【文章內(nèi)容簡介】 速部件來調(diào)整。 紙邊輸送及吸塵裝置 紙幅經(jīng)縱切后會切下 2條紙邊 ,并在縱切和橫切的切口處產(chǎn)生紙毛 ,為此 ,切紙部分還設(shè)置了紙邊粉碎吹送風機和吸塵風機。 輸紙部分 車速高于 80 m/min 的切紙機輸紙部分一般由伸到橫切底刀座下的高速帶、畢業(yè)論文 第 15 頁 第 15 頁低速帶、壓紙帶、可移動的減慢輪、后送紙軸及其它輔件組成。 高速帶及壓紙帶 高速帶及壓紙帶由適當數(shù)量的防靜電平皮帶組成 ,高速帶寬度為 80～ 300 mm,紙帶寬度為 18 mm。在其各自回路中均套有鼓形主動輥、從動輥和張緊裝置等。在壓紙帶靠近橫切裝置一端的主動軸可通過調(diào)節(jié)兩端軸承偏心套的偏心量 ,來控制壓紙帶與高速帶之間的壓緊程度。在高速帶的從動軸上方裝有壓輪裝置和犁式導板 ,使紙張能順利地送到低速帶上。高速帶的線速度一般比送紙下輥速度快 20%左右 。底刀與高速帶和壓紙帶入口的距離應(yīng)小于最小切紙長度 ,這樣就能保證紙張在高速帶和壓紙帶夾緊狀態(tài)下被剪切斷 ,使切口更光 潔、尺寸更準確。高速帶和壓紙帶由送紙輥借助同步齒形帶進行傳動 ,有些情況下也有采用無級變速器對帶速進行適當調(diào)整的 ,其目的是為了改變紙張與紙張之間的間隔長度 ,以保證紙張順利進入低速帶。 低速帶 為了降低紙張在接紙臺前的速度 ,使紙張順利地堆垛 ,在高速帶后設(shè)有低速帶 ,在低速帶上設(shè)有可移動的減慢輪 ,使從高速帶來的紙張被“撞?！?,并在壓紙帶 恒張力退紙部分由退紙架和張力檢測裝置等組成。退紙架為框架式結(jié)構(gòu) ,卷筒紙支承在退紙座上 ,操作側(cè)可沿橫向及縱向移動 ,傳動側(cè)僅可沿縱向移動 ,以調(diào)節(jié)紙幅狀態(tài)。傳動側(cè)還設(shè)有氣動制動器 ,與退紙后的張力檢測裝置及張力控制器組成一套完整的張力控制系統(tǒng) ,對紙幅張力進行有效控制 ,使其保持在 ～1N/cm范圍內(nèi)。每臺切紙機一般設(shè)有 4～ 6對退紙架 ,當退紙紙卷直徑達到 1 500～2 000 mm 時 ,退紙架就要 1層放置或分 2層 ,呈 L 型或棋盤型排列。畢業(yè)論文 第 16 頁 第 16 頁 切紙部分 切紙部分主要由導輥、縱切、送紙、橫切、傳動等組成。 縱切裝置 縱切裝置通常采用剪切式結(jié)構(gòu) ,它主要由 3～ 8 對直徑為 180～ 200 mm 的上下圓刀組成。裝有可拆卸碗形圓刀的下刀軸借送紙輥的 下輥 ,通過同步齒形帶來帶動旋轉(zhuǎn) 。裝在桿臂上的碟形上圓刀由下圓刀帶動旋轉(zhuǎn) ,上圓刀采用氣動加壓和抬刀 ,上下刀之間的作用力靠氣壓大小來調(diào)節(jié) ,且可通過齒輪 齒條付沿橫向移動 ,以適應(yīng)不同切寬的要求 。下圓刀的周速一般比紙幅速度快 10%～ 15%以取得光滑整齊的切口?？紤]到每 4～ 6 個月要磨刀 1 次 ,下刀軸操作側(cè)設(shè)有快速連接機構(gòu) ,以便下刀的拆換和安裝。裝設(shè)縱切刀的對數(shù)取決于紙幅的寬度 ,縱切刀付的安裝位置則要按照切紙的寬度規(guī)格確定。的“夾緊”下 ,使紙張降速并順利完成搭接 ,低速帶的線速度一般控制在比高速帶線速度慢 20%～ 40%的范 圍內(nèi) ,搭接尺寸要按紙張最易堆垛的要求來選擇 ,大多數(shù)都采取相當于 40%～ 60%切紙長度的搭接尺寸 ,即相當于 2至 3層搭疊。低速帶主動軸之后還設(shè)有托架和通過多楔帶傳動的拋送輥 ,并在其上裝有壓輪犁式導板 ,使紙張能順利地落到接紙臺上 ,完成堆垛。 紙幅轉(zhuǎn)向裝置 (分選門 ) 對于帶雙接紙臺的高速切紙機 ,或是機內(nèi) (在線 )切紙機 ,在 2 組輸送速帶之間還設(shè)置一套紙幅轉(zhuǎn)向裝置 (分選門 ),用于在連續(xù)工作中非正常狀態(tài)時紙幅的 轉(zhuǎn)換。該結(jié)構(gòu)也可用來檢測紙病后的分選。 接紙部分 為了方便堆垛 ,接紙前設(shè)有拋紙輥。拋 紙輥的速度比低速帶快 30%,它由低速帶通過同步齒形帶傳動。堆垛的紙張受阻于直立的擋紙裝置 ,其位置要根據(jù)切長 來設(shè)置。為了保證紙張堆垛整齊 ,接紙臺還設(shè)有橫向拍紙和側(cè)向拍紙裝置。升臺則根據(jù)堆垛情況自動或人工控制其升降。橫向拍紙裝置主要由型鋼支架、偏心連桿機構(gòu)及拍紙板等組成。拍紙動作是由一臺分馬力電動機通過多楔帶帶動偏心軸和連桿 ,使拍紙板繞著支點擺動 ,以拍打紙邊使之整齊 ,通常拍紙板振幅為12～ 15 mm。側(cè)向拍紙裝置是利用高頻低幅氣動振蕩器使兩側(cè)拍紙板振動而拍打畢業(yè)論文 第 17 頁 第 17 頁紙邊使之整齊 ,兩側(cè)拍紙板可沿支承軸移動 ,以適應(yīng)不同規(guī) 格紙張的需要。擋紙板可根據(jù)切紙長度借助齒輪副置于所需的位置 ,其切長尺寸在操作側(cè)側(cè)板標尺上有刻度表示 ,調(diào)整完畢可用手柄螺桿鎖緊。固定式液壓升降臺是通過液壓站驅(qū)動油缸帶動四連桿機構(gòu)垂直升降 ,上升的最大高度和下降的最低位置可根據(jù)需要調(diào)整 ,在生產(chǎn)過程中由限位開關(guān)控制。 性能特點 (1)整機的縱切刀、送紙輥、橫切刀、高速帶、低速帶、后拋紙輥的傳動均采用同步齒形帶 ,配以全數(shù)字交流控制系統(tǒng) ,從而保證了在高車速下整機的運行平穩(wěn)、 傳動精確、噪音低。 (2)橫切刀采用特殊的螺旋剪刀口設(shè)計 ,在附加壓紙裝置的作用下 ,使紙 幅在拉緊狀態(tài)下切斷 ,既保證切紙質(zhì)量和切紙精度 ,又使切邊平整光滑、外形方正。 (3)橫切部分設(shè)有切長和方正度調(diào)節(jié)機構(gòu) ,并設(shè)有觸摸屏顯示系統(tǒng) ,因此生產(chǎn)時切長調(diào)整簡捷方便 ,降低了輔助時間 ,提高了臺時利用率。 (4)在輸送部分由于配有高、低速帶和壓紙帶及輔件 ,使從高速帶出來的紙張在低速帶上形成搭接狀態(tài) ,并使紙張移動速度大大降低 ,從而保證切紙機在高速狀態(tài)下順利堆垛。 (5)對于機內(nèi)切紙機 ,一旦輸紙和接紙部分有異常情況 ,便可以借助輸紙部分的紙幅轉(zhuǎn)向系統(tǒng)使紙幅轉(zhuǎn)向 ,待異常消除后 ,再恢復正常輸紙和接紙 ,避免整機停機。 小結(jié) ： 總之 ,上述結(jié)構(gòu)的采用使高速切紙機具有操作維護方便、切紙精度高、傳動平穩(wěn)噪音低、自動化程度高、外形美觀等特點 ,目前已在書寫紙、銅版紙、無碳復寫紙、鈔票紙、白板紙、漿板紙等紙種中得到應(yīng)用 ,最高車速達 170 m/min,切紙總定量 600 g/m2,切長誤差≤ 1 mm。 畢業(yè)論文 第 18 頁 第 18 頁5 切紙機的自動化 切紙機在大多數(shù)印場 Jlr 中沒得到足夠重視。實際上 ,經(jīng)過裝訂工序的幾乎每一張紙都要同切紙機接觸 ,如果切紙機出了故障 ,裝訂工作就得停下來。但是切紙機的作用遠遠不只是加速印后工作流程 ,切紙精度也決定著印刷廠是盈利還是虧損。切紙這 道工序非常重要 ,因為印刷廠在待切的活件中已經(jīng)投入了全部精力和財力 ,包括 :紙、油墨、印前制版、印刷、日常開支和勞動力費用等等。因此 ,切紙時的任何一個錯誤的代價都是非常非常昂貴的。為了跟上日益提高的印刷機速度、越來越短的周期和迅速改變著的勞動力狀況 ,切紙機制造廠一直在努力更新他們的設(shè)備。但許多印刷廠卻仍然選擇改造老機器實現(xiàn)自動化的辦法 ,這樣比買新機器省錢。可如果一臺切紙機一天要工作今個小時以上 ,那就 應(yīng)該考 公司專門生產(chǎn)一種叫“微切” (側(cè)寶雙泊吐 ) GmPh 瓦 M 改 I 也犯 yfamp。勻哎田誠 GMS) 括 :“微切加” Ml 以 又 ut+,它可使任何尺寸的切紙機的擋紙規(guī)的動作自動化 , 還具有聯(lián)網(wǎng)的功能 .“刁微切” M如心川 t獷 ,它可使 37 英寸和更小的切紙機自動化 。“微切跟蹤” M允功 ti 習 ck,它是一種數(shù)字顯示和切紙機程序設(shè)計指導 ,“微切事實” Microafest,它是一種實時數(shù)據(jù)收集系統(tǒng) ,和“微切網(wǎng)” Miero,它可使一臺或多臺切紙機聯(lián)網(wǎng)以進行數(shù)據(jù)交換或從一個遠程個人計算機進行編程。安裝“微切”自動化裝置時 ,切紙勿 U京來用的驅(qū)動裝置要換成 GMS 公司專用的直流伺服系統(tǒng)。在切紙機的絲杠上裝一個編碼器 ,把絲杠的轉(zhuǎn)數(shù) 傳給一臺計算機 .它同時還可補償絲杠的磨損。據(jù)說整個安裝過程只是鉆 13 個孔和把一些部件拼裝在一起 ,時間大約只要一天。“微切”系列的零售價為又田一 7呱璞元。這種“微切”裝置如果裝在手動的切紙機上 ,能使生產(chǎn)率提高 50%。若裝 在較早一代的自動化切紙機上 ,控制系統(tǒng)會使其生產(chǎn)率提高一些 .不過 ,其 最大好處是機械的可靠性提高了。美國新澤西州的 C01teramp。 Petesron 公司的業(yè)務(wù)的很大一部分是使舊機器翻新 ,該公司可更新舊切紙機的控制、計算機和安全系統(tǒng)。事實上 ,機械的尺寸越大 ,購買翻新機械越省錢 ,一臺寬 100 英寸的切紙機 能省 50%。美國加里寸越大 ,購買翻新機械越省錢 ,一臺寬 100 英寸的切紙機能省 50%。美國加里福尼亞州安大略市的一家切紙機制造廠氏 xetr 一助 wson 制造公司看到了人們畢業(yè)論文 第 19 頁 第 19 頁對大尺寸切紙機的越來越濃的興趣 ,特意推出了一種寬 110 英寸的切紙機。 許多年來切紙機的基本設(shè)計沒有改變太多。原因是 ,盡管機械的自動化程度已經(jīng)有了很大進步 ,而且已同 CIP3印刷全過程一體化相適應(yīng) ,但是切紙刀上下的速度只能這么快。因此 ,生產(chǎn)率的提高就取決于怎樣把紙料盡可能快地推到切紙刀下面。與切紙機相配的工作流程系統(tǒng) (workflow 勿嗽 erns)女瀚紙機、紙堆升 降機、稱紙磅和把紙料推入切紙機并把它推到墊擱板上的卸載機 ,已經(jīng)存在好些年了。添加這些裝置后能提高約 200%生產(chǎn)率并節(jié)約成本。有一家商業(yè)印屆獷一年前買了一臺 52英寸的波拉切紙機和全套工作流程系統(tǒng) ,包括堆紙機、稱紙磅、撞紙機和紙堆升降機。過去在老的切紙機上真正切紙的時間只占 20%,其余時間都化在撞紙、把紙搬下來、移進去這些手工作業(yè)上了?，F(xiàn)在切紙的時間上升到60%,原來一般要化 3邢寸間的切紙活 ,現(xiàn)在 8個小時就行了。由干切紙能力的提高 ,需要增加一個操作工裝紙才跟得上機器切紙。不過 ,所需的體 力則大大降低了 ,以前切紙是很累的活 ,身子一直要轉(zhuǎn)過來、轉(zhuǎn)過去并把紙搬起來?，F(xiàn)在有了這套輔助裝置后所做的只是移動紙和裝紙 ,1 健 U12 個刁時干下來就象才干了 8個刁鬧寸。大尺寸的切紙機配套這些輔助裝置已較普遍 ,小尺寸的切紙機現(xiàn)在也開始增加這類輔助裝置了。美國密執(zhí)安州的 Cl誠甘哪 Mach 的 了一種 Poweritf 紙堆升降機 ,能將在 28x43 英寸堆紙臺上的 15《 X)磅重的紙升高 英寸。美國俄亥俄州的 Ba 切孔 OflderCO 印 .公司近來也推出了一套紙張?zhí)幚砗凸ぷ髁鞒梯o助裝置 ,包括 BZ撞紙機 ,LZ 紙堆升降機和 AZ側(cè)邊氣墊臺伯士 airatbel)。美國佛羅里達州經(jīng)銷 SEM 系列小尺寸切紙機的 PollyUSA 公司在他們的 30 英寸和 60 英寸切紙機上作為標準件提供了側(cè)邊氣墊臺。美國科羅拉多州的 Ada 盆 Anelriac,阮 .公司在他們的 MS’ l 巧 ( ),MS92(36 英寸 ),MS80( 英寸 )和 Ms62( 英寸 )切紙機上也作為標準件提供側(cè)邊氣墊臺。美國伊里諾斯準件提供側(cè)邊氣墊臺。美國伊里諾斯準件提供側(cè)邊氣墊臺。美國伊里諾斯曉耳男 k公司生產(chǎn)的 VICto 斗切紙機準件中也有鍍鉻的氣墊臺。 紙張?zhí)?理不僅僅限于成品紙料清除光廢料的系統(tǒng) ,如波拉公司的 Autotrim自動清廢系統(tǒng)就能立即把廢料清除掉。據(jù)報道這能提高生產(chǎn) 30%。這種系統(tǒng)也能減輕操作工的疲勞。光邊裁切時 ,機臺把廢邊收回并把它丟進一個電子真空吸氣(e一 va)c 系統(tǒng) ,這個系統(tǒng)把廢邊送到外面的大垃圾桶中。這樣 ,維護工人的工作就減輕了 ,他們不必來回奔跑傾倒垃圾桶了。還有一些切紙機制造廠在 cIP4 作畢業(yè)論文 第 20 頁 第 20 頁業(yè)定義語言標準中看到了商機 ,事實上把已把這種兼容性綜合進了他們現(xiàn)有的產(chǎn)品中。在 2X(刃年德魯巴上 ,海德堡公司推出了波拉計算切紙工序是 CIP4 的賈要組成部分田 機切紙軟件 (PolarCompueutosftwaer),它支持外部一代的裁切程 序 ,并贏得了 1999 印吊傲術(shù)基金協(xié)會的國際技術(shù)獎 (GATFInterTeehAwadr)。裁切程序可通過個人計算機的串行接口伙對扭咖放州聯(lián)機傳送到切