。 c、整平膠料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2 小時(shí)），方可再進(jìn)行下一道工序。 ： a、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。 b、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適 當(dāng)多涂抹一些。 c、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面， 以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料。 d、粘貼壓結(jié)鋼板釘射釘固定。 e、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。 各工序操作重點(diǎn)： 混凝土結(jié)構(gòu)的基層處理是粘貼碳纖維布最重要的一個(gè)步驟?；鶎犹幚聿缓?，很容易造成后來粘貼的碳纖維布剝離或是形成空鼓。因此基層處理必須 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工灰層等妨礙施工的雜質(zhì)剔除，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。 、加固部位混凝土的打磨處理： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在加固構(gòu)件的表面彈線，確定加固部位。用角磨機(jī)等工具對(duì)加固部位的表面進(jìn)行打磨處理，清除表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，直至完全露出混凝土第 14 頁 共 75 頁 結(jié)構(gòu)新面。加固部位的混凝土表面應(yīng)盡量打磨平整，局部表面高差不超過 1mm，并清除存在的浮漿、油污或是其它可能會(huì)影響粘貼碳纖維布質(zhì)量的雜質(zhì)，可根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)的工具。打磨處理后的混凝土表面如存在較大的坑洞或是凹陷，應(yīng)用修復(fù)材料修復(fù)平整。 混凝土 打磨處理后，用吹風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備將加固構(gòu)件表面清理干凈，并保持干燥?；炷恋拇蚰ヌ幚頃?huì)產(chǎn)生很大的粉塵，操作的工人應(yīng)配備好防塵用具；對(duì)加固環(huán)境有特殊要求的，應(yīng)采取相應(yīng)的除塵措施；施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器設(shè)備應(yīng)用覆蓋物密封好，以防止粉塵的侵入。 、涂刷底層樹脂： 在基層混凝土表面處理完畢后，開始涂刷底層樹脂。底層樹脂一般有主劑與固化劑兩種組分，按一定的比例將兩種組分在容器中混合，用電動(dòng)攪拌工具機(jī)械混合，直至顏色均勻。樹脂的混合比例以及兩種組分混合所需的攪拌時(shí)間應(yīng)按照生產(chǎn)商提供的說明嚴(yán)格執(zhí)行。在樹脂混合攪拌后應(yīng)根據(jù) 生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出使用時(shí)間的樹脂不得再使用。 用滾筒刷將配制好的底層樹脂均勻地涂刷于加固部位的混凝土表面。 應(yīng)選擇刷毛短且質(zhì)量好的滾筒刷，以避免在涂刷樹脂時(shí)刷毛留在樹脂表面，降低樹脂的粘結(jié)力。涂刷完底層樹脂后應(yīng)檢查是否存在局部因樹脂過多而凝聚的現(xiàn)象，如存在凝聚現(xiàn)象應(yīng)盡快處理，以保證樹脂表面的平滑。 一般在底層樹脂指觸干燥后，可進(jìn)行下一工序的施工。 、找平材料找平 ： 底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料進(jìn)行找平處理。一般用于修補(bǔ)混凝土表面局部不平整的部位。先仔細(xì)閱讀樹脂生產(chǎn)廠家提供的 使用說明，選擇環(huán)境溫度和濕度適宜的地方配制找平材料。它一般也有主劑和固化劑兩種組分，根據(jù)生產(chǎn)商的說明按照一定的比例將兩種組分混合均勻后使用。找平材料配制完后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商提出的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出使用時(shí)間的材料不得再使用。一般在找平材料表面指觸干燥后，可以進(jìn)行下一步施工工序。 、碳纖維布粘貼 ： 在涂刷浸漬樹脂前，要先檢查加固部位和碳纖維布表面的雜質(zhì)是否已清理干凈，然后按照樹脂生產(chǎn)廠商的要求，按比例配制浸漬樹脂。配制后的浸漬樹脂要在規(guī)定的使用時(shí)間里均勻的涂抹在加固部位，超出使用時(shí)間的樹脂不得再使 用。在涂刷浸漬樹脂后，要迅速將碳纖維布粘貼于加固表面。先用手將碳纖維布展平，與加固方向保持一致，然后從中間向兩端用滾子（羅拉）使勁碾壓碳纖維布。要多進(jìn)行滾動(dòng)，以擠出殘留在內(nèi)部的氣泡，確保樹脂能夠充分浸潤(rùn)纖維。在碾壓碳纖維布的同時(shí)，要確保碳纖維布沒有偏離加固的方向或是移位。還要注意在碾壓時(shí)，滾子滾動(dòng)的方向要順著碳纖維布的方向。 、 碳纖維粘貼完成后的表面處理 ： 在碳纖維粘貼完成后，表面再涂刷一層浸漬樹脂，做為碳纖維的保護(hù)層，樹脂不需要涂刷很厚，只要能蓋住粘貼的碳纖維即可。待樹脂完全固化后，如沒有其它的 要求，碳纖維片材加固施工到此就全部結(jié)束了。 碳纖維加固工程質(zhì)量保證措施 ： 、一般要求 a）、加固修補(bǔ)所使用的碳纖維布和膠粘劑，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用。 b）、碳纖維布加固修補(bǔ)施工的環(huán)境溫度，應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品說明要求。 c）、碳纖維布加固修補(bǔ)施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等的要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。 、膠粘劑的配置 a)、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整 平膠料及粘結(jié)膠。 第 15 頁 共 75 頁 b）、配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以 1～ 2 公斤為宜；整平膠料 每次配置量以 0 5－ 1 公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以 1～ 2 公斤為宜。 c）、所有膠料要求于 1 小時(shí)內(nèi)施工完畢。 、施工注意事項(xiàng) : a)、基層混凝土強(qiáng)度不低于 C15。 b)、碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm。 c)、碳纖維布的端部在必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的附加措施，如采取鋼板固定等。 d)、 粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇到無法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng) 處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。 e）、工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。 f）、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。 g）、施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于 90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。 、碳纖維加固工程施工安全措施 : 1）、裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量 遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。 2）、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。 3）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服，同時(shí)還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。 4）、配置及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。 二 、碳纖維加固工程成品保護(hù) : 對(duì)于有些建筑物在進(jìn)行了碳纖維片材加固施工后，還需要進(jìn)行表面處理。一般要求表面處理的原因有以下幾種： 避免陽光直射 : 由于碳纖維片材曝露在露天環(huán)境中，會(huì)受到陽光中的紫外線及臭氧的損害，因此一些在露天環(huán)境中的建筑物，還有其它建筑物在進(jìn)行碳纖維片材加固后 ，加固部位容易受到陽光直射的，需要進(jìn)行表面處理。 外觀要求 一般的表面處理方法是在碳纖維片材的表面涂抹水泥砂漿，抹水泥砂漿的方式可以采用人工或是機(jī)器噴射，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇涂抹方式。有時(shí)候在碳纖維樹脂完全固化后，表面非常光滑，水泥砂漿很難掛住，可以在碳纖維樹脂沒有完全固化的時(shí)候，在碳纖維表面撒一些細(xì)沙，使得它的表面有一定的粗糙度，這樣就會(huì)比較容易涂抹水泥砂漿了。更好一點(diǎn)的辦法是在固化后的碳纖維片材表面涂刷一層界面劑，再進(jìn)行涂抹水泥砂漿就可以達(dá)到良好的效果。 第二節(jié) 鋼 結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施 一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作 要求 ： 技術(shù)要求： 1)、材料 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程所有結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第 16 頁 共 75 頁 A 、主材： a）主要采用 Q235B、 Q345。 b）抗剪栓釘材質(zhì)應(yīng)符合 GB10433 的要求。 B、輔材： a）手工焊條：主要采用 E43XX、 E50XX系列焊條焊接。 b）焊絲、焊劑： F4A0H08A、 F5A0H08MnA。 c）手工焊接：《低合金焊條》 GB/T51171995的規(guī)定。 d）自動(dòng)焊絲：符合（ GB/T52931999）或（ GB/T124702021）的 規(guī)定。 2）、材料的復(fù)驗(yàn)： A、本工程所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除必須有材料質(zhì)量證明書外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格者方能使用。 B、用于制造構(gòu)件的材料應(yīng)按《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》、《鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法》 ， 沖擊試驗(yàn)方法》《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》、《金屬布氏硬度試驗(yàn)方法》、《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法》及《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 鋼構(gòu)件制作順序 預(yù)制板 → 梁和柱子 ，滿足安 裝的需求。 ，統(tǒng)一在廠家 加工成小零部件到現(xiàn)場(chǎng)組裝 /安裝、焊接。 詳圖設(shè)計(jì) ： 施工詳圖設(shè)計(jì)包括詳圖設(shè)計(jì)構(gòu)造計(jì)算與圖紙繪制兩部分。 、計(jì)算內(nèi)容 : 設(shè)計(jì)圖在深度上一般只繪出構(gòu)件布置、構(gòu)件截面與內(nèi)力及主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，故在詳圖設(shè)計(jì)中尚需補(bǔ)充進(jìn)行部分構(gòu)造設(shè)計(jì)與連接計(jì)算，包括以下內(nèi)容： 1)、構(gòu)造設(shè)計(jì)； 2)、構(gòu)造及連接計(jì)算； 3）、詳圖設(shè)計(jì)原則 A. 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)； B. 符合原技術(shù)設(shè)計(jì)的意圖； C. 充分考慮施工條件， 以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理的目標(biāo)； 第 17 頁 共 75 頁 D. 連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) a) 孔間距，邊距的選擇： 節(jié)點(diǎn)板上的連接孔應(yīng)符合下表的規(guī)定 ： 根據(jù)以上的要求細(xì)節(jié)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，編制出節(jié)點(diǎn)板孔間距，邊距選用表供詳圖 設(shè)計(jì)選用。具體螺栓孔間距依據(jù)見下表： b) 主件與附件連接，附件焊接在主件上，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量。 c) 便于安裝定位及快速摘鉤。 d) 連接焊縫的計(jì)算 : 根據(jù)設(shè)計(jì)桿件的內(nèi)力值及所選連接板的規(guī)格，確定焊縫長(zhǎng)度以及焊縫有效高度，焊縫的抗拉、抗剪及抗彎強(qiáng)度均需滿足結(jié)構(gòu)安全性能的要求。 e) 合理布置節(jié)點(diǎn)板尺寸，減少連接偏心。 主要工序加工方案 : 1）、鋼構(gòu)件放樣 A. 放樣人員必須熟悉圖紙和工藝要求，放樣要根據(jù)加工工藝圖進(jìn)行。以 1:1 放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸，安裝關(guān)系，焊接形式等。經(jīng)過核實(shí)無差錯(cuò)后才能進(jìn)行樣板 (桿 )制作。 B. 采用計(jì)算機(jī)放樣以及公式計(jì)算法放樣，放樣后必須專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖表，幾何尺寸，簡(jiǎn)圖，計(jì)算數(shù)據(jù)等資料。 C. 放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮量，起拱，板厚處理等。 第 18 頁 共 75 頁 D. 樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，樣板（桿）上應(yīng)明確標(biāo)注零件的規(guī)格，數(shù)量，基準(zhǔn)邊，孔徑等。用于桁架 ，屋架類的樣板應(yīng)注明中心線、重心線、定位線； 用于彎曲的樣板還要注明彎曲方向等。樣板（桿）要妥善保管，使用一段時(shí)間應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，防止變形。 E. 樣板（桿）制作的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求無特殊要求時(shí)其允許偏差應(yīng)符合 下表的規(guī)定： 放樣、樣板的允許偏差 2）、鋼構(gòu)件切割 A. 數(shù)控切割機(jī)編程下料，簡(jiǎn)單的幾何形狀如矩形， 園形，梯型等，可由操作工直接編 程輸入或調(diào)用機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行 復(fù)雜的幾何圖形如正弦曲線，不規(guī)則多邊形等，應(yīng)由專業(yè)工藝 員進(jìn)行編程，需要接料時(shí)必須提供切割方位示意圖 編程的重要尺寸數(shù)據(jù)必須經(jīng) 過專人核 查無誤后，才能下料切割。 B. 鋼材的分離參照下表的要求進(jìn)行 : C. 機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 機(jī)械剪切的允許偏差 第 19 頁 共 75 頁 D. 鋸切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : E. 碳素鋼在環(huán)境溫度低于 16 度， 低合金鋼在環(huán)境溫度低于 12 度時(shí)不得進(jìn)行剪切，冷矯正及沖孔。 F. 切割缺陷的處理 : 對(duì)于 1缺棱 3 毫米的缺陷，采用磨光機(jī)修磨平整 坡口不超過1/10 的缺棱，采用直徑 32的低氫型焊條補(bǔ)焊， 焊后修整平整 斷口上不得有裂紋或夾層。 3） 、鋼構(gòu)件邊緣加工 A. 需要進(jìn)行邊緣 加工的零件， 應(yīng)盡量采用精密切割代替機(jī)械加工。 B. 使用機(jī)械進(jìn)行邊緣加工的零件， 加工余量應(yīng)大于 3 毫米。 C. 焊口坡口宜采用刨削或切割的方法進(jìn)行， 坡口加工尺寸要按工藝加工，用樣板控制坡口加工。 D. 邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4）、鋼構(gòu)件制孔 A. 精制螺栓孔 (