【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 19 采用鋼管 U 形卡加固，以及對模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和支撐系統(tǒng)形式、間距和布置進行設(shè)計，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全 套模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 模板的拆除 拆模時混凝土強度的達到以下要求： （ 1）不承重的模板（如柱、墻、梁側(cè)模），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。 （ 2）承重的模板（如梁、板底模），當梁的結(jié)構(gòu)跨度≥ 8m 時，混凝土強度達到 100%設(shè)計強度時方可拆模，梁的結(jié)構(gòu)跨度 8m 時，混凝 土強度達到 70%方可拆模，板的底模待混凝土強度達到 70%設(shè)計強度時方可拆模。 混凝土強度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護試塊確定。 （ 3）應(yīng)特別注意，雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載是應(yīng)保留部分支撐。 （ 4）樓梯的底模要待混凝土強度達到 100%設(shè)計強度后方可拆除底模。 模板拆除順序及其他 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 20 （ 1）柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將其它附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 （ 2）頂板、梁模板拆除 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆 ，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強度符合規(guī)范要求方可拆除。 （ 3）拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 （ 4）拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 模板施工注意事項 （ 1）混凝土澆搗前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，檢查預留孔洞位置及尺寸是否正確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。 （ 2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。 （ 3）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。 （ 4）在混凝土澆搗 前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸地面板都應(yīng)清理干凈。 （ 5）在混凝土澆搗前，應(yīng)復核預埋件，預留孔洞的位置。 （ 6）混凝土澆搗時要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 3． 5． 鋼筋工程 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 21 （ 1）鋼筋進場時應(yīng)有出廠證明書和試驗報告單，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定，抽取試件作力學性能檢驗，并由監(jiān)理人員現(xiàn)場見證取樣，分批作機械性能試驗，合格后方可使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析或 其它專項檢驗。不 準將不合格的鋼材用于本工程，鋼筋的強度標準值應(yīng)不小于 95%的保證率。 （ 2）鋼筋取樣在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一段，每件試樣從每根鋼筋端部截去 500mm 后，然后再截取同樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根不合格，則該批鋼筋應(yīng)視為不合格，立即清退出場，并由監(jiān)理人員證明。 （ 3）鋼筋運到現(xiàn)場后，必須嚴格按批號、等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 （ 4）存放鋼筋的場地要進行平整，保證鋼筋不受泥水的侵蝕。 （ 5）鋼筋半成品要按號碼順序堆放，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋采用現(xiàn)場制作、現(xiàn)場綁扎。每個加工場地設(shè) 2 臺鋼筋切斷機，1 臺彎曲機， 1 條調(diào)直線。 、綁扎 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 22 （ 1）鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042021）和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格、型號應(yīng)符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國家《 GB1301991》標準。由鋼筋 班組進行配筋，配料單要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負責人審核后才能允許加工。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合抗震設(shè)計及規(guī)范要求。箍筋彎鉤保證135。 ，平直段不小于 10d。綁扎時，彎鉤交錯布置；箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于其直徑的 倍。 （ 2）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋焊接前，必須進行試焊，檢驗合格后方可施焊。焊工必須有合格證方可上崗。 （ 3） 柱豎筋采用綁扎搭接或焊接。綁扎搭接接頭和焊接接頭的位置，布設(shè)應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范的要求。柱主筋錨入基底，上端錨入屋頂圈梁或女兒墻壓頂圈梁，并上下做直鉤 200mm。鋼筋接頭（符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求）要求：宜設(shè)置在受力較小處，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，柱子鋼筋的接頭宜放在樓板 750mm 以上，在同一截面接頭數(shù)量不得超過 50%，且接頭間應(yīng)相互錯開，距離不小于 40d，且≥ 500mm。國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接，焊接接頭進行外觀檢查。 （ 4）搭接焊時，主筋要求預彎，要保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。焊接接頭的長度不小于 10d。焊縫要清渣，焊縫表面要平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂縫。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 23 （ 5） 鋼筋的綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的交叉點應(yīng)用綁絲扎牢；梁、柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 （ 6）樓板、陽臺、在板筋下面按間距 600mm 布置砼墊塊保護層外，還應(yīng)在上層板筋的下面安裝Φ 鋼筋馬鐙 @600mm，并采取保護措施，防止人為踩踏，造成鋼筋網(wǎng)片的損壞、不整等現(xiàn)象。 （ 7）鋼筋砼最小保護層厚度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求，要設(shè)置足夠的保護層墊塊。梁、柱允許偏差 5mm，板允許偏差 3mm。 （ 8）在鋼筋綁扎前，對全體操作人員進行詳細的技術(shù)交底，加強工人的責任心，要求鋼筋根據(jù)測量控制線一次性 綁扎牢固、到位，橫平豎直，滿足規(guī)范及設(shè)計要求；在支模前后，對墻體及柱子鋼筋進行檢查無誤后加以固定，即要保證鋼筋位置的準確，又要滿足保護層的要求；在澆筑過程中，要求砼工不得亂拉鋼筋，不得集中澆筑某一部位，人為造成鋼筋移位，對移位鋼筋及時處理，恢復到正確位置。 （ 9）運裝鋼筋時要注意安全，且避免損壞已綁扎的鋼筋網(wǎng)架。 ： （ 1）鋼筋從進場制作、運輸?shù)桨惭b，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢。 （ 2）鋼筋下料單經(jīng)鋼筋負責人審核后，方可下料。 （ 3）鋼筋半成品制作，先做樣板，經(jīng)鋼筋負 責人確認后成批下料。 （ 4）新部位鋼筋綁扎，先做樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關(guān)技術(shù)人員確認后，再大面積綁扎。 （ 5）頂板鋼筋綁扎完成，安裝固定保護層墊塊、負筋馬鐙、模板縫封檔完成后，進行檢查驗收。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 24 搭接方式 梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時在接頭處 35d 且不少于 500mm 區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過 25%，在受壓區(qū)中有超過 50%?？缍却笥?9m 的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。 在柱節(jié)點處梁柱縱筋太多時，如超過 2 排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸入承臺不少于 35d。并帶不少于 200mm 地直鉤段。 柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當每邊鋼筋≤ 4根，可在同一截面內(nèi)搭接，當每邊鋼筋 58 根，應(yīng)在兩個截面搭接，當每邊鋼筋 912 根，應(yīng)在三個截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接≥ 500mm， 搭接≥ 600mm。所有類型的焊接接頭（包括電渣壓力焊）必須按鋼筋焊接及驗收規(guī)程進行試驗合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈 135 度彎鉤，直長度：梁 6d（不少于 50），柱 10d。 柱的箍筋采用焊接封閉箍，單面焊≥ 5d，吊鉤鋼筋一律采用Ⅰ級鋼，不得冷拉。 雙層筋有效高度的控 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 25 （ 1）樓板鋼筋：樓板的負筋高度控制用塑料馬凳；樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。 （ 2）懸臂板：負筋高度控制用塑料馬凳，＠ 400mm，第一道距墻邊≤ 250mm。 鋼筋驗收 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間 距是否正確。特別是要注意檢查負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。 3． 5． 混凝土工程 混凝土澆搗前的準備工作 模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預檢和隱蔽驗收。經(jīng)驗收合格簽署砼澆搗令后，方可進行澆筑。澆搗前應(yīng)注意以下幾點： （ 1）模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預留拱度是否正確。 （ 2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠。 （ 3）模板的緊密程度 （ 4）鋼筋與 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝數(shù)量及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。 （ 5）樓面砼標高控制點，由施工員用水準儀認真細致標高水平控制點，每 2m 設(shè)一個控制點，另可根據(jù)實際情況設(shè)在邊模上、插筋的 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 26 500mm 高處以及用短鋼筋焊主筋上等方法，并進行專門的施工技術(shù)交底。 （ 6）在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土、鐵皮等雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼封，以防漏漿。 （ 7）在澆筑前充分組織好勞動力，做到精心組織，合理 安排。 混凝土的澆搗 （ 1）墻在振動時做到“快插慢拔”振動過程中略為上下抽動，以便上下振動均勻?；炷敛扇》謱庸嘀?，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為 2030s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成 混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R 的 倍，一般振動棒的作用半徑為 3040cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器的作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。 （ 2）樓板、屋面板采用平板振動器振搗 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 27 平板振動器移動時成排依次振搗前進，前扣位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 35cm，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊 35cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝土表面均勻泛漿為準，正常情況下約 2540 秒。混凝土澆搗密實后，用木搓抹平，由于樓面要求隨搗隨抹，采取鋪設(shè)九夾板措施，以確保樓面不被損壞。 （ 3）看筋 在混凝土澆搗過程中派專人進行看筋，不得任意將鋼筋移位，經(jīng)常檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)。對于樓梯、陽臺部位尤要嚴加檢查。 （ 4）看模 在混凝土澆搗過程中派專人進行看模，檢查模板的支撐、位置的可靠程度、穩(wěn)定性及預留洞等情況，發(fā)現(xiàn)變形位移應(yīng)立即停止施工，并在混凝土初凝前修復好。 混凝土澆筑注意事項 （ 1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混的均勻性和密實性。 （ 2）混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模板。 （ 3）在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。 （ 4）澆筑混凝土時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應(yīng)先填以 50100mm 厚與 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計說明書 28 混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠葢?yīng)隨澆筑高度的上升、酌予遞減。 （ 5）澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)由變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 （ 6）混凝土在 澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 小時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 （ 7）梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于是1）可單獨澆筑。 混凝土的養(yǎng)護 根據(jù)氣候條件對混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，是混凝土在一定