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正文內(nèi)容

黃陵電廠儲灰場大壩施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-10 21:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 水泥 t 726 2 片石 M179。 9400 3 中砂 M179。 4000 4 生石灰 t 915 勞動力計劃 序號 工種 人數(shù) 備注 1 測量工 3 2 各種司機 35 3 瓦工 25 4 電工 2 5 修理工 4 6 交通協(xié)管 2 7 普工 100 合計 171 11 機械用量計劃 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 新舊程度 進場時間 1 挖掘機 2 85% 2 裝載機 50 型 2 80% 3 拌和機 3 85% 4 壓路機 20T 4 85% 5 自卸汽車 奧龍 15 70% 6 平地機 2 85% 7 夯擴機 3 90% 8 夯實機 自制 8 9 砂漿攪拌機 2 85% 10 電焊機 1 第四章 施工準備 第 1 節(jié) 施工技術準備 實行項目經(jīng)理負責制,一切工作由項目經(jīng)理部負責主持和召集。由項目經(jīng)理按施工組織設計的要求負責統(tǒng)籌部署和實施本工程施工的各項工作。 由項目經(jīng)理組織各專業(yè)施工人員,熟悉審查圖紙,做好圖紙洽商和會審,掌握地質(zhì)基本情況,明確國家標準水準點的編號、標高,明確縱橫坐標,掌握河流、輸電線 路、道路、植被等基本資料。 12 圖紙洽商和會審內(nèi)容應保證齊全、有效,經(jīng)設計部門、現(xiàn)場指揮部門、監(jiān)理部門簽字(蓋章)生效后,及時送發(fā)相關部門,并保存其原件。 編制材料預算,對安裝的設備、外購構件、部件作好明細表,表明名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等及進場時間,提前訂貨及時進場。 編制機具計劃,落實機具和進場時間。 編制好周轉(zhuǎn)材料計劃,準備好物資。 進場前,由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文明施工、技術交底,明確各人的分工負責和崗位責任,落實責任到人。 組織參與施工的技術管 理人員、班組長進行施工規(guī)范及質(zhì)量標準的學習,并對安全、文明施工的要求進行交底。培訓施工人員,讓其掌握土地開發(fā)、整理、復墾工程中最新應用的新技術、新工藝,凡考核合格的方可上崗 對勞動力進行與工程有關的施工規(guī)范及質(zhì)量標準的技術培訓,并進行安全教育使其對所做的工作心中有數(shù)。 第 2 節(jié) 現(xiàn)場準備 施工開始準備時簡易道路建設,道路為 5m 寬,路基混合砂 500mm厚,路邊設 300 300mm截面的排水明溝,以便人員進出和工程機械進場。 根據(jù)施工平面布置方案,修建臨時施工設施(休息、辦公、衛(wèi)生間、廚房、材料堆放及 加工棚、庫房等),合理布局,外圍設砌筑式或彩板圍擋一道,臨建周圍做好排水、滅火等設施,并適當提高地面標高以便行車走人和雨季防水。 測量復核坐標點、高程點及建筑物間距是否與設計相符,如不符及時向建設單位及設計院反映。 13 施工測量增設必要的輔助坐標控制點及水準點,形成覆蓋本施工段全面的坐標控制網(wǎng)及水準點控制網(wǎng)。 根據(jù)施工組織中施工材料使用計劃,落實材料供應商,并簽訂有關合同。 對計劃使用的施工機械進行全面檢測調(diào)試,并按使用計劃運調(diào)進場。 第五章 主要施工方法及技術措施 本工程中主要有壩基處理、壩肩處 理、壩體填筑、壩面覆土及漿砌石截水溝等工程。在此施工過程中重點工程在壩基處理和壩體填筑。 第 1 節(jié) 施工測量放線 本工程分項工程較多,施工范圍較 廣 ,測量放樣工作量大。施工前必須建立施工控制網(wǎng),且必須考慮供施工全過程使用。施工測量控制包括平面控制和高程控制。控制網(wǎng)的布設應與平面圖相結合,以便在施工過程中保留較多的控制點。 施工測量放樣前應全面了解設計圖紙、資料及各相關圖紙的關系,核算有關數(shù)據(jù),若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或問題應及時向設計單位提出,以便解決或更正。 為保證工程平面位置放樣及高程的準確,根據(jù)工程特點,擬采取如 下測量方案: 測量 人員及 設備設置: 項目部設置專職測量小組,小組由專業(yè)且經(jīng)驗豐富的測量人員組成 , 并 配備 經(jīng)過校驗的 水準儀 、 紅外線全站儀 及鋼尺等其他測量工具 。 在工程開工前將建設單位提供的 GPS 坐標及高程點引測至施工現(xiàn)場,并反復閉合。 設置坐標控制網(wǎng)及水準點: 14 為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控制點,用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆 灌砼保護,用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 100 米設一水準點并作閉合導線測量,閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。所以坐標及高程控制點應設置在不易破壞、擾動的地方, 設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量,防止各點的沉降或碰動。 主要分項工程測量工作要點: 根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng),直接測放各工程構筑物的平面位置,但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核,根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。 施工開工前測量準備工作內(nèi)容包括導線、水準點復核,橫斷面檢查與補測,增設水準點等。導線復測采用 瑞德 RTS822R3 型全站儀。施工測量精度應符合 有關規(guī)范 要求。放樣應放出邊樁、控制樁、邊坡及構造物接點樁。機械施工應有明顯的填挖標志。應注意保護原始控制樁。人工構造物在施工前和施工中應對中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基點樁等資料復查核對,經(jīng)常檢查、補充。施工測量精度應符合規(guī)范要求。 第 2 節(jié) 分部工程施工 一、工藝流程 主要工程項目施工流程圖: 清理基表 15 排水管道工程施工流程圖: 初期壩工程施工流程圖: 攔洪壩工程施工流程圖: 平整場地 測量放線 道路施工 壩體工程 基礎處理 墊層施 工 鋼筋制作 支設模板 鋼筋綁扎 澆筑混凝土 初期壩壩肩處理 壩體分層填筑分層碾壓 鋪設土工膜 塊石護坡砌筑 排水管道工程程 截洪溝工程 初期壩壩肩處理 壩體分層填筑分層碾壓 16 截洪溝工程施工流程圖 庫區(qū)道路工程施工流程圖 二、施工方法 初期壩施工 ( 1)、貯灰場初期壩填筑要求 ○ 1 初期壩壩體采用抗壓強度大于 30MPa,原巖風化系數(shù)大于 ,軟化系數(shù)大于 的石料。石料最大粒徑應不超過壓實層厚度,鋪設土工膜 塊石護坡砌筑 施工便道 土方開挖 基底夯實 漿砌溝體 路床處理 路基施工 泥結石鋪筑碾壓 養(yǎng)護 混凝土澆筑 17 小于 5mm 的顆粒含量不超過 20%,小于 的顆粒含量不超過 5%。 ○ 2 初期壩壩體堆石料的 填筑標準孔隙率控制,孔隙率不大于 30%。施工時應進行現(xiàn)場碾壓試驗,確定振搗碾壓機械、碾壓遍數(shù)、輔料厚度等施工參數(shù)。 ○ 3 碎石過渡層采用級配連續(xù)、質(zhì)地堅硬的碎石填筑,最大粒徑不超過 150mm,填筑孔隙率不大于 20%。 ○ 4 中粗砂墊層壓實度不大于 . ○ 5 護坡干砌石應采用質(zhì)地致密,耐風化的石料,其抗壓強度應大于 30MPa 原巖化系數(shù)應大于 ,軟化系數(shù)應大于 石塊必須合格,要求無裂紋,中部最小厚度不小于 200mm。未盡事宜執(zhí)行《碾壓土石壩施工規(guī)范 DL51292021》,嚴格控制施工質(zhì)量。 ○ 6 初期壩高程 以下的庫區(qū)內(nèi)(溝底、兩側岸坡、初期壩上游壩坡)均需構筑防滲層,防滲層采用兩布一膜復合土工膜構筑。兩布一膜復合土工膜規(guī)格為:布重 200g/膜厚 重 200g,總重量應大于 760g/m2,狹條抗拉強度大于 800N/5cm,頂破強度大于 2400N,垂直滲透系數(shù)小于 1011cm/s,梯形撕裂強度大于 580N。復合土工膜應具有廠家提供的產(chǎn)品合格證書和性能及特性指標。 復合土工膜進入施工現(xiàn)場時進行抽樣檢驗,確保復合土工膜材質(zhì)符合設計要求。復合土工膜的錨固鏈接和 18 施工要求見卷冊 S5601. ○ 7 做好壩基、岸坡及防滲層鋪蓋區(qū)域表面清理。清基厚度視需要而定,一般為 ~ 1m。清理時應挖除樹根草皮、表面腐殖質(zhì)土、淤泥、粉細砂、亂石磚瓦等,對水井、泉眼、洞穴、地道、沖溝凹塘進行處理,回填上壩堆石料并整平。 ( 2)、貯灰場初期壩填筑順序 初期壩進行分段清理壩基,延自然溝坡每 5 米為一個清理段,自下而上,清理一段填筑一段,一次清理及回填,共分為 6 段。壩肩岸坡清 理至中等分化巖層,清理厚度為 。應力求清理后岸坡平順均勻,無明顯凹凸不平或突變,如需要進行護坡必須要進行支護或者網(wǎng)噴。 ( 3)、貯灰場初期壩填筑施工方法 ○ 1 場地清理:填筑前先將壩基內(nèi)的表土、垃圾等清除干凈,清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側至少 5m 的距離。清理完畢后進行碾壓, 18t振動碾碾壓 4 遍。壩基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等,按壩體填筑要求進行回(換)填處理。 ○ 2 基面驗收:會同監(jiān)理工程師一起對初期壩 原基面進行驗收并做好相關記錄。 ○ 3 土料含水率檢測:由試驗室于土料上壩前 2~3 天先測定其天然含水量,如不滿足含水量允許范圍,則采取翻曬或加水的方法 19 使其含水量達到最佳含水量要求。 ○ 4 加水:含水量低于允許范圍的應于含水率檢測后,土料用于壩體填筑前 1~ 2 天在土料場挖坑灌水。 ○ 5 裝料:采用挖掘機或裝載機裝料,自卸汽車進行運輸,嚴格控制不合格料的裝入。 ○ 6 卸料:采用進占法或后退法按順序卸料。 ○ 7 鋪料 :采用履帶式推土機平料,人工配合找平,保證填筑層厚度符合要求 ,鋪料前由施工員做好松鋪厚度標記,按松鋪標記控制鋪料厚度。 ○ 8 碾壓:先靜壓 2 遍再開始振動碾壓,振動碾壓先由弱至強,再由強至弱, 最后再靜壓 2 遍找平。 振動碾壓在專人指揮下進行碾壓,擬采用前進、后退全振動的方法,采用進退錯距法碾壓,碾跡搭壓寬度應大于 10cm。要求振動碾行駛平直、穩(wěn)定,行車速度控制在 。靜碾一遍后,應即時對缺料部位,人工補料找平。每填筑層碾壓完畢后,表面應無顯著凸凹, 無松土,無彈簧土。 壓實度要求 98%時,土石料最大松鋪厚度 40cm,碾壓 12 遍 (前進為一遍,后退為一遍,一來回為 2 遍) :先靜碾 2 遍,弱振碾壓 1 遍再強振碾壓 6 遍,弱振碾壓 1 遍,最后靜壓 2 遍;壓實度要求 93%時,土料最大松鋪厚度 45cm,碾壓 10 遍:先靜碾 2 遍,弱振碾壓 1 遍再強振碾壓 4 遍,弱振碾壓 1 遍,最后靜壓 2 遍。 20 ○ 9 檢測: 碾壓完畢后, 由試驗室進行壓實度檢測。取樣數(shù)量應符合下列要求: a)每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小,機械填筑時不宜小于 600m2; b)每層取樣數(shù)量:自檢時 可控制在填筑量每 100m3~ 150m3 取樣1 個;抽檢量可為自檢量的 1/3,但至少應有 3 個; c)特別狹長的作業(yè)面,取樣時可按每 20m~ 30m 一段取樣 1 個; d)若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計算取樣數(shù)量不足 3 個時 ,也應取樣 3 個。 21 填筑施工工藝 流程 排水管道施工 ( 1)、排水管道施工材料要求 鋼筋要求:鋼筋要求 HPB300 級鋼筋和 HRB400 級鋼筋。 砼要求:強度等級 C30,抗?jié)B等級 W6,抗凍等級 F150,墊層C10。砼保護層厚度 40mm。鋼筋砼排水管現(xiàn)場澆筑,每隔 15m 設伸縮縫一道,伸縮縫處理設橡膠止水帶。 橡膠止水帶寬度≥ 350mm,厚度≥ 10mm,性能指標滿足以下指測量放線 分層填筑 攤鋪平整 場地清理 隱蔽驗收 基面驗收 碾壓 壓實度檢測
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