【文章內容簡介】 鋼筋密集、交錯，在綁扎前放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量，注意成品保護。 (10)水平鋼筋通長筋盡量避免接頭，如局部配料出現接頭，優(yōu)先采用焊接接頭，焊接點為鋼筋受力最小的部位，框架柱鋼筋接長采用電渣壓力焊對焊連接，搭接長度和部位按施工規(guī)范及圖紙設計要求進行。鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數量取樣，做抗拉和 冷彎試驗。 (11)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯開并滿足規(guī)范要求。 (12)在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到人，制定層層嚴把質量關的質量 (13)澆筑砼時派專人值班，經常檢查鋼筋狀況， 發(fā)現變形及時采取措施給予矯正。 (二 )模板工程 材料使用及存放 模板應統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域用布蓋住 模板制作加工 模板在木工廠集中進行加工制作。 模板現場安裝 (1)路燈基座模板 外部設木斜撐和鋼筋斜拉條 ,撐在邊坡上面時，底部應緊實或墊以大塊的厚板，以防斜撐移動；懸空模板用Ф 12mm 鋼筋點焊卡釘進行架立 ,卡釘與鋼筋骨架焊牢 ,拆模后把卡釘頭割除 ,并進行防腐處理；內部根據基座的尺寸用鋼筋對頂。 西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 15 (2)澆筑砼時派專人值班，經常檢查模板狀況，發(fā)現變形及時采取措施給予矯正。 (三 )砼工程 砼拌制及運輸 根據招標文件、廈門市的相關規(guī)定，本工程所有結構砼均采用預拌砼。預拌砼采用罐車運送到施工現場，并采用泵車送到施工倉面。 砼澆筑 (1)一般施工方法 砼澆搗前應對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設 計要求進行全面的隱蔽工程驗收。 砼澆筑時，分層平倉、分層振實。以保證模板的整體穩(wěn)定。底板、頂板做一層澆筑；用 插入式軟軸振動器振搗，分層厚度控制在 35～ 50cm。 砼平倉采用振動器平倉和人工撒揪平倉兩種方式互相結合。采用振動器平倉時，不得以平倉代替振搗，必須在平倉完成后，進行振搗工作。如砼發(fā)生分離，應將粗骨料鏟入砂漿中。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉，防止粗骨料集中影響砼的澆筑質量。 砼振實以砼面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標準。振動器插入砼時，應按一定的方向、秩序進行。振動器應插入下層砼 5cm 左右，以利上下層砼結合。對于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不實。 (2)設備基礎部位砼的施工方法 該部位選用和易性較好的砼，振搗等工具不得撞擊、損壞設備及其固定的螺絲、鋼筋和模板；設備下面的砼，較易出現蜂窩、密實性差等情況，應分層澆筑，澆筑砼時，一邊振搗一邊添加砼，直至填滿、振實，然后緩慢拔出振動器。 (四 )砌體工程 原材料 (1)要求磚的外觀等級達到一級，并且有出廠合格證。磚的強度應符合設計要求，并應規(guī)格一致。多孔磚砌塊應提前澆水濕潤，要求滲入多孔磚表面 8～ 10mm。 (2)砂漿采用 M10 混合砂漿， 其配合比由試驗室提供，施工時應嚴格準確稱量，以保證砂漿的強度，同時要求隨拌隨用。砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣，一組試樣應在同一盤砂漿中取樣，同盤砂漿只應制作一組試樣。砂漿的品種，強度等級必須符合設計要求，砂漿稠度應由試驗確定。 西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 16 (3)水泥采用 普通硅酸鹽水泥，應在具備合格證及送檢合格后才能使用。 (4)砂：采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過 5%。 (5)石灰膏：用熟化后的石膏，并且熟化時間不少于 7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 (6)水：采用自來水。 (7)外加劑： 摻量應通過試驗確定。砂漿攪拌時間應不小于 2min，應在 3～ 4h 內用完。 主要技術措施 (2)砌筑磚采用整磚順砌砌筑形式。砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補砌。 (3)砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等的砌筑位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開 1/2 磚長。在同一墻面上，各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。 (4)在砌筑前，先要立皮數桿，皮數相干上劃有磚 的厚度，灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置，皮數桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜，立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 (5)砌磚時，必須先拉準線，磚塊依準線砌筑。 (6)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過 30cm的洞口，其上部應設置過梁。 料封固，最后用水泥砂漿抹平。 抹灰 (1)作業(yè)條件 必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進入抹灰這一工序，并彈好 +100mm水平控制線。 管道穿越的墻洞及時安裝套管并用 1:3 水泥砂漿填塞密實，接線盒用紙堵嚴。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳。抹灰前用掃帚將墻體清掃干凈。 質量控制點 ：基層清理不干凈，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快補基層 (或底下板 )吸收，影響粘結力，造成墻面空鼓，因此施工時應認真清理和提前澆水。 底灰過份干燥，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸走，導致壓光時出現抹紋。抹灰表面不平直，陰西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 17 陽角不垂直，不方正。加強抹灰前吊垂直，套方，打規(guī)矩，做灰餅和沖筋工作。 成品保護 ：搬運東西時要注意不損壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上。 拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。要保護好墻的預埋件，電線槽盒，不要隨意抹死。抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保護其有足夠強度。要保護好地面，禁止在地面上拌灰。 (五 )電氣安裝 施工順序 (1)準備階段 看圖→圖紙會審→提出設備、材料、加工件計劃→驗收入庫和保管→編制施工技術方案→施工機具和設備的組織。 (2)施工階段 開工報告→技術交底→材料發(fā)放→配合予埋電纜溝繞制→電氣設備安裝→電路敷設→電路頭制作→校接線→照明器具安裝→配電盤柜器件檢驗調整。 (3)調整試驗 階段 電氣設備和元器件調試→送電與受電→開關屏柜等系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗→模擬試驗。 (4)交工階段 開關部變電→各裝置送變電→聯(lián)動成車→施工技術資料整理→交工驗收。 電纜管敷設 電纜管采用套管或管箍連接，套管長度為管外徑的 ～ 3 倍，且兩管之間的對口處應位于全管的中心，焊縫要求平密；管箍連接時，管端螺紋長度小于管箍 1/2 長度，連接后螺紋處露 2～ 3 扣。素土中敷設的鋼管內外壁均做防銹漆處理，砼內敷設的只在內壁作防銹漆處理。電纜管的變曲半徑大于管徑的 10 倍， (少量 )明敷的可控制在 6 倍以上，其彎扁程度不大于管徑的 10%。電纜管應置拉線盒，其具體數量的確定按現行施工驗收規(guī)范，所采用焊管在螺紋連接時，連接處的兩端用Φ 6— φ 8 元鋼電焊跨接接地線 . 電纜敷設 電力電路與控制電路應分層敷設，其垂直距離保持在 400mm。電路轉彎處用電路扎帶固定，兩端用電路卡子固定。電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的 10 倍。敷設前應先編制電纜排列表，安排好走向，標高順序以免交叉。電纜的首、終端及轉彎處應掛電纜牌、西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 18 牌上明確編號、電纜型號規(guī)格、起終端。 接線 所有多股導線壓接線端子?？刂齐娎|終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。用校線器按接線圖校對 線，并套好異型管線號。將導線校直后，將其用尼龍扎帶綁扎成束，并固定在端子板兩側，然后由線束引出導引至端子板。綁扎的線束應美觀，看不到交叉的導線。備用線不切斷，故鄉(xiāng)到線束最高處?？刂齐娐沸揪€一律用剝線鉗剝線，導線一定要接牢，以保證接觸電阻趨向于零。 照明 檢查照明器具的技術文件、型號、規(guī)格及外觀應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。燈具安裝時，采用予埋吊鉤膨脹螺栓，其承載能力應與照明裝置的重量相匹配。螺口燈頭中的中心觸點接相線。燈頭的絕緣外殼不應有破損。 鋼吊桿燈的吊桿內徑大于 10mm，且壁厚不小于 1mm。同一室內或 場所成排安裝的燈具，中心線偏差小于 5mm。燈具固定螺栓不少于 。 防雷接地 采用自下而上的方法施工，先接接地裝置、再行敷設接地連接，最后安裝避雷網。接地的范圍：電動機的金屬底座和外管；配電、控制、保護用的屏框盤的金屬框架和底座；電力電路的接頭盒、終端頭的金屬外殼和電纜的金屬護層、電纜護管；管道照明的桿、架；5)受電器件如投光燈、電扇等。 (1)接地極 接地極用鍍鋅角鋼 (∠ 50 50 5)，一端作成尖角，其長度 ，打入地下且頂部距地坪～ ；接地極間用 40 4 的熱鍍鋅扁鋼連接、連接地用電焊四 周焊滿，完成后涂瀝青漆，接地連接扁鋼間接時的搭接長度應在 80mm 以上亦電用電焊焊接，焊口涂瀝青漆。 (2)接地母線 接地主母線選用 40 4 的熱鍍鋅扁鋼，未端的支母線不小于 25 3 的鍍鋅扁鋼；敷設前所用扁鋼應進行調直，再將其放置于地溝內，依次將扁鋼的距接地極頂端 60mm 處與接地極電焊焊接，扁鋼與角鋼接地極焊接前，將扁鋼彎成三角形，以保證焊接長度，以保證載流量電截面積；接地母線之間的連接采用搭接焊、其搭接長度不少于扁鋼寬度的 2 倍，焊接面不小于三個棱邊；接地母引至墻體內，應將母線留有 50cm 的量，以待使用；接地母 線的焊接處應使焊縫平整飽滿，并有足夠的機械強度，敷設焊接完成后，質量檢查人員西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 19 進行檢驗，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷；接地母線經質檢合格焊接處后進行防腐處理，刷瀝青漆兩度。且埋深垂直引上部分亦刷瀝青漆防腐。 (六管道安裝 管槽的開挖 本工程的管道較長，管槽的開挖量大，但在開挖管槽時會影響其他砼構筑物的施工，因此管槽開挖要在砼構筑物主體結構施工結束后開始施工。 (1)測量與定線 管道施工定線，根據廠區(qū)的控制點，先測出管道主干線，再測出支干線以及用戶線，同時標定管線中的構筑物的位置。 管線定位，按 直線段中線樁每 50m 設 1 個，高程樁每 20m 一個樁，在轉折處相應增加，中線量距相對誤差小于 1/1000，管線水準點間距小于 300m。 根據定出的管道中心線，用石灰等畫出管槽開挖線及管道中的構筑物位置，并將中線點及水準點移出開挖的范圍以外，并加以保護。 管線的中線及高程點應與其他構筑物的樁點建立聯(lián)系，便于相應的校核與對照。 (2)溝槽斷面尺寸 管溝底部每側的工作面寬，一般以槽底便于人員施工而定，一般每側加寬 30cm，焊接口操作位置適當留寬，溝底有臨時排水溝另加寬。 溝槽的邊坡坡度：根據地勘資料視邊坡穩(wěn)定情況，確 定放坡坡度。地質差，深度大的地段采用支護加以保護。并配合降排水措施。 (3)溝槽開挖 采用反鏟由內往外，后退式開挖，開挖后土堆在管溝一側，余土用自卸車運出。堆土位置：應堆放在溝槽邊離 以外，堆放高度不超過 。開挖時，應向司機交待開挖斷面，堆土位置，現有構筑物位置及施工技術安全要求。并摸清地下原有管線，構筑物的情況，在地面上做好明顯示標記。 機械挖槽應有專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土的有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超欠挖。 開挖時應確保槽底土壤不被擾動或破壞，并預留 20CM 左右一層不挖，用以人工清底。 溝槽采用明溝加集水井排水，集水溝分一側或兩側布置，坡度應大于 1%。集水井每西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠（輔助配套 )工程 綜合樓室外工程 施工組織設計 20 50M 布置一個；開挖時要做好排水工作，不能將水浸入溝槽；雨天不能施工溝槽；槽應搞好邊坡保護，防止塌方；邊坡堆土應做好土埂，防止雨水流入。 (4)溝槽處理與驗槽 根據溝槽底的情況，有滲水的可用砂礫石墊層，墊平壓實，如底部有軟基，較淺的進一步進行開挖，采用礫石或墊碎石再鋪砂處理，較深的請工程師代表研究決定處理方案后實施；溝槽施工好后，應通知工程師代表進行溝槽驗收；合格后方可下道工序施工。 管道回填 管 溝回填土應去除大于 100mm 的石塊，有機物或其他有害物質后適宜的開挖土，回填土分為 15cm 一層，然后用振動夯壓實，并掌握好回填土的干濕度，回填土應根據工程師代表的指令進行試驗。 管道回填土應在隱蔽工程驗收合格后進行，有支撐的溝槽填土前在拆撐時，應注意溝槽及臨近建筑、構筑物的安全。 回填順序應按溝槽的排水方向由高向低分層進行，回填時要兩則同時回填壓實，以防管子移位。井室等附屬構筑物回填土也應四周同時進行。 與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填時應注意，在回填時不得影響其他構筑物。 管道安管 管道基礎：基 礎應夯實緊密，表面平整，管道基礎在接口部位應預留凹槽，以便借口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。管道基礎不得鋪筑在淤泥或刨填土上?；A應表面平整，兩井間應順直，管道基礎允許偏差應符合規(guī)定。 管道鋪設：對人工下管可用非金屬繩索住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內，嚴禁將