【文章內(nèi)容簡介】 況和接縫，有無脫落、 受潮、開裂、有無明顯劃痕等情況。 1）實(shí)測(cè)實(shí)量檢驗(yàn)： 主要檢測(cè)管材和管件的壁厚、外徑的尺寸是否與設(shè)計(jì)選定的材料標(biāo)準(zhǔn)系列相符，管口橢圓度等偏差值是否滿足材料規(guī)范要求。 2）對(duì)管材、管件的材料性能和化學(xué)成分抽樣復(fù)檢： 一般出現(xiàn)以下情況時(shí)，需要對(duì)管材、管件的材料性能和化學(xué)成分進(jìn)行抽樣復(fù)檢： ①到貨的管材、管件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。 ②國家規(guī)范有明確規(guī)定的，如管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。 PE 管熱熔對(duì)接的要求： 需用 專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告；性能相似，不同牌號(hào)材質(zhì)的連接需試驗(yàn)驗(yàn)證。不使用明火。在寒冷氣候（ 5度以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。 熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）工藝 （ 1）焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段、根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。 １）溫度的確定 PE 管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為 200230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210177。 10℃是 PE 材料的加 工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散 形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時(shí)間長，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過高，將有可能激活分子鏈中的 C 鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。 ２）時(shí)間的確定 ①加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后 10*壁厚（ mm）秒。 加熱時(shí)間的長短，決定焊接的質(zhì)量；是否能 將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減少。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合， 在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。 ②切換時(shí)間的確定： 10 秒內(nèi)盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。 ③冷卻時(shí)間的確定：見表 1： *壁厚（ mm）分鐘。聚合物材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收宿，所以需要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分的晶粒生長，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。 ④壓力的確定 焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積 *。 在 210177。 10℃的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國焊接協(xié)會(huì) DVS 220795的標(biāo)準(zhǔn)。 PE 焊接操作： （ 1）焊接前的準(zhǔn)備 檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（ PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為 m。 1）清潔油路接頭后接通同路。 2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。 3）熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱 10分鐘，熱板表面溫度為 210177。 10℃。 4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于 2%）。管子的不圓度＜ 5%。 （ 2） 焊接操作 1）打開機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。 2）卡管（管件）：調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。 3）放置銑刀鎖安全鎖。 4）啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，羰面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。 5）打開機(jī)架，開安全鎖，取出銑刀。 6）閉合機(jī)架， （ P0）。 ＜ 。 量＜管壁厚 10%。 7）加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)（ 3）的過程。 8）打開機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。 9）閉合機(jī)架加壓到焊接壓力（ P1） =拖動(dòng)壓力（ P0） +接縫壓力（ P2）。 10）觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力（ P0），同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開始。 11）蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓力（ P1），同 時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。 12）蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。 （ 3） 焊接注意事項(xiàng)： 1）必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓 220V，防機(jī)毀。 2）必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。 3）與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。 4）加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。 5）卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。 6）銑削時(shí)銑刀安全銷必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。 7）銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。 8）銑削完必須先降壓力，后 打開機(jī)架，再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。 9）取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。 10）凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。 11）焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。 12）熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。 13）啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無負(fù)載起動(dòng)。 14）安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 15）機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。 16）必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。 17）熱板必須清潔、無 劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。 18） N68 抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。 19）機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。 20）拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。 PE 管的壓力試驗(yàn) PE 管壓力試驗(yàn)較球墨鑄鐵管壓力試驗(yàn)簡單，由于管道是連續(xù)焊接的，所以壓力試驗(yàn)前不用做管道后背支墩，但 PE管在加壓前必須仔細(xì)檢查沿線的連接情況，充水前設(shè)置好排氣點(diǎn)，加壓過程不能太快，每升 2 個(gè)壓力停頓 10 分鐘看有無明顯壓力降，壓力到達(dá)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min為合格。 (六 )季節(jié)性 施工措施 氣候的無常變化給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)。為了保證建筑工程在全年不間斷施工，保證工程進(jìn)度，在冬期和雨期，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質(zhì) 量，簡化施工方法，降低工程的費(fèi)用。 冬期施工 1）為了保證冬期施工的質(zhì)量，有關(guān)部門規(guī)定了嚴(yán)格的技術(shù)措施，在選擇具體的施工方法時(shí)，必須遵循以下原則： a．確保工程質(zhì)量 ； b．經(jīng)濟(jì)合理，使增加的措施費(fèi)用最少； c．所需的熱源及技術(shù)措施材料有可靠的來源，并使消耗的能源最少； d．工期能滿足規(guī)定要求； 2）提前做好冬 期施工的準(zhǔn)備工作，主要有： a．抓好施工組織設(shè)計(jì)，適當(dāng)調(diào)整施工順序，將不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程安排在冬期前后完成。合理選擇冬期施工方案。 b．掌握分析當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，搜集有關(guān)氣象資料作為選擇冬期施工技術(shù)措施的依據(jù)。 c．凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位復(fù)核施工圖紙查。 d．對(duì)其是否適應(yīng)冬期施工要求。如有問題應(yīng)及時(shí)提出并修改設(shè)計(jì)。 e．冬期施工的設(shè)備、工具、材料及勞動(dòng)防護(hù)用品均應(yīng)提前準(zhǔn)備。 f．結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用早期強(qiáng)度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等凍結(jié)物的材料配制混凝土和混凝土中摻抗凍外加劑；澆灌好的 混凝土采用抗凍保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，沒有切實(shí)有效的措施不提前進(jìn)行拆模施工。 g．冬期施工前對(duì)配制外摻劑的人員，專門組織技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。 h．工程用 材料 在使用前應(yīng)將冰霜清除干凈，適當(dāng)澆水或適當(dāng)加大砂 漿稠度，清除砂中的冰塊和凍結(jié)塊；摻加適量防凍劑；石灰膏用保溫材料覆蓋防凍。砌筑用的砂漿隨拌隨用，砌筑時(shí)不鋪灰過長，每天下班時(shí)砌體上表面不鋪灰，并用保溫材料覆蓋。 i．現(xiàn)場(chǎng)水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下 300mm，立管用草繩包扎。砂漿機(jī)、攪拌機(jī)在停止使用時(shí) ，必須 倒 盡物料，用水清洗干凈，并將積水 除 盡，所有有水箱的機(jī)械設(shè)備，下班后要放空水箱。 j．施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)場(chǎng)所和道路有良好的排水坡度和有效的排水設(shè)施，以利及時(shí)排除積水防止冰凍。 雨期施工 1）本工程 因溝槽開挖 以土方分布為主，雨期施工時(shí)應(yīng)采取確實(shí)可靠的排水措施，以保證整個(gè)地下結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。 溝槽 頂部排水十分重要，雨季施工直接影響邊坡的穩(wěn)定性。針對(duì)此情況， 溝槽 底部及頂面各設(shè)置200 200排水溝，由排水溝引流至集水井，用數(shù)臺(tái)潛水泵抽至 場(chǎng)外 排水系統(tǒng)，同時(shí)在 槽底 人工修土?xí)r，開挖縱橫網(wǎng)溝作引溝，統(tǒng)一排至四周排水溝。 2） 雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在雨期施工中要求做到： a．編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。 b．合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊 施工 ，盡量縮小雨天 作業(yè)時(shí)間 。 c．密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。 d．做好建筑材料防雨防潮工作。 3） 雨期施工準(zhǔn)備 a．現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入 溝槽、渠道基礎(chǔ) 。要做好邊坡的處理防 止滑坡和塌方。 b．原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮影響水泥的活性。 c．在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。 d．備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。 夏季施工技術(shù)措施 a．調(diào)整好作業(yè)休息時(shí)間。早出工，晚收工，盡量避開正中午時(shí)段作業(yè)。 b．夏季混凝土澆搗后水份易蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)施工期間安排專人做好混凝土構(gòu)件以及砌體 勾縫 等的灑水養(yǎng)護(hù)工作。 c．混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。 d．砌筑工程施工時(shí)，砌 塊隔夜?jié)菜浞譂駶?。粉刷砂漿嚴(yán)禁倒在樓板儲(chǔ)存，做到隨拌隨用。 e．夏季施工期間，做好后勤工作的衛(wèi)生工作，防止中署和中毒以及疾病發(fā)生。 f．做好一線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作，采取有效的防暑降溫措施。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)茶亭，確保茶水和冷飲的供應(yīng)。 三 、工程成本控制措施 為了堅(jiān)持厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，實(shí)行生產(chǎn)和節(jié)約共并重，達(dá)到減少人工、材料，機(jī)械消耗，降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及效益及管理水平的目的，制定以下控制措施。 (一 )勞動(dòng)力成本控制措施 選派具有豐富管理經(jīng)濟(jì)驗(yàn)的技術(shù)和專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng) ,利用成熟的施工技術(shù) ,施工 工藝管理手段 ,提高工效 ,降低工費(fèi)。 實(shí)行項(xiàng)目管理 ,以勞動(dòng)定額外負(fù)擔(dān)為基礎(chǔ) ,實(shí)行計(jì)件工資制度 ,最大限度的調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和主觀性 ,提高工效 ,降低人工費(fèi)。 編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) ,制定科學(xué)的勞動(dòng)力使用和調(diào)配計(jì)劃 ,避免停工、窩工，減少不必要的工費(fèi)支出，利用新技術(shù)，新裝備組織施工，最大限度地節(jié)約工時(shí)，提高工效。 (二 )材料成本控制措施 綜合控制措施 加強(qiáng)物資計(jì)劃管理 ,一要堅(jiān)持實(shí)事求是的粗估概算。提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性 ,防止因計(jì)劃不周造成積壓 .浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生 。二要堅(jiān)持節(jié)約 ,反對(duì)浪費(fèi)的原則 ,挖掘企業(yè)內(nèi)部 潛力 ,開展清倉清庫工作 。三要堅(jiān)持計(jì)劃嚴(yán)肅性和豐富的靈活性相結(jié)合原則 ,計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn) ,必須嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)禁拋撒的各種材料 ,必須收撿回收利用。 (1)加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作和計(jì)量器具的管理 ,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的種種材料要加強(qiáng)驗(yàn)收 ,保管工作 ,減少材料的缺方虧噸 ,最大限度地減少材料的人為和自然耗損 ,對(duì)拋撒各種材料 ,必須收撿回收利用。 (2)強(qiáng)調(diào)材料的平面布置和合理堆放 ,防止因堆放不合理造成的損壞 和浪費(fèi)。 (3)砂漿要嚴(yán)格實(shí)行配合比的過磅計(jì)量 ,且計(jì)量準(zhǔn)確切 ,杜絕因計(jì)量不準(zhǔn)造成的水、砂、石料的浪費(fèi)。 ，及時(shí)分揀、回 收、利用。 ，要按照《限額領(lǐng)料方法》和《限額領(lǐng)料考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真落實(shí)，避免只干或先干后算情況發(fā)生。 ，簽訂材料購、管、用經(jīng)濟(jì)合、嚴(yán)格執(zhí)行材料節(jié)獎(jiǎng)超罰制度。 ，加強(qiáng)職工“節(jié)約意識(shí)”教育。 主要材料控制措施 (1)水泥控制 水泥在運(yùn)輸過程中輕卸 ,因特有特殊情況需在風(fēng)雨天運(yùn)輸水泥時(shí) ,必須做好水泥的遮蓋擋風(fēng)雨工作。 水泥庫要有門有鎖 ,專人管理 ,水泥庫內(nèi)地面做到防潮 ,水泥不得靠墻碼放 ,離墻不少于 10cm,庫內(nèi)地面一般應(yīng)高于室外坪 30— 50cm,在使用時(shí)應(yīng)做先進(jìn)先出 ,散灰及時(shí)清理使用 ,對(duì)袋裝水泥應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng) ,避免受潮結(jié)硬。 施工操作中拋灑的砂漿應(yīng)及時(shí)清掃利用 ,做到工完、料凈、場(chǎng)地清，搞好水泥包裝袋的回收、清退工作，包裝袋回收率應(yīng)達(dá)到 95%以上，完好率達(dá)到 90%以上，一切袋裝水泥，只能沿封口拆線，嚴(yán)禁“開膛、破肚?！北ＷC完好率。 (2)砂、石料控制 砂、石料場(chǎng)必須進(jìn)行