【文章內(nèi)容簡介】 位置對應(yīng)。漏電開關(guān)前端N線上不準(zhǔn)沒有熔斷器，防止N線保險(xiǎn)絲熔斷后，而相線漏電時，開關(guān)會拒絕動作。盤面的固定：當(dāng)配電箱盤板面導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)再次清理箱內(nèi)雜物，然后再固定盤板，固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。配電系統(tǒng)及導(dǎo)體選擇三相四線制供電的照明工種，其各項(xiàng)負(fù)荷應(yīng)均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單相回路，不宜超過15A，燈具為單獨(dú)回路時，數(shù)量不宜超過25個，大型組合燈具每一單相回路不宜超過25A，光源數(shù)量不超過60個。當(dāng)燈具和插座混為一回路時，其中插座數(shù)量不宜超過5個，當(dāng)燈具和插座為單獨(dú)回路時數(shù)量不宜超過10個。在三相四線或二相三線的配電線路中，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相設(shè)備時，其N或PEN的截面不應(yīng)小于相線截面。配電箱的接地照明配電箱（盤）的金屬箱體應(yīng)通過PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設(shè)備在通電運(yùn)行中確保安全。配電箱（盤）裝有電器的可開啟的門，門與箱體的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連接且有標(biāo)識。配電箱面板蓋（貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。箱門油漆顏色除施工圖要求外，應(yīng)刷漆完整，無掉漆返銹等現(xiàn)象。成品保護(hù)配電箱應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過程中，受潮或擠壓變形。在刷油過程中，應(yīng)注意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電器元件受損，箱門應(yīng)加鎖。1安全注意事項(xiàng)安裝配電箱，盤面和器具時，應(yīng)防止傾倒和墜落傷人。開關(guān)上的保險(xiǎn)絲必須按規(guī)定選用，不得用銅絲,鋁絲代用，擺放方法要正確合理。送電試亮前，要通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。1通病及防治1）配電箱箱體不方正，箱體在運(yùn)輸過程中變形。生產(chǎn)廠家制作的配電箱要進(jìn)一步加強(qiáng)制作質(zhì)量。施工購買者要嚴(yán)格檢查、運(yùn)輸與保管時要妥善。2）箱預(yù)埋后，頂部受壓變形。箱體預(yù)埋后，頂部應(yīng)正確設(shè)置過梁。3）鐵制配電箱箱體用電、氣焊大孔。在配電箱制作時應(yīng)開圓孔。開孔數(shù)不能少于配線回路，箱體要配合土建施工預(yù)埋，不能先留墻洞后安裝配電箱，往往會造成管與箱體敲落孔無法對正。不可用電、氣焊割孔，應(yīng)用開孔器開孔，或者用鉆擴(kuò)孔后，再用銼刀銼圓。4）同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預(yù)埋箱體時要按建筑標(biāo)高線找好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時，同時用線錘吊好，直至垂直度符合要求。5）配電箱后部墻體開裂、空鼓，在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進(jìn)墻內(nèi)正確的設(shè)置鋼絲網(wǎng)或石棉板，防止直接抹灰致使墻人本開裂。6）管插入箱內(nèi)長短不一，不順直，鋼管入箱時要先擰好根母再插入箱內(nèi)，使其長度一致，做焊接連接時，長度不應(yīng)超過5mm，入箱管路較多時要把管路固定好，防止傾斜，鎖緊螺母，鎖平。7）配電箱面板四周邊緣，突出或縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，箱門不能開啟180度，不符合要求的位置上不能安裝配電箱。8）保護(hù)線在配電箱（盤）內(nèi)位置不當(dāng)。保護(hù)線必須連接牢固，可靠，不能壓在盤面的固定螺栓上，防止拆盤時斷開。9）安全開關(guān)保護(hù)蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開關(guān)時，要防止其丟失或損壞，要先把開關(guān)保護(hù)蓋和固定鈕保管好，待交工前一并擰好，或在配電箱上鎖時再擰好?，F(xiàn)場條件（1）安裝前土建工程（特別是電氣豎井）已全部竣工，并清掃干凈，井道內(nèi)不允許滲漏水。（2）核查母線槽所需的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞滿足安裝要求。母線槽安裝工序定位放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調(diào)試試車→通電運(yùn)行垂直吊線，安裝支撐或水平放線，安裝支架；母線槽兩個支架或吊架之間距離為2～3米。支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時,使用支架固定（見圖）；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線使用彈簧支架支撐（見圖）。封閉母線支架固定圖 膨脹螺栓 固定螺栓封閉母線封閉母線彈簧支架固定圖 封閉母線槽鋼支架母線槽垂直段始端箱安裝，當(dāng)進(jìn)線盒不著地時用水平支架固定于墻上。按編號連接母線槽按編號逐漸將母線槽從下向上接頭，緊固。直線度偏差不大于下表：母線槽安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法兩米段垂直4線錘、卷尺實(shí)測全長垂直5母線槽連接：插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側(cè)各放入母線連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩：M10為55Nm；M12為75Nm；M16為115Nm。，標(biāo)準(zhǔn)按硬母線規(guī)定。試運(yùn)行驗(yàn)收：母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設(shè)計(jì)要求后，送電空載運(yùn)行24小時無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗(yàn)收資料。支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊吊架見下圖?！?，線槽垂直安裝時，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 “B” 電纜橋架吊裝方法 “B”詳圖吊桿鉚擊式脹管螺栓 C+80橋架安裝1）電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。電纜橋架與各種管道的最小凈距見下表所示：電纜橋架與各種管道的最小凈距表管道類別平行凈距（M）交叉凈距（M）一般工藝管道熱力管道有保溫層無保溫層3）橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。4）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。具體方法報(bào)工程師批準(zhǔn)。5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。6）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。（2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。7）橋架主體敷設(shè)完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處理。8）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時按設(shè)計(jì)要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。該工程電氣配管部分的地下室采用SC原壁焊接鋼管，一層以上采用TC鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。施工程序1）暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→防腐→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接3）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口（KBG管除外）→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。，彎扁度不大于管子外徑的10％，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭和氣焊加熱褶彎管連接管路。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：人工套絲采用套絲板、機(jī)械套絲時采用套管機(jī)。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰，采用機(jī)械套絲時，要邊套絲邊冷卻。（4）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm3）管路連接（1）鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；（2）普通黑鐵鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，嚴(yán)禁采用口對口熔焊連接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（3）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。（4）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設(shè)方式：（1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）混凝土層中配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）成品保護(hù)：暗敷設(shè)建筑物內(nèi)導(dǎo)管管路、燈頂盒、接線盒、開關(guān)、插座應(yīng)在土建施工過程中預(yù)埋，不可留槽剔洞，凡管口朝上的應(yīng)將管頭進(jìn)行臨時封堵，澆筑混凝土?xí)r，專人看守調(diào)整，教育其他工種不得破壞已預(yù)埋得管線、盒箱。明管敷設(shè)“B”環(huán)形管卡鉚擊式漲管螺栓吊桿“B”詳圖（1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，此處建議對于單管敷設(shè)采用如下圖所示方法，對于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)。明配管環(huán)形管卡安裝方法（2）測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離如下頁表所示：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/（3）變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接方法見下圖。鋼管明配過伸縮、沉降縫安裝方法圖支架接地線金屬軟管接地卡500～700電線管蓋板可撓金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管，見下圖所示。1012365 7 4 492 7135 （a）管線直接進(jìn)燈頭盒； （b）經(jīng)過軟管過渡進(jìn)嵌入式燈具1管線；2接地；3鎖緊螺母；4接地線；5吊頂龍骨；6自攻螺絲；7接線盒；8軟管；9螺紋軟管接頭；10管接頭吊頂天棚內(nèi)管線燈盒安裝作法金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可