【文章內容簡介】 行放線測量，放出縱橫坡及邊線，每 5米進行縱橫掛線，然后 3～ 5 先鋪一塊作控制點，以后跟線在中間鋪砌 。鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。鋪砌時若發(fā)現(xiàn)預制塊松動或高低不平時，將預制塊取起，重新整平夯實砂墊層，然后再鋪回預制塊。不許向預制塊底塞墊碎磚石， ②人行道塊鋪砌不勾縫。鋪砌后養(yǎng)護三天方可通行。鋪砌必需平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象。人行道面層與其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。人行道面的橫坡控制在設計坡度允許范圍內。 二、排水工程技術措施 測量放樣→明溝排水→溝槽開挖→墊層平基砼澆筑→安管→檢查井澆筑→澆筑管座及護管→閉水驗試→復土密實。 （一）降水措施 根據(jù)地質條件和溝槽開挖深度，擬采用輕型井 點結合明溝排水。 輕型井點降水 井點降水設備 20 套，沿管基底以單排線狀打設，并安排好打設時間，一般應在基坑開挖前 7 天即要開始安裝，前 5天開始運轉降水。并點立管選用Ф 38長 6米，井點管間距 1m，一套總長 60米。 明溝排水 在基坑兩側設置邊溝及集水井，用抽水泵等設備對基坑邊溝兩側積水，進行抽水，經處理后排入市政管網(wǎng)。 （二）溝槽開挖 鋼板樁圍護 （ 1）根據(jù)溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為 ，深度 左右。采用 的柴油打樁機施打，為保證鋼板樁的打入質量，采用夾板定位的沉樁 方式。打樁操作嚴格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。 （ 2）鋼板樁的排列根據(jù)土質和溝槽深度，采用咬口形式。 （ 3）打樁時鋼板樁頂部戴鋼帽，同時要做到橫平豎直。當發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。 （ 4）打樁前應查明地下管線或底下構筑物，必要時將管線外露，采取施工保護后再打設板樁，或者局部不打設板樁，采取其他支護措施。 13 溝槽開挖 （ 1）開挖技術要求 ①開挖溝槽在圍護樁達到設計要求強度后采用 。 ②基坑開挖應嚴格按照“時空效應”理論，采用分層、分段挖土。土 方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐、隨撐隨挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 ③基坑開挖前，采用內井點對坑底進行預降水，降水深度始終保持開挖面以下 ～ 1m?；娱_挖時有良好排水設施，降低地下水位和排除因下雨造成的基坑積水，嚴防基坑泡水。 ④基坑開挖過程中如發(fā)現(xiàn)圍護結構有滲漏，必須隨時采取措施進行封堵。 ⑤機械挖土時，坑底應保留 200～ 300mm 厚土層，非雨天時再用人工挖除，修整坑底，并立即鋪設墊層，進行基礎施工。 ⑥基坑兩側 10米范圍內不得堆土，以免滑坡塌方。 （ 2）開挖施工 ①挖土 至 ，應先距地面 ，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于 20cm；支撐采用Φ 580 12mm鋼管支撐，圍擋采用 500 500 15 20H型鋼。在挖土至離槽底砼基礎 處加設第二道支撐。鋼板樁支撐的水平間距管節(jié)長度在 以下時不大于 ，鋼筋混凝土承插管不大于 時，支撐的垂直間距不大于 。鋼板樁溝槽挖土應與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機械挖土時，挖土與支撐更應配合密切。 ②在采用機械進行挖土時，為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土控制 在距槽底標高 20cm，預備底層土，再用人工挖出、修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎、墊層施工。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機械吊出溝槽外處置，操作人員不準站在臂桿回轉半徑以內。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機挖土時，采取后退式挖土方法，嚴禁挖機進入未設支撐的區(qū)域內。 ③要隨時注意槽內的水的排放，在修整槽底的同時又應同時做好明水的排放，在槽的兩側近窨井處應設集水坑以便排水。 ④溝槽的兩側 10m范圍內不得堆土，距溝槽不得小于 。有機具（如吊車）停放時 ，每節(jié)管道長度（兩窨井之間）范圍內至少留 ，以便出入。施工機具設備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機具距離溝槽邊應根據(jù)設備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經工地技術負責人計算確定安全距離。 ⑤在開槽埋管施工過程中，采用液壓挖掘機進行挖土方、壓支撐、吊管子、填土方等施工工序，采用拔樁機或大型起重機械拔除支撐，達到隨挖土、隨支撐、隨排管、隨填土、隨拔撐的開槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。 14 （三）管道基礎 鋼筋砼管管基采用 135176。包角護管鋼筋砼條形基礎，工程塑料管管基采 用砂石護管基礎，砂護管至管頂500mm。 鋼筋砼管采用 135176。鋼筋砼基礎，基礎的底層土保證無淤泥和碎土，如有超挖用 7∶ 3砂夾碎石填實，絕不用土回填，槽底做到無積水?；A施工前復核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔 15 米左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面。 管道基礎的塊石砼墊層厚度為 10cm，墊層按規(guī)定的溝槽寬度用人工進行鋪設。平板振搗器振實后，在墊層上澆筑砼基礎，其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按通用圖分別施工。砼的級配應由試驗人員按設計規(guī)定的砼強度進行配合比設計。 在墊層上安 裝砼基礎的側向模板時，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與砼基礎一致）控制側向模板的位置。搭馬每隔 ，搭馬在澆筑砼后進行拆除，隨即清理保管?；A側向模板保證具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉使用，安裝縫隙保證緊密、支撐牢固。根據(jù)基礎結構尺寸要求選用鋼撐板。 施工基礎的砼材料的拌和、運輸和澆筑等保證符合砼施工規(guī)范的所有要求。塊石砼墊層面上有水時不澆筑砼。砼用振動器振實，并用拍板拍平。 砼基礎澆筑完成后， 12小時內保證不浸水，并進行養(yǎng)護。在砼強度達到 ，進行拆模。 （四）管道鋪設 管道必須在平基強度達到 70％以上方可下管。管道安裝應遵循從下游到上游，從低到高的原則。下管采用機械吊裝配合人工下管，安管工藝流程為：清理管腔→清理橡膠圈→上橡膠圈→對口安裝→檢查中線高程→檢查橡膠圈的位置→固定，安裝管道采用倒鏈拉緊就位。 在管道安裝的施工過程中，每一節(jié)管道的管位及高程都必須由測量人員跟測，確保每一節(jié)管道的高程符合設計意圖的要求，確保管道工程的質量。 下管的關鍵問題是安全問題。根據(jù)具體情況和需要，我們對本工程的管道安裝，擬訂了一份針對性的安全措 施。在下管的操作中，必須有選擇一有豐富工作經驗的工人和一管理人員配合負責指揮，確保安全。管道在起吊和下溝槽的操作過程中，必須提醒管道工人提高安全意識，避免意外事故的發(fā)生。負責指揮的人員也必須負起責任，確保所有工作人員的安全。 管道安裝好后，立即立側模，澆筑護管。在立好的模板內澆灌砼，然后用振動捧插振，反復操作直到平基寬度能滿足規(guī)范要求時，再用手木板抹平后再拉毛。 安管 安管前應對管道進行逐節(jié)質量檢驗，不符合標準者不得使用，并做好記號。管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉 ； 15 安裝一般由下往上游進行，插口順水方向，承口逆水方向安裝； 管道與窨井的連接 管道與井的連接采用短管，窨井磚墻管外露部分宜小于 600mm,管徑位于磚墻部分砂漿應飽滿，以防接縫處滲水。 橡膠圈接口 橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內； 接口時，先將承口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊； 在承口端一定標志劃出標志線，安裝時檢查標志線是否到位。 下管前還應對溝槽進行以下檢查，并作必要的處理。 檢查槽底雜物：應將槽底清理干凈，給水管道的槽底，如有棺木、糞污、腐朽不潔之 物，應妥善處理，必要時必須進行消毒。 檢查地基：地基土壤如有被擾動者，應進行處理。 檢查槽底高程及寬度：應符合挖槽的質量標準。 檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理。 檢查堆土：下管一側堆土過高過陡者，應根據(jù)下管需要進行整理。 （五）砌筑檢查井 在放樣工作中推算出模板放置的位置，模板必須精確放置在標準位置。放置好后再進行復測，必須復測合格后才能進行混凝土澆灌。澆灌后再用砼振動棒進行振實。 拆模時間要注意掌握。拆模過早易損壞混凝土，過遲則影響模板周轉使用。拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模時要操 作細致，不損壞混凝土板的邊、角。拆除的模板應清理干凈、堆放整齊。模板有損傷，變形的要及時修復后才能再次使用。 井內壁均用 1： 2水泥砂漿加 5%防水劑抹面厚 20毫米，外表面涂冷底子油一道，再刷瀝青二道。管道與檢查井連接口的施工嚴格按照設計意意圖，嚴格參照設計意圖。所有在洞口被截斷的鋼筋必須與加固筋焊接。砌檢井筒時，不經復測高程，不得砌磚，砌磚前，先用水濕潤磚塊，濕潤磚濕度含水量控制在 11－ 13％左右，并注意橫向管道的內口標高，用 M10水泥砂漿砌筑， MU10機磚墻體，采用擠漿法砌磚，砌檢查井有流槽時，墻體和流槽同 步砌筑到管口的中部，井室磚墻不得有通縫，砌磚前要先把管口壓磚部位鑿毛后砌磚，便于管面與墻體粘結牢固，不滲水。內外墻面抹面要用 1： 2水泥砂漿抹面，厚度為 2CM，粉刷時，第一道灰約 1cm厚，用木泥板把墻面刮平，第二道灰約 1cm厚，用鐵泥板壓光，抹面的墻要平整、光潔、無空鼓、無裂紋、陰陽角要明顯直順表面無色差。 （六）閉水試驗 管道施工的質量是閉水能否成功的決定因素，所以管道施工的各道工序確保一環(huán)緊扣一環(huán)。根據(jù)規(guī)范要求， 16 雨、污水管每節(jié)（指二個窨井之間的距離）需進行閉水試驗。 試驗利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要 求水頭在上游管道內頂 2 米以上，閉水試驗前應先灌水 24 小時，使管道充分浸透。加水至標準高度，觀察水位下降值，若在 30 分鐘內水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內，則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，及時抽干管內水，拆除管內封堵。同時用電視檢測車對管道進行檢測，并提交檢測資料 （七）出水口施工 本工程出水口采用草袋圍堰后排水施工，圍堰采用松木樁加固，開挖采用挖機放坡開挖方案，其余同管道施工方案。雨水排出口施工時結合擋墻一同施工，出水口采用八字式直接穿墻式。 （八）管道基槽回填 除雨水口連接管外，其余雨、污管道回填前，必須做閉水 試驗，經監(jiān)理、建設單位驗收合格后方可進行回填設計要求材料。溝槽回填：鋼筋砼管胸腔及管頂以上 50cm 范圍內用良質細粒土（新建道路檢查井井周回填采用石灰土、砂、砂礫等材料回填）分層回填夯實。 三、橋梁施工： 一、橋梁施工測量 首先應由設計部門向施工單位進行交樁，并請測繪院復核控制點。根據(jù)設計數(shù)據(jù)，實地核對橋梁設計中心線。對橋梁控制樁應妥善加以保護。 根據(jù)設計圖紙和設計單位移交的水準點，設置臨時水準點，臨時水準點應設置在不受施工影響的固定物上。 若橋梁中心線已遺失或移位，應設法補樁或校正。 曲線 地段，應根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑那€要素測放曲線。并要特別注意對曲線復測工作。 施工現(xiàn)場，設立測量專業(yè)組，負責橋的實際測量工作，包括經緯和水平測量。對測量計量的數(shù)據(jù)由測量工程師與技術組負責測量的人員分別計算，交給現(xiàn)場主管工程師負責校核。凡是新放線的工作（包括經緯、水平測量及量距）測量時均由主管測量的工程師參加。對現(xiàn)場施工的測量儀器，必須經計量單位檢測量合格后方可使用。施工時做好原始記錄，經備核查。公司總工及技術質量科及時參加校核。 根據(jù)校核結果無誤后才施放每橋的基樁墩位，進行樁基施工。在樁基施工后且澆筑完 墊層混凝土后，支承臺模板及綁扎鋼筋前，必須對所施放的線位重新復測。復測無誤并做好原始記錄，報請測量工程師審查后方可進行下步工序的施工。 公司技術質量科應及時進行測量復核抽查工作。 保證測量工作的措施 1）制定現(xiàn)場施工測量線位平面圖，圖中準確標定各基點與水準。 17 2）對本工程應具備的控制規(guī)劃樁方位角及樁距和水準點，以取得憑證（書面及現(xiàn)場原始資料）要進行復核、復測。 3）所有經緯儀、水準儀必須在使用前進行核驗。 4）現(xiàn)場使用的鋼卷尺，由計量單位核對以此做為工地的標準鋼尺。在使用其他鋼尺量距時，要記錄溫度，使用規(guī)定拉力，相比較其差值作為更正值，以求得在不同溫度，不同情況下量得統(tǒng)一的數(shù)值，減少量距誤差。對各墩位間進行量距時精度不大于 1/25000。 5）水平方位角的測量，采用全圓測回法，并做盤左與盤右兩次觀測，兩次讀數(shù)校核無誤后時，取平均值作為觀測成果，精度要求177。 2″。 6）水準測量、水準點的引測，必須用往返測設法。閉合差不大于177。 12√ k（ mm）（ K 為公里數(shù)）。扶尺各方向要垂直，復測時必須重讀儀器高。 7）測量人員（包括班組長及專職技術干部等），必須熟悉圖紙，對方位、角度、高程均應熟記。 8）所有測量放線工作， 必須堅持復測制度，要各有記錄，互相簽字。如有錯誤，必須做兩次、三次復測。 9）對現(xiàn)場基線點及水準點，應經常進行校核，并加以加固，以防碰壞，防止測量時造成較大誤差。 10）對橋面的控制點。橋面高程點應用φ 12mm鋼筋，焊在臨近的鋼筋上以做澆筑混凝土高度的控制點。 二、鉆孔灌注砼施工方案 鉆孔準備 1）場地為旱地時，應清除雜物，換除軟土，整平夯實； 2）場地為陡坡時，可用枕木、型鋼等搭設工作平臺； 3）場地為淺水時，宜采用筑島法施工，筑島時的注意事項應按規(guī)范執(zhí)行； 4）場地為深水或淤泥層較厚時，可搭設工作 平臺，平臺須牢固穩(wěn)定，能隨工作時所有靜、動荷載，并考慮施工機械能安全進出。 孔口護筒埋設： 1）用鋼板或鋼板混凝土制成的埋護筒，應堅實、不漏水；護筒入土較深時，宜以壓重、振動、錘擊或輔以筒內