【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。（4） 暗管敷設(shè)方式① 隨墻（砌體）配管：配合砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。② 現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，測(cè)量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔１m左右用鉛絲綁扎牢。所有敷設(shè)完畢的配管，都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵，以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時(shí)修補(bǔ)管路；對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)修改管路以便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好。3） 明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置見表6。表6 管材中間管卡最大距離一覽表管材名稱管材直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/普里卡管≤1000≤1000≤1500≤2000（4） 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線；可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進(jìn)行連接，其跨接地線截面不小于4mm2?？蓳辖饘匐娋€管不得采用熔焊連接地線。4） 金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。5） 管內(nèi)穿線（1） 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、中性線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡蘭色線作中性線。（2） 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（4） 放線及斷線① 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。② 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。③ 導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（5） 穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。② 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。③ 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（6） 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，～4 mm2導(dǎo)線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進(jìn)行壓接。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。～ mm2導(dǎo)線，10 mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。（7） 芯線與電器設(shè)備的連接① 截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。② mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。③ mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。④ 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。（8） 線路檢查及絕緣搖測(cè)① 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。② 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)。電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢，保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。按設(shè)計(jì)圖示檢驗(yàn)好各電纜規(guī)格型號(hào)、截面、等級(jí)等，無誤后實(shí)施。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接。1） 施工程序電纜敷設(shè)施工程序見圖7。施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌圖7 電纜敷設(shè)施工程序圖2） 施工準(zhǔn)備（1） 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（3） 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（4） 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置本建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。（5） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚。3） 垂直敷設(shè)由變電所電纜自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩及人力牽引敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。沿橋架或線槽垂直敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡箍支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須滿足該型號(hào)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見表8。表8 電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4） 整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌（1） 橋架的內(nèi)封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有① 施工前將要封堵部位清理干凈。② 鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。③ 防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米。④ 防火枕擺放厚度不小于24厘米。⑤ 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。（2） 掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)1） 電氣設(shè)備接線（1） 接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。（2） 引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。（3） 引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N－線蘭色（淡蘭）相色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求① mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。② mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。③ 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。④ 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。2） 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1） 建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；（2） 現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；（3） 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；（4） 與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；（5） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤；電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范規(guī)定。3） 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求本