【文章內(nèi)容簡介】 定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機具。 1 械敷 設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。 1 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求： 一、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。 二、 纜明敷時接頭，應(yīng)用托板托置固定。 三、 埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械操作的保護盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。 1電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)樗牌。 1標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： 一、 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方， 電氣工程施工組織設(shè)計 7 電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 二、 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng) 寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 三、 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 1電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： 垂直敷設(shè)或超過 45176。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔 2M 處； 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處： P 當(dāng)以電纜間距有要求時，每隔 510 m 處； 1電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 第二節(jié) 管道內(nèi)電纜的敷設(shè) 1. 在下列地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩： 一、 電 纜 進入建筑物、隧道、空過樓板及墻壁處。 二、 溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度 2m 以下的一段。 三、 其 它可能受到機械操作的地方。 保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100 mm；伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于 250 mm。保護罩根部不應(yīng)高出地面。 管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。 第四節(jié) 直埋藏電纜的敷設(shè) 在電纜 線路路徑上有可能使電纜受到機械性操作、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。 電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求： a) 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 m?？赵睫r(nóng)田時不應(yīng)小于 1 m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。 b) 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。 電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平等和交叉時的最小凈距，應(yīng)符 電氣工程施工組織設(shè)計 8 合表 的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平等敷設(shè)于管道上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī) 定執(zhí)行： 電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 2 m；伸出排水溝 m；在城市街道應(yīng)伸出車道路面。 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100 mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50 mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。 軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。 直埋電纜在直線段每隔 50100 m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍?yīng)分 層夯實。 電纜終端和接頭的制作 第一節(jié) 一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作 1. 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。 2. 電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3. 在室外制作 6KV 及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為 70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 110KV 及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應(yīng)搭臨時工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為 10— 30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)、嚴(yán)禁在霧或雨中施工。 在室內(nèi)及充油電纜施工應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中方式應(yīng)有臨時電源。 4. 35KV 及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求： 1) 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。 2) 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。 3) 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 4) 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓 26/35KV 及以下電務(wù)電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。 5. 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的 倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 6. 制作電 纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求： 1) 電纜絕緣善良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；充油電纜方式前應(yīng)對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 電氣工程施工組織設(shè)計 9 2) 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無操作；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 3) 方式用機具齊全，便函于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 7. 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅紡織線，其截面面積不應(yīng)小于表 的規(guī)定。110KV 及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 第二節(jié) 制作要求 制作電纜終端與接頭，從肅切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露無遺時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封方法、機械保護等措施。 6KV 及以上電力電纜的終端和接頭，沿應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。 3