【文章內(nèi)容簡介】 216。 雨、雪天工作，應(yīng)保持良好的視線并防止起重機各部制動器受潮失效。工作前應(yīng)檢查各部制動器并進行試吊，確認(rèn)可靠后方可進行工作。216。 工作前應(yīng)檢查起重機的工作范圍，清除防礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。216。 起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。216。 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均須聽從。216。 操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號。起吊重物時，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或浮置物。216。 起重機工作中速度應(yīng)均勻平衡，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走和回轉(zhuǎn)。落下時應(yīng)低速輕放。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。216。 起重機嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負荷的情況下不得同時操作二個動作。懸臂式起重機在接近滿負荷的情況下嚴(yán)禁降低起重臂。216。 起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達到相同高度后，只應(yīng)操作一個吊鉤的動作，不得雙鉤同時操作。216。 起重機應(yīng)在各限位器限制范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。216。 起重機在工作中遇到突然停電時，應(yīng)將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。216。 起重機工作完畢后，應(yīng)摘除在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升到離起重臂頂端2~3m處。起重機應(yīng)停放在不防礙回轉(zhuǎn)的位置，動臂式起重機應(yīng)將起重臂放至最大幅度位置，并轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，松開回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。（懸臂式起重機應(yīng)將起重臂放至40176?！?0176。，如遇大風(fēng),應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，剎住制動器。）所有的操縱桿放在空擋位置，切斷電源，操作室的門窗關(guān)閉并上鎖后方可離開。6）各種電動起重機還應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：216。 電氣設(shè)備必須由電工進行安裝、檢修和維護。216。 電氣裝置應(yīng)安全可靠，制動器和安全裝置應(yīng)靈敏可靠。216。 熔絲應(yīng)符合規(guī)定。216。 電氣裝置在接通電源后不得進行檢修和保養(yǎng)。216。 操縱控制器時應(yīng)逐級扳動，不得越級操縱。在運轉(zhuǎn)中變換方向時，應(yīng)將控制器扳到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后在逆向逐級扳動，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。216。 電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障，不得強行合閘。216。 漏電失火時，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁用水澆潑。 7）應(yīng)填寫的記錄：運轉(zhuǎn)記錄檢查記錄保養(yǎng)記錄。 c. 起重人員：1） 起重機的指揮人員必須由有關(guān)部門按GB508285《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證后方能上崗指揮。2）指揮人員的職責(zé)及要求：216。 指揮人員應(yīng)根據(jù)GB508285《起重吊運指揮信號》的要求與操作人員進行聯(lián)系。216。 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。216。 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。216。 指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，須設(shè)中間指揮人員，逐級傳遞信號。216。 負載降落前，指揮人員必須確定降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號。216。 當(dāng)多人綁掛同一負荷時，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可有一人指揮起吊。216。 用兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機以確保同步。216。 開始起吊時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面10～20cm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，必要時，在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。7工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系施工過程質(zhì)量控制物資采購的質(zhì)量控制合同質(zhì)量目標(biāo)文檔信息質(zhì)量檢查作業(yè)層質(zhì)量管理體系工程部經(jīng)營部綜合管理部項目管理部業(yè)主監(jiān)督總包監(jiān)督市質(zhì)檢站質(zhì)量保證第一責(zé)任人項目經(jīng)理項目總工師項目副經(jīng)理監(jiān)理監(jiān)督 質(zhì)量的控制要點 充分學(xué)習(xí)和理解上海液化天然氣接收站有關(guān)工程招標(biāo)文件。 嚴(yán)格執(zhí)行英國BS和國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）。 基礎(chǔ)底板混凝土澆注按大體積混凝土組織施工，合理選用混凝土配合比，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和澆注，落實混凝土的保溫保濕措施。 基礎(chǔ)底板平整度要求較高，在施工過程中應(yīng)采取有效措施予以重點控制。 在基礎(chǔ)混凝土澆注前，完成所有預(yù)埋件的安裝，包括：測斜管，垂直預(yù)應(yīng)力錨具，內(nèi)罐設(shè)備安裝預(yù)埋件等。 儲罐筒壁內(nèi)側(cè)下半段采用低溫鋼筋，該鋼筋進場后與常規(guī)鋼筋分類堆放，并作明顯標(biāo)識，同時指派專人管理和發(fā)放。 儲罐筒壁根據(jù)設(shè)計分段，采用定制模板，施工中嚴(yán)格控制筒壁的平整度和垂直度，按設(shè)計圖紙準(zhǔn)確、牢固的埋置水平、垂直預(yù)應(yīng)力套管，和筒壁內(nèi)側(cè)垂直和環(huán)向內(nèi)襯埋件。 土建人孔留設(shè)，其洞孔大小根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合鋼質(zhì)穹頂頂升工藝合理布置，洞孔周邊按設(shè)計要求綁扎加強筋。 穹頂混凝土分兩層澆注。第一層混凝土澆注前，應(yīng)向貯槽內(nèi)充氣并保持內(nèi)部壓力；第二層混凝土澆注前，在面層鋼筋之上沿環(huán)向設(shè)置通長找平筋，徑向均布設(shè)置找平筋，作為穹頂表面混凝土標(biāo)高控制依據(jù)。為加強層間混凝土結(jié)合，第一層的混凝土表面在終凝前進行拉毛處理。 在儲罐預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工之前，需作一系列試驗。包括預(yù)應(yīng)力材料（鋼絞線、錨具）性能試驗，錨固件靜荷載試驗，現(xiàn)場摩擦系數(shù)試驗，孔道灌漿試驗，現(xiàn)場灌漿料試驗。 儲罐預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，要求整體對稱張拉?？傮w張拉順序先豎向后環(huán)向，環(huán)向張拉順序自上而下進行。 預(yù)應(yīng)力施工中規(guī)定的施工技術(shù)記錄及質(zhì)量評定表格及說明文件，必須認(rèn)真記錄，以實際上形成的質(zhì)量控制文件作為質(zhì)量驗評依據(jù)。 儲罐施工原材料控制及檢驗 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)拌混凝土，一般按照BS81BS532BS1881或相關(guān)規(guī)范中的規(guī)定。其中普通硅酸鹽水泥依照BS 12，低熱水泥依照BS 1370，粉煤灰硅酸鹽水泥依照BS6588或相等的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。所有類型混凝土的骨料應(yīng)依照BS 882或中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)程。20mm骨料是適宜的最大尺寸。拌和用水要依照BS 3148或同等的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)進行測試。粉煤灰依照BS 3892或同等的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，外加劑應(yīng)按照BS 5075或同等的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，依照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果涉及溫度低于20攝氏度，鋼筋應(yīng)依照BS7773,。鋼筋的最小保護層應(yīng)依照BS 81101, 工程部位保護層厚度儲罐基礎(chǔ)底板下表面75 mm上表面30 mm側(cè)面50 mm儲罐墻體外側(cè)50 mm內(nèi)側(cè)20 mm 模板混凝土外表建筑容許公差名稱容許偏差墻的垂直度的偏差：每個澆灌層+ 6mm 6mm任何一點到底部的最大值+25mm 25mm圓的偏差（半徑）基礎(chǔ)底部+ 25mm 25mm墻的頂部+ 40mm 40mm墻和混凝土底板上的有代表性的尺寸的偏差+ 6mm 3mm孔洞位置的偏差+ 6mm 6mm外罐墻體鋼筋從中心到中心+ 20mm20mm保護層+ 5mm 5mm 預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線由7根低松弛鋼絲組成，應(yīng)依照BS5896“高抗拉鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土絞合線”的要求。鋼絞線應(yīng)儲存在室內(nèi)干凈的地面上，確保外表面沒有污損。鋼絞線應(yīng)該用高速的圓盤切割機裁切。當(dāng)鋼絞線在沒有應(yīng)力的情況下被安置在管道中時，暴露在外的鋼筋束的末端應(yīng)該被保護以免遭受破壞和腐蝕。 預(yù)應(yīng)力錨固件預(yù)應(yīng)力錨固件應(yīng)依照BS 4447“后張力建筑中預(yù)應(yīng)力錨固的操作規(guī)程”的要求。錨固件應(yīng)儲存在室內(nèi)干凈的地面上，確保外表面沒有污損。錨件應(yīng)安放在固定的位置，在容許公差的范圍內(nèi)。當(dāng)錨固的部件被澆灌在進了混凝土中后，應(yīng)該檢查這些部件以確保沒有混凝土黏附在上面，錨固上的灌漿孔道沒有被堵住或者阻塞。同時延續(xù)腐蝕檢查和保護程序，以確保軸承和拼合表面不生銹，直到施加應(yīng)力和灌漿操作的完成。 預(yù)應(yīng)力管道 管道應(yīng)該是穩(wěn)固安全的，防止?jié)补嗷炷疗陂g發(fā)生顯著的偏斜或損壞。安裝管道的建筑容許公差名稱允許公差徑向+ 5mm 5mm水平或圓周方向+ 20mm 20mm 灌漿材料灌漿用的水泥應(yīng)該是普通硅酸鹽水泥。灌漿料應(yīng)按照適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，使用被證實的好的灌漿料。拌和用水不應(yīng)包含有害于預(yù)應(yīng)力鋼筋和水泥灌漿的成分。流淌時間按中國通用的測試方法評估。注射灌漿采用相同的配合比（耐壓強度、抗張強度、粘著力等）。水/。容積變化應(yīng)基于2%到5%之間。灌漿測試的頻率如下：流 動 性： 3 times/day滲 漿： 2 times/day容積變化： 21 time/day耐壓強度： 2批6個試塊（3個試塊7天強度，3個試塊28天強度） 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 土方工程質(zhì)量保證措施，特別是挖土?xí)r以及鑿樁工作的進行時，要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質(zhì)量問題（如斷樁等）要及時與有關(guān)人員聯(lián)系，妥善解決。，底部應(yīng)預(yù)留200mm的土層，采用人工修挖。嚴(yán)禁機械超挖，機械挖土應(yīng)及時設(shè)立水平標(biāo)記樁，間距不大于2m。，抽水要有專人管理，確保明溝排水的暢通，不得有積水。 ，如發(fā)現(xiàn)偏差值超過施工允許值的，應(yīng)與有關(guān)部門共同協(xié)商，及時制定補救措施，并作好書面記錄。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。 澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。 模板工程質(zhì)量保證措施 本工程模板配置采用九夾板，局部用木模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。 模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱3‰。 模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。 砼工程質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報建設(shè)單位代表批準(zhǔn)。 為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供應(yīng)單位溝通信息。 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。 砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。 砼分層澆灌時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5 cm左右，以消除兩層之間的接縫，在下層砼初凝之前，振搗上層砼。振動器的操作要做到“快插慢拔”， 做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測。 砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間3~7天。 鋼筋工程質(zhì)量檢測表項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法鋼筋工程鋼筋的品種、質(zhì)量規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明和試驗報告，觀察或尺量檢查。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。鋼筋焊接接頭、焊條、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀察、檢查出廠質(zhì)量證明和試驗報告。綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度不小于規(guī)定值。觀察和尺量檢查。受力鋼筋的間距允許偏差177。10mm，排距允許偏差177。5mm。箍筋、構(gòu)造筋間距：焊接允許偏差177。10mm。綁扎允許偏差177。20mm尺量檢查。 模板工程質(zhì)量檢測表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法模板工程模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)和漏涂離劑累計面積不應(yīng)大于1000cm2。觀察檢查尺量檢查軸線位移允許偏差177。5mm，標(biāo)高誤差允許偏差177。5mm，每層垂直度允許偏差177。3mm用水準(zhǔn)儀拉線和尺量、托線板檢查。截面尺寸：基礎(chǔ)允許偏差177。10mm；柱、墻、梁允許偏差+4mm或