鉚工技師論文-3000m3_0柴油儲罐的制作安裝(編輯修改稿)
2024-07-10 20:07 本頁面
【文章內容簡介】 周線、半徑；然后鋪設弓形邊緣板，對接接頭宜采用不等間隙，并先焊接對接焊縫的外端，外觀檢查合格后進行射線探傷。 （ 4）按排板圖由罐底中心板向兩端逐塊鋪設中間一行中幅板，從中間一行板開始，向兩側逐行鋪設中幅板，每行中幅板應由中間向兩側依次鋪設。 （ 5）在鋪設弓形 邊緣之前，應先將排污口安裝在底板上，然后鋪設弓形邊緣板及中幅板。 壁板組裝 （ 1）罐壁板組裝前，應對壁板預制質量逐張進行檢查，不符合要求的應重新校正，校正時不允許錘擊，防止出現(xiàn)錘痕； 5 （ 2）壁板組裝前，應在底板上放出罐體的組裝內圓周線、半徑，并沿圓周線內側每隔 1m 點焊一內擋板； （ 3）按排板圖在放樣圓周線上標出每張板的位置，然后把壁板對號吊裝到位； （ 4）壁板之間用立縫夾具連接，整圈壁板就位后，用壁板斜撐、立縫夾具調整罐壁垂直度、橢圓度、上口水平度及罐壁半徑等尺寸，合格后才可進行立縫焊接。焊接前在立縫 內側上均勻的加上四塊弧板，以防止立縫焊接變形； （ 5）立縫焊完后，在壁板外側頂部沿圓周每隔 1m 設置一個擋板，作為組對環(huán)口用；環(huán)縫組對時 ,利用活口處上下反正絲張拉兩側壁板 ,使新圍的壁板緊貼上一層圈板。 （ 6）在壁板起吊前，圍制下一圈壁板，將壁板之間的立縫調整好后，留二道活口，其余立縫可以進行焊接，活口處用二臺手動葫蘆來調整。 （ 7）上圈壁板提升到位后，逐漸將下圈活口收緊，使上圈板的下端緊貼下圈板上圓周的擋板，下圈板的下端緊貼罐底內擋板，局部不到位的地方適當予以調整。橫縫間隙通過手動倒鏈及反正絲調整，合格后進行 定位焊； （ 8）橫縫組對后，活口處割去多余的壁板，打磨出坡口，待組對調整好后再進行點焊，焊前應在活口立縫內側均勻的設置 4～ 5 塊弧板 ,以控制焊接變形； （ 9）各圈壁板均按上述方法施工，最下圈壁板施工時需留下一張壁板不焊接，待橫縫組對后，在此開大門，以便于撤 6 出罐內倒裝機具。最后封閉大門并焊接。 罐頂組裝 （ 1）最上層壁板組對焊接完后 ,安裝包邊角鋼 ,(角鋼與罐壁暫不焊 ),此時可安裝罐頂。如圖示： （ 2）罐頂組對時，將下好
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