【正文】 對(duì)運(yùn)輸?shù)目刂茟?yīng)該分四步進(jìn)行： 裝載前的驗(yàn)證 :裝載前，必須對(duì)要運(yùn)輸?shù)拇蠹O(shè)備進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收； 有效地執(zhí)行細(xì)則 —— 執(zhí)行捆扎和加固方案； —— 到貨后立即執(zhí)行接收條款。 對(duì)于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作，禁止施工人員在原有平臺(tái)扶梯上通行。 2~3 段拆除。 5. 過(guò)熱器集箱、減溫水集箱拆除，運(yùn)出廠房外。 二、鍋爐附屬機(jī)械設(shè)備拆除 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 35 送風(fēng)機(jī) 二次風(fēng)機(jī) 磨煤機(jī) 給粉機(jī) 球磨機(jī) 電機(jī) 軟化水箱 給（補(bǔ)）水泵等拆除。 故障響應(yīng)服務(wù) 黃河鍋爐 為客戶提供全天候的服務(wù)響應(yīng)，設(shè)備在投運(yùn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)突發(fā)性事故， 黃河鍋爐 客服工程師將在接到故障報(bào)告后，立即向客戶提供電話支持服務(wù)，西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 32 必要時(shí)以最便捷的方式、最快的速度趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決和處理（注：最快速度需以實(shí)際路途所占用時(shí)間為參考）。 6．在鍋爐的爐膛出口設(shè)有爐膛煙溫測(cè)試點(diǎn)，該點(diǎn)的采用可以很好的對(duì)鍋爐的爐內(nèi)燃燒工況進(jìn)行監(jiān)控，進(jìn)而對(duì)鍋爐的負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。組裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)砌筑前后拱。 質(zhì)量保證 本公司有嚴(yán)格的管理模式，產(chǎn)品制造全過(guò)程均采用“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。由于公司的技術(shù)含量，用戶信得過(guò)、質(zhì)量保證等，在同行業(yè)內(nèi)均處領(lǐng)先地位，被河南省評(píng)為“質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)”“小巨人企業(yè)” AAA 級(jí)信譽(yù)單位。京珠高速、 107 國(guó)道、濟(jì)東高速等公路和京廣新荷鐵路穿市而過(guò)，企業(yè)地理位置優(yōu)越，交通極為便利，為企業(yè)發(fā)展提供了天然條件。 全方位服務(wù)：協(xié)助客戶管理和運(yùn)行好設(shè)備，指導(dǎo)客戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 黃河鍋爐 客服中心服務(wù)工 程師對(duì)客戶進(jìn)行不定期回訪，了解客戶設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障并解決。 設(shè)備就位與安裝期間， 黃河鍋爐 客服中心服務(wù)工程師與客戶、設(shè)計(jì)部門、安裝公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通，及時(shí)解決安裝過(guò)程中問(wèn)題。 在質(zhì)保期內(nèi)，由于公司設(shè)計(jì)或制造發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)進(jìn)行維修；在保修期滿后或由于客戶原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，公司以最優(yōu)惠的價(jià)格為客戶提供有償服務(wù)或產(chǎn)品部件。并以 100%X 射線探傷來(lái)檢驗(yàn) .來(lái)確定產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。 （ 2） 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 19 （ 5） 給水管、排污管和鍋殼連接處有無(wú)缺陷。 （ 1） 新裝和移裝后。然后將 1030 毫米塊狀生石灰粉盤裝好放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸。 （ 7）點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。 鍋爐運(yùn)行每隔 36 個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修，除作上述各項(xiàng)工作外，尚須進(jìn)行下列工作： （ 1）清除鍋爐內(nèi)部水垢及泥渣，并用清水清洗。 （ 2） 鍋水溫度迅速上升已失去控制； （ 3） 循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效； （ 4） 壓力表或安全閥全部失效； （ 5） 鍋爐受壓元件損壞，將危及司爐人員的安全； （ 6） 補(bǔ)給水泵不斷向鍋爐進(jìn)水，鍋爐壓力繼續(xù)下降； （ 7） 燃燒設(shè)備損壞，耐火、密封部分嚴(yán)重?fù)p壞等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 17 （ 8） 其他異常運(yùn)行情況，且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。 完全停爐：鍋爐需要檢修或停用時(shí)的停爐為完全停爐。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān) 小，直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大 . 排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，排污時(shí)應(yīng)注意： （ 1） 禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污； （ 2） 如其中一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。交接時(shí)，要做到交得清楚，接得認(rèn)真，重點(diǎn)注意以下幾方面： a 鍋爐出水壓力、出回水溫度正常； b 燃燒器燃燒正常； c 輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常； d 附件（管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠； e 將交接班情況填寫運(yùn)行記錄。 （ 4） 系統(tǒng)補(bǔ)給水量一般不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)循環(huán)流量的 1％。每隔 2～ 4 星期升高壓力一次，作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。 鍋爐設(shè)有超低壓及超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置 ，以防止鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或者鍋爐壓力超過(guò)額定值。 安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不容許裝置閥門，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積保證排泄暢通且應(yīng)有防凍措施。 當(dāng)鍋爐投入正常運(yùn)行后，再對(duì)鍋爐各部分巡回檢查一遍，以 查明各部分的情況是否正常。 啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火按鈕，鍋爐可按程序自動(dòng)點(diǎn)火。 當(dāng)水位上升至放汽閥冒水時(shí)，即可停止給水，此時(shí)，鍋筒內(nèi)水位應(yīng)保持不變，若發(fā)生逐漸降低或繼續(xù)上升，則證明排污閥有泄漏或給水閥不嚴(yán)，應(yīng)立即修復(fù)。 鍋爐運(yùn)行前，操作人員必須仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書》及燃油熱水鍋爐控制裝置使用說(shuō)明書，燃?xì)鉄崴仩t控制裝置使用說(shuō)明書，并嚴(yán)格按規(guī)定操作。 警告：在安裝或拆除一個(gè)電路元件之前，必須對(duì)電路有充分的了解。提示“鍋內(nèi)水位超高”。屏幕顯示“鍋爐水位極低故障”。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)將及時(shí)記錄故障信息。它的被調(diào)量是汽包水位，而調(diào)節(jié)量則是給水流量，通過(guò)對(duì)給水流量的調(diào)節(jié) , 使汽包內(nèi)部的物料達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，變化在允許范圍之內(nèi)，由于鍋爐汽包水位對(duì)蒸氣流量和給水流量變化的響應(yīng)呈積極特性。 b、自動(dòng)控制 通過(guò)對(duì)蒸汽壓力、排煙溫度的設(shè)置，在滿足燃燒的必要條件時(shí)，電腦控制柜按設(shè)定的條件自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)液晶屏實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及系統(tǒng)工況。 鍋爐水壓試驗(yàn)和全部安裝完畢進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門派員參加。 檢查安全附件安裝是否合理、靈活可靠，控制系 統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合格。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整始啟壓力較高的安全閥。 第三階段：關(guān)閉燃燒器，使鍋水溫度緩慢降低，停止煮爐，待水溫降至 500C以下時(shí)，開啟排污閥將爐水全部放出。煮爐時(shí)鍋筒內(nèi)部加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使?fàn)t水呈堿性，去掉油垢等物。 （ 4） 供、回水管路、排污管路是否完整，熱工及電氣儀表校驗(yàn)是否結(jié)束。 各排污管應(yīng)接至安全地點(diǎn)，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷人員。吹掃后方可開通燃?xì)狻? 燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗。 燃燒系統(tǒng)的安裝 燃燒器的固定：將燃燒器的燒嘴和爐膽中心線對(duì)準(zhǔn)在同一軸線上，中心線偏差?yuàn)A角不大于 20，然后將燃燒器上的固定板緊貼前面板（并安裝燃燒器配套的襯墊，否則會(huì)冒火燒壞固定板），最后用螺栓將固定板緊固在前面板。 鍋爐安裝時(shí)，安裝單位必須組織有關(guān)人員，遵照國(guó)家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙、安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件，編好安裝施工方案后，方可進(jìn)行安裝。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行實(shí)驗(yàn)證實(shí)，鍋爐可以超負(fù)荷 10%運(yùn)行。鍋爐整個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)分成四個(gè)小的循環(huán)系統(tǒng)，配以足夠的循環(huán)壓頭，保證了鍋爐的安全運(yùn)行，避免了鍋爐因爆管而停爐。這樣設(shè)計(jì)大大縮短了鍋爐安裝施工周期，降低了鍋爐成本，保證了鍋爐在短時(shí)間內(nèi)就可運(yùn)行。 運(yùn)行簡(jiǎn)單。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 3 鍋爐的安裝配置說(shuō)明 安裝前的準(zhǔn)備工作 鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速投入運(yùn)行，安裝前必須做好下列工作： 本鍋爐的安裝應(yīng)按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和 GB502732021《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。也可用起重能力滿足要求的 起吊設(shè)備，用爐頂上的吊耳進(jìn)行起吊。圖一為燃輕油燃燒系統(tǒng)，圖二為燃天然氣燃燒系統(tǒng)。 燃?xì)庀到y(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行 倍供氣壓力的氣密性試驗(yàn)。 管道、閥門、儀表及附件的安裝 儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，按管道、閥門、儀表圖紙進(jìn)行安裝，電動(dòng)泵應(yīng)接通電源試運(yùn)行。 烘爐和煮爐 烘爐和煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項(xiàng)目如下： （ 1） 給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 常。鍋爐各零件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)行合格后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件，即可開始烘爐和煮爐。在煮爐期間保持鍋爐滿水，排汽閥不允許關(guān)閉。 緩慢升壓至 － ，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 試運(yùn)行 上述工作全部合格后，鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 4~24 小時(shí)，在此期間如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，并能保證鍋爐在正常參數(shù)下工作，即認(rèn)為安裝質(zhì)量合格。 檢查鍋爐附機(jī)設(shè)備制造質(zhì)量是否合格。 該系統(tǒng)有較強(qiáng)的人工智能，觸摸屏以全中文菜單方式顯示，以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交互信息，給操作者帶來(lái)極大方便；該控制系統(tǒng)具有硬件手動(dòng)控制、軟件自動(dòng)控制，同時(shí)具有故障信息處理、顯示及查詢等功能。汽包水位是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要參數(shù)，水位過(guò)高，會(huì)破壞汽水分離裝置的正常工作， 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 9 嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水增多，增加在管壁上的結(jié)垢和影響蒸汽質(zhì)量。 ? 幫助功能 可通過(guò)按“幫助”鍵，進(jìn)入中文顯示器幫助功能窗口，窗口內(nèi)有中文顯示器操作使用、維護(hù)、故障排除等相關(guān)信息的描述，便于初學(xué)者更快的熟悉控制系統(tǒng)的操作應(yīng)用。屏幕顯示“蒸汽壓力極高”。 ? 傳感器故障： 煙道溫度傳感器有故障時(shí)，控制系統(tǒng)立即關(guān)閉燃燒設(shè)備，并聲光報(bào)警，故障顯示“煙道溫度傳感器故障”。 建議操作人員對(duì)鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)記錄，并記錄每天、每周、每月、每年的維護(hù)保養(yǎng)情況以及在操作中遇到的任何不正常情況，這便于服務(wù)人員正確判斷并解決問(wèn)題。 警告：長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)對(duì)鍋爐造成損害，并可能發(fā)生危險(xiǎn)，不要讓您的鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行 使用前的規(guī)定 使用前必須建立技術(shù)檔案，并按有關(guān)規(guī)定到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門辦理登記手續(xù)。 啟動(dòng)補(bǔ)給水泵，打開放汽閥，關(guān)閉所有放水閥及供水閥，然后向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水。 在鍋爐第一次升壓到 － (34kgf/cm2)時(shí)即可進(jìn)行擰緊各接合面的螺栓，禁止在壓力高于此值時(shí)，再進(jìn)行這項(xiàng)工作。水溫的升高或降低的速度以每小時(shí) 20℃為宜。 校驗(yàn)安 全閥時(shí)應(yīng)先校正始啟壓力較高的一只。 給水設(shè)備所有循環(huán)水泵和補(bǔ)給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 14 如有故障立即進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。 （ 1） 在系統(tǒng)啟動(dòng)后循環(huán)泵必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要嚴(yán)密注意網(wǎng)路中的壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)網(wǎng)路給水閥門的開度，使給水壓力保持穩(wěn)定。 （ 9） 運(yùn)行中隨著水溫升高和補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐，會(huì)不斷有氣體析出，應(yīng)經(jīng)常開啟放氣閥進(jìn)行放氣。排污完畢必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。 如果由于事故停爐，如熄火、燃?xì)鈮毫Φ?、熱水超壓或超低壓、超溫等，燃燒器也?huì)自動(dòng)關(guān)閉，但不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，必須按復(fù)位電鈕才行。 c) 在鍋爐壓力未降至大氣壓時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐及輔機(jī)繼續(xù)加以監(jiān)視。 （ 5）若停爐時(shí)間超過(guò)半小時(shí)， 則把燃料管道的手動(dòng)閥關(guān)上。 （ 4）安全附件是否靈敏、 可靠，安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無(wú)堵塞。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 18 運(yùn)行的鍋爐應(yīng)兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢查，定 期停爐檢驗(yàn)時(shí)必須報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。 濕保養(yǎng)法 鍋爐停爐后，放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已經(jīng)處理好的水至全滿，每噸水中應(yīng)加入 2kgNaOH 或 5kgNa3PO4將爐水加熱到 100℃讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門。 檢查前應(yīng)使鍋爐完全停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，檢查重點(diǎn)如下： （ 1） 鍋殼內(nèi)拉撐與管扳、鍋殼的焊縫有無(wú)裂縫。 （ 4） 發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄，以便降低到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。從主要原材料的采購(gòu)到產(chǎn)品發(fā)貨至用戶的終端售后服務(wù)全部采用檢驗(yàn)跟蹤，產(chǎn)品檔案內(nèi)均有詳細(xì)的記載。 西區(qū)采油廠志丹基地配套擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目一標(biāo)段 投標(biāo)文件 22 4 項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間進(jìn)度表 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目名稱 1 月份（每格 5 天） 2 月份（每格 5 天） 3 月份（每格 5 天） 備 注 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28 5 10 15 20 25 31 1 人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，開工準(zhǔn)備 5 天 2 鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線 2 天 4 鍋爐系統(tǒng)的清理 7 天 5 拆除鍋爐本體 4 天 6 鍋爐本體的就位 5 天 7 鍋爐本體氣密性 試驗(yàn)及處理 20天 9 省煤器就位安裝 10天 10 煙囪的制造 5 天 13 煙囪安裝 10天 14 燃燒器系統(tǒng)安裝 12天 16 控制系統(tǒng)該做 4 天 17 其它輔機(jī)設(shè)備安裝 7 天 18 鍋爐煙風(fēng)道