硚孝高速第四合同段施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-11 06:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工時 安排 多 臺 沖擊鉆進行鉆孔作業(yè)?？拷疁系臉痘?，首先采取挖溝改移水流，并且采用搭設(shè)草袋防水圍堰填粘土筑島的施 工方法，防止在雨季形成山澗洪水沖刷鉆孔。 施工流程：平整場地→精確樁位放樣→鉆機就位→埋設(shè)鋼護筒→鉆孔→終孔檢查→清孔→下鋼筋籠、導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下砼→鑿樁頭→驗樁。 （ 2）承臺施工 承臺基坑開挖采用挖掘機放坡開挖，人工配合機械做局部清理基坑，有水基坑用抽水機排水。在基坑內(nèi)綁扎鋼筋籠，用大塊整體模板模注混凝土，混凝土輸送泵澆注完成承臺施工。 （ 3） 墩柱 施工 ① 本橋 橋 墩采用操縱簡單、控制方便的液壓式自升平臺翻動模板進行施工。 為防止灌注混凝土過程中模板變形，增大模板剛度 。 ② 加強測量控制，對墩軸線的控制 樁要不斷復(fù)測，確保每節(jié)的尺寸滿足設(shè)計要求，從而保證整個墩身滿足設(shè)計要求。 （ 4）預(yù)制梁的生產(chǎn) 選擇 K14+000 處 建立 預(yù)制廠，設(shè)置 多 個預(yù)制梁臺座和 多 個簡易臨時存梁臺座；加工 4 套鋼模板。預(yù)制廠內(nèi)配備兩臺 80T 起重龍門吊，配置一臺25 噸汽車和一臺 16 噸吊 車 ，作為機動性強的機械，配合作業(yè)；預(yù)制廠內(nèi)設(shè)有鋼筋加工廠和其他料廠，以提供原材料和半成品等，混凝土由設(shè)在 該 處的拌和站供給，混凝土輸送泵送至模板內(nèi)。 空心板梁制備流程：底模安裝→張拉預(yù)應(yīng)力筋→側(cè)模安裝→底板鋼筋綁扎→底板砼澆注→安設(shè)芯?！壴敯邃摻睢鷿沧⒏拱寮?頂板砼→養(yǎng)生 8 （ 5） 鋼筋砼箱梁 的 澆筑 鋼筋混凝土箱梁澆筑流程： 地基處理 → 支架搭設(shè) → 支架預(yù)壓 → 模板施工 → 鋼筋制作安裝 → 砼拌制及澆筑 → 控制縱橫坡度 → 砼養(yǎng)護 →支架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及模板拆除 （ 6） 鋼箱梁 的 施工 本合同段鋼箱梁橋采用工廠分段制作、現(xiàn)場逐節(jié)段焊接的施工工藝。 （ 7） 預(yù)應(yīng)力砼展翼箱梁 的施工 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁澆筑流程：地基處理→支架搭設(shè)→支架預(yù)壓→模板施工→鋼筋制作安裝→砼拌制及澆筑→控制縱橫坡度→砼養(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力筋下料、穿束→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿、割筋封錨→支架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及模板拆除 （ 8） 空心板梁 架設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場情況 ，采用架橋機架設(shè)本橋的 空心板 梁，由橋梁鋪架隊負責(zé)架設(shè)。采用軌道平車從預(yù)制廠運梁，先架設(shè)左幅橋梁，然后再架設(shè)右幅。 （ 9）橋面系施工 防護欄桿及路緣石施工→橋面板施工→橋梁伸縮縫 9 四、保證措施 質(zhì)量體系與保證措施 （ 1） 建立項目質(zhì)量保證體系（圖 3）：設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門配備經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢員，嚴格監(jiān)督檢查、保證質(zhì)量。 圖 3 質(zhì)量保證體系框圖 項 目 經(jīng) 理 項 目 總 工 按 GB/T19002ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài) 各施工作業(yè)隊 各職能部門 質(zhì)量檢查控制 工序質(zhì)量控制 工程質(zhì)量檢驗 材料質(zhì)量檢驗 檢查項目 實測項目 在重點工程建立質(zhì)量管理點 全面進行工序分析，嚴格操作規(guī)程，堅持自檢互檢，加強主導(dǎo)因素控制 針對問題開展群眾性 QC小組活動，堅持交接和下道對上道工序的檢驗 質(zhì)量把關(guān) 質(zhì)量預(yù)防 質(zhì)量保證 10 （ 2） 建立質(zhì)量控制要點：對施工全過程分段，環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。 （ 3） 嚴格堅持技術(shù)管理制度，施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前，應(yīng)由項目總工交底，并有書面記錄。 （ 4） 嚴格按圖紙
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