【文章內(nèi)容簡介】 程的重要組成部分。模板、支撐必須滿足強度、剛度和穩(wěn) 定性，能夠承受鋼筋、混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。 ② 本工程的模板采 用木模板，模板的按縫處不應漏漿， 采用膠帶紙封閉。 ③ 模板及支撐結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性的要求，梁板固定后，要檢查 幾何尺寸，模板的垂直度，支撐采用木桿小頭不少于 80mm 黃花松 木桿，確保施工過程中的安全要求。 ④ 現(xiàn)澆 模板 應 控制 梁板 模板的標高和幾何尺寸。 ⑤ 模板涂刷隔離劑，確保 模板與砼脫模和砼的表面光滑。 鋼筋工程 ① 技術(shù)交底，每一個分項和分部工 程施工前，必須有工程技術(shù)人員用書面的形式向班 9 組長，工長進行圖紙、標準、規(guī)范上的技術(shù)交底，做好施工準備。 ② 凡是進入現(xiàn)場的各種型號的鋼筋，焊條必須有出廠合格證，經(jīng)過現(xiàn)場指定取樣進行 復試，合格后方可使用。 ③ 鋼筋加工，按照技術(shù)交底和施工圖紙，計算鋼筋的長短，并做好下料單，先做好樣 板，檢查合格后，方可批量投入生產(chǎn)，加工前還要對所采用的鋼筋外觀檢查，表面必須潔凈，無損傷、油漬和鐵銹等。 ④ 鋼筋加工的質(zhì)量形狀、尺寸必須符合設計，驗收標準的要求 。 ⑤ 墻梁及壓頂梁 鋼筋綁扎，在磚墻砌筑前綁扎，鋼筋的數(shù)量、箍筋的位置，必須按設 計的要 求。 ⑥ 梁鋼筋綁扎必須在模板驗收合格的基礎上進行，先在底模上按圖紙尺寸，劃好箍筋 間距，主筋串好箍筋，按已找好的間距逐個分開，固定主筋，梁的受壓鋼筋接頭設在梁跨中1/3 范圍內(nèi)，數(shù)量一定要符合規(guī)范要求。 ⑦ 搗制砼板鋼筋綁扎前在模板上劃好受力鋼筋的位置后綁扎，鋼筋綁扎完，要縱橫兩 個位置上拉線，再次調(diào)整鋼筋位置，用 2cm 厚理石片，每 ，確保保護層厚度。板綁扎采用跳扣，梁、構(gòu)造柱、負彎距筋采用兜扣綁扎。 ⑧ 成品保護，為了鋼筋的位置，在行人和澆灌砼時，鋪設人行道，防止將鋼筋踩踏。 混凝土 工程 ① 所 需 混凝土 均在現(xiàn)場攪拌，必須掛牌由檢試驗單位出具的配合比，澆注前有技術(shù)人員 按照設計、配合比、規(guī)范等進行技術(shù)交底，使每個操作都做到心中有數(shù)。應檢查模板、支撐、鋼筋及埋設件質(zhì)量，并做好工序交接，辦理好工程隱藏。 ② 原材料如水泥、砂子、碎石，在未進現(xiàn)場前，在要采購的所在地取樣進行試驗，待 試驗合格后再批量進入現(xiàn)場，按照 混凝土 的標號有試驗單位出具配合比單。 ③ 混凝土 的攪拌，為保證 混凝土 的和易性，坍落度、保水性、粘聚性，攪拌過程中， 混凝土 的強度 級配應按重量計算，保證攪拌時間控制水泥和水量。 ④ 梁板 澆注前應將模板澆水潤濕，雜 物清凈 。每一流水段從一端開始，采用“趕漿法”澆搗，隨著階梯形的不斷延長，梁板砼連續(xù)向前推進，澆筑與振搗密配合。振搗完用木抹子壓平，板面的高度嚴格控制，防止超高或者板的厚度不夠等缺陷。 混凝土 澆筑后覆膜養(yǎng)生， 24 小時后進行下一工序施工。 ⑤ 混凝土 試塊的制作、取樣，養(yǎng)護應指定專人負責，其中 1 組試塊放于施工場地做 同 條 10 件 養(yǎng)護，掌握 梁、 板的拆模時間，另一組 試塊 48 小時內(nèi)送往實驗室 養(yǎng)護，試塊的制作數(shù)量必須符合規(guī)范的要求。 地面工程 ： 地面 臺階 平臺控制好標高回 填完畢后，采用 蛙式打夯機 人工夯實 35 遍， C20 混凝土墊層 200mm厚 ， 1:3,水泥砂漿 50mm 厚 找平，上抹 素水泥漿 10mm 一道、 粘 50mm 厚 花崗石火燒板 。 腳手架工程 一、平面布置 根據(jù)建筑平面特點，工程采用雙排落地鋼管腳手架，腳手架均采用φ 48* 鋼管搭設，腳手架 立桿縱距為 ，立桿橫距為 ，步距為 1． 75m，內(nèi)立桿離開墻面處 250mm。 二、基礎處理 腳手架搭設范圍內(nèi)的地基要求夯實、找平，并硬地化及作好排水處理。立桿底部設置 通 長木方 ，以均勻的傳遞腳手架的集中力，并在離底部 200 ㎜處設掃地桿一道，以保持腳手架底部的整體性。 三、主要安全技術(shù)措施 l、鋼管要求 為 正品，管面無凹凸形狀，無疵點，裂紋和變形，并有出廠合格證；扣件與鋼 管的貼合面要接觸良好，不應有裂紋、氣孔，也不應有疏松、砂眼， 影響使用性能 。 高度每 3m 兩空橫桿、長度 每 6 米 (四個縱距 )， 設置連墻桿，呈梅花型布置，連墻桿為預埋φ 10 圓鋼與鋼管焊接拉結(jié)于架子上。 剪刀撐隨腳手架同時設置，間距控制在 9ｍ 以內(nèi)，角度為 45176。 。 腳手架搭設必須高于施工作業(yè) 1． 8ｍ (一個步距 )，并外圍密目安全網(wǎng)。 各桿件的伸出端頭要大于 100ｍｍ 。 一 腳手架搭設前應先進行 安全技術(shù)交底，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安 全 操作規(guī)程。 架子上按要求掛設滅火器，以便應急使用。 常規(guī)搭設段做好接地防雷，結(jié)構(gòu)鋼筋在架子轉(zhuǎn)角及中問部位焊接防雷，接地電阻不大 ４Ω 四、架子保養(yǎng)及驗收 腳手架分段搭設完畢投入使用前進行驗收。 11 驗收由公司質(zhì)安科組織工地負責人、技術(shù)、安全、搭設等有關人員共同進行，驗收后 填寫驗收單，驗收單上工地負責人和驗收人員要簽名，驗收合格由公司發(fā)給合格證后 方可投入使用。 由工地安全員、架子班組長對腳手架進行自查，定期由公司質(zhì)安科組織檢查， 發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。 外腳手架上嚴禁集中鋼管鋼模等及其他建筑材料。 五、架子拆除 架子拆除時，應劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒牌，地面有專人指揮，嚴禁非工作人員入 內(nèi)。 拆除的高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底 膠鞋 鞋。 拆除順序遵循由上而下，先搭后拆的原則，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下 同時進行拆除作業(yè)。 拆除立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐 、 剪刀撐時 ， 先拆中 間扣，然后托住中間再解端頭扣。 連墻桿應隨拆除進度，逐層拆除 。 拆除時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關的結(jié)扣時，應先通 知對方 防 止 墜落。 在大片架子拆除時，在這之前應對預留斜道、上料平臺，通道小飛挑等先行加固，以 便拆除后，確保其完整安全和穩(wěn)定。 拆除時注意不要碰壞門窗、玻璃等。 拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運到地面的材料應放到 指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 10 、在拆架過程中，不得中途換人，必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 六、 風鎬打眼安全技術(shù)措