【文章內容簡介】 位置對應。漏電開關前端N線上不準沒有熔斷器，防止N線保險絲熔斷后，而相線漏電時，開關會拒絕動作。盤面的固定：當配電箱盤板面導線連接完成后，應再次清理箱內雜物，然后再固定盤板，固定盤板時，不能擠壓盤后導線，也不能把導線壓在盤面板的四周邊緣上。配電系統(tǒng)及導體選擇三相四線制供電的照明工種，其各項負荷應均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單相回路，不宜超過15A，燈具為單獨回路時，數量不宜超過25個，大型組合燈具每一單相回路不宜超過25A，光源數量不超過60個。當燈具和插座混為一回路時，其中插座數量不宜超過5個，當燈具和插座為單獨回路時數量不宜超過10個。在三相四線或二相三線的配電線路中，當用電負荷大部分為單相設備時，其N或PEN的截面不應小于相線截面。配電箱的接地照明配電箱（盤）的金屬箱體應通過PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設備在通電運行中確保安全。配電箱（盤）裝有電器的可開啟的門，門與箱體的接地端子間應用裸紡織銅線連接且有標識。配電箱面板蓋（貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不得突出抹灰層。箱門油漆顏色除施工圖要求外，應刷漆完整，無掉漆返銹等現象。成品保護配電箱應防止在運輸和保管過程中，受潮或擠壓變形。在刷油過程中，應注意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內電器元件受損，箱門應加鎖。1安全注意事項安裝配電箱，盤面和器具時，應防止傾倒和墜落傷人。開關上的保險絲必須按規(guī)定選用，不得用銅絲,鋁絲代用，擺放方法要正確合理。送電試亮前，要通知現場有關施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。1通病及防治1）配電箱箱體不方正，箱體在運輸過程中變形。生產廠家制作的配電箱要進一步加強制作質量。施工購買者要嚴格檢查、運輸與保管時要妥善。2）箱預埋后，頂部受壓變形。箱體預埋后，頂部應正確設置過梁。3）鐵制配電箱箱體用電、氣焊大孔。在配電箱制作時應開圓孔。開孔數不能少于配線回路，箱體要配合土建施工預埋，不能先留墻洞后安裝配電箱，往往會造成管與箱體敲落孔無法對正。不可用電、氣焊割孔，應用開孔器開孔，或者用鉆擴孔后，再用銼刀銼圓。4）同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預埋箱體時要按建筑標高線找好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時，同時用線錘吊好，直至垂直度符合要求。5）配電箱后部墻體開裂、空鼓，在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進墻內正確的設置鋼絲網或石棉板，防止直接抹灰致使墻人本開裂。6）管插入箱內長短不一，不順直，鋼管入箱時要先擰好根母再插入箱內，使其長度一致，做焊接連接時，長度不應超過5mm，入箱管路較多時要把管路固定好，防止傾斜，鎖緊螺母，鎖平。7）配電箱面板四周邊緣，突出或縮進抹灰層內，箱門不能開啟180度，不符合要求的位置上不能安裝配電箱。8）保護線在配電箱（盤）內位置不當。保護線必須連接牢固，可靠，不能壓在盤面的固定螺栓上，防止拆盤時斷開。9）安全開關保護蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開關時，要防止其丟失或損壞，要先把開關保護蓋和固定鈕保管好，待交工前一并擰好，或在配電箱上鎖時再擰好?，F場條件（1）安裝前土建工程（特別是電氣豎井）已全部竣工，并清掃干凈，井道內不允許滲漏水。（2）核查母線槽所需的預埋件，預留孔洞滿足安裝要求。母線槽安裝工序定位放線→預留預埋→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調試試車→通電運行垂直吊線，安裝支撐或水平放線，安裝支架；母線槽兩個支架或吊架之間距離為2～3米。支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設時,使用支架固定（見圖）；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線使用彈簧支架支撐（見圖）。封閉母線支架固定圖 膨脹螺栓 固定螺栓封閉母線封閉母線彈簧支架固定圖 封閉母線槽鋼支架母線槽垂直段始端箱安裝，當進線盒不著地時用水平支架固定于墻上。按編號連接母線槽按編號逐漸將母線槽從下向上接頭，緊固。直線度偏差不大于下表：母線槽安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法兩米段垂直4線錘、卷尺實測全長垂直5母線槽連接：插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側各放入母線連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩：M10為55Nm；M12為75Nm；M16為115Nm。，標準按硬母線規(guī)定。試運行驗收：母線槽安裝完畢后，應清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24小時無異?，F象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊吊架見下圖。～，線槽垂直安裝時，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。 “B” 電纜橋架吊裝方法 “B”詳圖吊桿鉚擊式脹管螺栓 C+80橋架安裝1）電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發(fā)生矛盾。電纜橋架與各種管道的最小凈距見下表所示：電纜橋架與各種管道的最小凈距表管道類別平行凈距（M）交叉凈距（M）一般工藝管道熱力管道有保溫層無保溫層3）橋架與支架間采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。4）跨越建筑物變形縫的橋架應按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。具體方法報工程師批準。5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。6）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。（2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。7）橋架主體敷設完畢應按設計要求進行防火處理。8）橋架內電纜敷設完畢應及時按設計要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。該工程電氣配管部分的地下室采用SC原壁焊接鋼管，一層以上采用TC鍍鋅鋼管暗敷設。施工程序1）暗管敷設的施工程序為施工準備預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接2）明管敷設的施工程序為施工準備→防腐→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架盒箱固定→管線敷設與連接→變形縫處理→地線跨接3）管內穿線施工程序施工準備→選擇導線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口（KBG管除外）→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測暗管敷設1）暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。2）預制加工：（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。，彎扁度不大于管子外徑的10％，嚴禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭和氣焊加熱褶彎管連接管路。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。（3）管子套絲：人工套絲采用套絲板、機械套絲時采用套管機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰，采用機械套絲時，要邊套絲邊冷卻。（4）測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。（5）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm3）管路連接（1）鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復合導電脂。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；（2）普通黑鐵鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，嚴禁采用口對口熔焊連接，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。（3）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。（4）管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設方式：（1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成900彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）混凝土層中配管：先找準確位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。5）成品保護：暗敷設建筑物內導管管路、燈頂盒、接線盒、開關、插座應在土建施工過程中預埋，不可留槽剔洞，凡管口朝上的應將管頭進行臨時封堵，澆筑混凝土時，專人看守調整，教育其他工種不得破壞已預埋得管線、盒箱。明管敷設“B”環(huán)形管卡鉚擊式漲管螺栓吊桿“B”詳圖（1）管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，此處建議對于單管敷設采用如下圖所示方法，對于多管共同敷設采用相同的吊架，水平方向設角鋼橫擔。明配管環(huán)形管卡安裝方法（2）測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離如下頁表所示：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/（3）變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接方法見下圖。鋼管明配過伸縮、沉降縫安裝方法圖支架接地線金屬軟管接地卡500～700電線管蓋板可撓金屬軟管的安裝鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；。吊頂內分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管，見下圖所示。1012365 7 4 492 7135 （a）管線直接進燈頭盒； （b）經過軟管過渡進嵌入式燈具1管線；2接地；3鎖緊螺母；4接地線；5吊頂龍骨；6自攻螺絲；7接線盒；8軟管；9螺紋軟管接頭；10管接頭吊頂天棚內管線燈盒安裝作法金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。管內穿線1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可