【文章內(nèi)容簡介】 部分的情況是否正常。 并列運(yùn)行的熱水鍋爐，在備用期間，應(yīng)稍微打開鍋爐的進(jìn)出水閥門，使有少量水通過鍋爐保持循環(huán)，以備隨時(shí)可以投入運(yùn)行。 安全閥的校正 當(dāng)鍋爐在升火過程中壓力達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)按表校正安全閥之始啟壓力。 鍋爐工作壓力 安全閥的始啟壓力 在任何壓力下 倍工作壓力但不小于工作壓力 + 倍工作壓力但不小于工作壓力 + 注：（ 1）鍋爐上必須有一只安全閥，按表中較低的始啟壓力進(jìn)行調(diào)整。 （ 2）工作壓力系指安全閥裝置地點(diǎn)的壓力。 校驗(yàn)安 全閥時(shí)應(yīng)先校正始啟壓力較高的一只。 在安全閥未校正時(shí)，禁止鍋爐投入運(yùn)行，安全閥校正后必須封印，不許碰動(dòng)，并作好記錄。 切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。 安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不容許裝置閥門，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積保證排泄暢通且應(yīng)有防凍措施。 為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)排放試驗(yàn)，并每年至少進(jìn)行一次調(diào)整和校驗(yàn)。 正常運(yùn)行 鍋爐正常運(yùn)行要求做到：出水壓力、出水溫度穩(wěn)定，燃燒工況良好，保持鍋爐房的整潔，做好交接班的工作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè) 備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。 水質(zhì)要求 為確保鍋爐安全運(yùn)行，用戶應(yīng)配有水處理設(shè)備，保證補(bǔ)給水及循環(huán)水品質(zhì)符合 GB/T15762021《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 給水設(shè)備所有循環(huán)水泵和補(bǔ)給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 14 如有故障立即進(jìn)行處理。 為防止鍋爐出現(xiàn)超溫汽化，鍋爐設(shè)有出水溫度超溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置。雖然有此自動(dòng)保護(hù)措施，仍不能放松對(duì)鍋爐進(jìn)出水溫度的檢測(cè)，注意溫度變化，防止出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。 鍋爐設(shè)有超低壓及超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置 ，以防止鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或者鍋爐壓力超過額定值。即便如此，也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力表的監(jiān)測(cè)，注意壓力的變化，以防壓力出現(xiàn)不正常。應(yīng)定期作壓力控制器的功能檢測(cè)：調(diào)低（對(duì)超低壓控制器應(yīng)為調(diào)高）壓力控制器的整定制，使之發(fā)揮作用（報(bào)警、停爐），以證明其靈敏。然后再按規(guī)定調(diào)整復(fù)原。 壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表準(zhǔn)確性，壓力表用后每半年校驗(yàn)一次。 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，做排放實(shí) 驗(yàn)。每隔 2～ 4 星期升高壓力一次，作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。 排污閥網(wǎng)路投運(yùn)初期，每班至少打開除污器的放氣閥一次，排放除污器內(nèi)的空氣，每周應(yīng)進(jìn)行一次鍋筒和除污器的排污。（參閱“排污”章節(jié)） 正常運(yùn)行：操作鍋爐必須安全運(yùn)行。雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，但人的因素是最重要的。鍋爐操作人員必須時(shí)刻監(jiān)視其運(yùn)行，熟悉和掌握操作要領(lǐng)，才能從根本上保證運(yùn)行的安全。 （ 1） 在系統(tǒng)啟動(dòng)后循環(huán)泵必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要嚴(yán)密注意網(wǎng)路中的壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)網(wǎng)路給水閥門的開度，使給水壓力保持穩(wěn)定。 （ 2） 網(wǎng)路中水溫的改變應(yīng)逐步進(jìn)行，其升溫（或降溫）速 度不宜大于每小時(shí) 20℃，以免管道產(chǎn)生不正常的溫度應(yīng)力。 （ 3） 當(dāng)鍋爐發(fā)生超壓現(xiàn)象時(shí)，打開排污閥，排水泄壓。 （ 4） 系統(tǒng)補(bǔ)給水量一般不應(yīng)超過系統(tǒng)循環(huán)流量的 1％。 （ 5） 爐膛正常燃燒工況是：調(diào)出好的火色，燃燒穩(wěn)定，風(fēng)量與油 (氣 )量配比合理，爐膛火焰充滿度好。 （ 6） 當(dāng)因暫時(shí)不需供熱而停爐時(shí)，不可同時(shí)關(guān)掉循環(huán)泵，避免爐水溫度急劇上升，致使?fàn)t內(nèi)高溫區(qū)汽化而發(fā)生事故。 （ 7） 開啟閥門或旋塞時(shí)，禁止用大錘或其他工具敲擊。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 15 （ 8） 鍋爐房應(yīng)保持清潔，對(duì)壓力表、溫度計(jì)有良好的照明，時(shí)刻觀察儀表附件是否正常，對(duì)鍋爐本體、燃燒器及燃料供應(yīng)系統(tǒng)嚴(yán)格 監(jiān)視，防止鍋爐水溫、壓力以及燃料供應(yīng)出現(xiàn)異常。 （ 9） 運(yùn)行中隨著水溫升高和補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐，會(huì)不斷有氣體析出，應(yīng)經(jīng)常開啟放氣閥進(jìn)行放氣。 （ 10）經(jīng)常檢查鍋爐排污閥的嚴(yán)密性。 （ 11）建立正常的交接班制度。交接時(shí)，要做到交得清楚，接得認(rèn)真，重點(diǎn)注意以下幾方面： a 鍋爐出水壓力、出回水溫度正常； b 燃燒器燃燒正常； c 輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常； d 附件（管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠； e 將交接班情況填寫運(yùn)行記錄。 排污 為去除鍋內(nèi)沉淀物，確保循環(huán)水品質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行定期排污，排污次數(shù)隨水質(zhì)狀況而定。 排污應(yīng) 在水溫降至 80℃以下時(shí)進(jìn)行。每次排污時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，排污時(shí)間盡可能短，不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。 排污時(shí)具體操作如下：每個(gè)排污管上聯(lián)接有兩只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開，然后微開的第一只排污閥（離鍋爐近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥。排污完畢必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作的目的是：是用第一只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān) 小，直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大 . 排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，排污時(shí)應(yīng)注意： （ 1） 禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污； （ 2） 如其中一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是關(guān)閉排污閥，過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥有滲漏。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 16 在排污閥門卡住，扳動(dòng)不靈活時(shí)，嚴(yán)禁用長杠、大錘等工具強(qiáng)力擰動(dòng)或敲擊，以防損壞閥門，發(fā)生危險(xiǎn)。 停爐 鍋爐的停爐分以下幾種情況： （一） 自動(dòng)停 爐 如果由于出水溫度超過額定值，油壓（氣壓）不滿足正常燃燒需要時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。 如果由于事故停爐，如熄火、燃?xì)鈮毫Φ?、熱水超壓或超低壓、超溫等，燃燒器也?huì)自動(dòng)關(guān)閉，但不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，必須按復(fù)位電鈕才行。 （二） 手動(dòng)停爐 暫時(shí)停爐：間歇供熱或其他情況短期內(nèi)應(yīng)暫時(shí)停爐。停爐的順序是：“手動(dòng)”、“小火”、“停爐”停爐后循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待網(wǎng)路循環(huán)水降低到50℃以下時(shí)才能停泵。 完全停爐：鍋爐需要檢修或停用時(shí)的停爐為完全停爐。停爐操作只須關(guān)閉燃燒器操作按鈕，火焰會(huì)立即熄滅。若停爐 時(shí)間超過半小時(shí)，則把燃料管路上的手動(dòng)閥關(guān)上。 停爐時(shí)應(yīng)注意： a) 停爐后不得停泵，只有當(dāng)網(wǎng)路循環(huán)水水溫低到 50℃以下時(shí)才能停泵。 b) 停泵后即關(guān)閉給水泵、供水閥，慢慢打開排汽閥和排污閥，對(duì)鍋爐逐漸減壓，并將爐水全部放出。 c) 在鍋爐壓力未降至大氣壓時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐及輔機(jī)繼續(xù)加以監(jiān)視。 緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。 （ 1） 因循環(huán)不良導(dǎo)致鍋水汽化，鍋爐出口熱水溫度上升到與出 口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于 20℃ 。 （ 2） 鍋水溫度迅速上升已失去控制； （ 3） 循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效； （ 4） 壓力表或安全閥全部失效； （ 5） 鍋爐受壓元件損壞，將危及司爐人員的安全； （ 6） 補(bǔ)給水泵不斷向鍋爐進(jìn)水，鍋爐壓力繼續(xù)下降； （ 7） 燃燒設(shè)備損壞，耐火、密封部分嚴(yán)重?fù)p壞等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 17 （ 8） 其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。 緊急停車操作要點(diǎn)： （ 1）迅速關(guān)閉燃燒器。 （ 2）停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開安全閥，關(guān)閉進(jìn)、出水閥，打開排汽閥，使鍋爐因爐膛余熱而使?fàn)t水溫度加熱產(chǎn)生的蒸汽排除。 （ 3）若自來水能進(jìn)入鍋爐，可臨時(shí)用自來水進(jìn)行適量循環(huán)，采用自來水向鍋爐補(bǔ)水。 （ 4）按事故種類和性質(zhì)，采用解決事故危害的各種措施。 （ 5）若停爐時(shí)間超過半小時(shí)， 則把燃料管道的手動(dòng)閥關(guān)上。 維修保養(yǎng)和檢驗(yàn) 鍋爐運(yùn)行 23 周應(yīng)檢驗(yàn)一次。儀表、閥門、管道式法蘭等處如有滲漏應(yīng)予修復(fù)。 鍋爐運(yùn)行每隔 36 個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修，除作上述各項(xiàng)工作外，尚須進(jìn)行下列工作： （ 1）清除鍋爐內(nèi)部水垢及泥渣，并用清水清洗。 （ 2）清除煙管積灰。 （ 3）對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部件的焊縫、鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。如缺陷并不嚴(yán)重，亦可留待下次停爐修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但不影響安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。 （ 4）安全附件是否靈敏、 可靠，安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無堵塞。 （ 5）超溫報(bào)警及聯(lián)鎖停爐裝置動(dòng)作是否靈敏可靠。 （ 6）超壓或超低壓報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。 （ 7）點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。 （ 8）鍋爐附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 9）必要時(shí)將前后煙箱及保溫層打開，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分，必須修妥后方可繼續(xù)使用，同時(shí)將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。 鍋爐保溫層外皮及鍋爐底座每年至少要油漆一次。 前后煙箱耐火保溫層脫落應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 18 運(yùn)行的鍋爐應(yīng)兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢查，定 期停爐檢驗(yàn)時(shí)必須報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。 停爐保養(yǎng) 鍋爐停爐后長期不用時(shí)，必須進(jìn)行停爐保養(yǎng)，停爐保養(yǎng)有干保養(yǎng)法和濕保養(yǎng)法兩種，停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。 干保養(yǎng)法 鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，間斷開啟小火，以烘干鍋筒。然后將 1030 毫米塊狀生石灰粉盤裝好放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米 8公斤計(jì)算。然后將人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次。如生石灰碎成粉狀，需更換。鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將生石 灰和盤取出。 濕保養(yǎng)法 鍋爐停爐后，放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已經(jīng)處理好的水至全滿，每噸水中應(yīng)加入 2kgNaOH 或 5kgNa3PO4將爐水加熱到 100℃讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不宜采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。 受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn) 根據(jù)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》鍋爐如有下列情況之一時(shí)，就應(yīng)對(duì)各種受壓元件進(jìn)行內(nèi)外檢查和水壓試驗(yàn)。 （ 1） 新裝和移裝后。 （ 2） 停止運(yùn)行一年以上，需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。 （ 3） 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后 。 （ 4） 發(fā)生重大事故后。 （ 5） 根據(jù)上次內(nèi)部檢查結(jié)果及鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢查時(shí)。 檢查前應(yīng)使鍋爐完全停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，檢查重點(diǎn)如下： （ 1） 鍋殼內(nèi)拉撐與管扳、鍋殼的焊縫有無裂縫。 （ 2） 鍋殼的焊縫、管孔等是否正常，有無滲漏情況。 （ 3） 鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕、起槽、變形等現(xiàn)象 . （ 4） 火管有無彎曲，管端與管扳焊接處有無裂縫。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 19 （ 5） 給水管、排污管和鍋殼連接處有無缺陷。 前后管扳有無嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，不得用水壓試驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓力，如腐蝕嚴(yán)重，做超壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度核算。 試驗(yàn)壓力按表二： 鍋爐工作壓力 試驗(yàn)壓力 Mpa Mpa 水壓試驗(yàn)步驟： （ 1） 水壓試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)水溫度應(yīng)保持在 20～ 70℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁凝有露水，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)重情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；溫度過高則引起不均勻的脹縮而使脹口松弛，且外表溫度過高會(huì)使水滴蒸發(fā)至使?jié)B漏處不宜發(fā)現(xiàn) . （ 2） 水上滿后，逐件升高壓力至 ，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔蓋和手孔蓋上的螺母。 （ 3） 水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢的上升，當(dāng)水壓升到額定出水壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢 查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后再升壓到試驗(yàn)壓力 ,保持 20分鐘，若壓力沒有下降，即緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查。 （ 4） 發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄，以便降低到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。 水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格： （ 1） 受壓元件金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧； （ 2） 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。 安全措施和注意事項(xiàng)： （ 1） 嚴(yán)格禁止壓力超過 時(shí)緊法蘭螺栓。 （ 2） 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。 （ 3） 有壓力時(shí)不得站在焊口、法蘭和閥門的正前面。 檢查報(bào)告及水壓試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入鍋爐技術(shù)文檔。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 20 2 技術(shù)規(guī)范 偏離表 項(xiàng)目名稱： 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購項(xiàng)目一標(biāo)段