【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求就位，先裝 5mm，準(zhǔn)備好更換小孔板 9mm,15mm。責(zé)任人：楊 xx 李 x 張 xx 李 xx （ 3） 、所有旋塞加潤(rùn)滑油，打壓試驗(yàn)，處于清掃狀態(tài)。 責(zé)任人：楊 xx 李 x 張 xx 李 xx （ 4） 、烘爐用測(cè)溫設(shè)備齊全 。責(zé)任人： xx （ 5） 、烘爐用表格備齊。 責(zé)任人：楊 xx （ 6） 、烘爐用升溫膨脹曲線繪制完畢。 責(zé)任人：楊 xx （ 7） 、掌握彈簧負(fù)荷與高度對(duì)照表。 責(zé)任人：韓 xx （ 8） 、工具、儀表使用方法掌握熟練 。責(zé)任人：李 x （ 9） 、進(jìn)風(fēng)口石棉板安裝完畢。 責(zé)任人：楊 xx （ 10） 、烘爐專用 溫度計(jì)、熱電偶、測(cè)壓 U型表斜形表等專用工具備齊。責(zé)任人：楊 xx （ 11）、 烘爐用帳、表準(zhǔn)備齊全。 責(zé)任人：楊 xx （ 12）、 交換開閉器搬把卸開，廢氣用事先準(zhǔn)備好的長(zhǎng)棒支起 75mm。 責(zé)任人：楊 xx 四、烘爐 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ： 烘爐期間統(tǒng)計(jì)曲線控制溫度，護(hù)爐鐵件對(duì)爐體各部位合理施加負(fù)荷，對(duì)爐體表面進(jìn)行熱修維護(hù)及調(diào)整等，是保證烘爐質(zhì)量的必要條件。 責(zé)任人：楊 x 李 x 張 x 李 x 乙方技術(shù)指導(dǎo) ： 趙 x 羅 x 李 x 溫度壓力的測(cè)量 必須嚴(yán)格按照下表各項(xiàng)要求進(jìn)行測(cè)量和測(cè)壓，要根據(jù)爐體的膨脹情況，科學(xué)的分析和研究出現(xiàn)的問題，以 做妥善的處理。 16 烘爐期間溫度監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表 序 號(hào) 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 工具 監(jiān)測(cè)位置 監(jiān)測(cè)頻度 說明 1 管理火道溫度 熱電偶 ﹑ 溫度計(jì)、紅外線測(cè)溫 立火道 同上 用作升溫控制 2 橫排溫度 同上 同上 每小時(shí)三次 檢查焦?fàn)t橫向溫度 均勻性 3 蓄熱室頂部溫度 同上 磚煤氣道 同上 檢查焦?fàn)t高向溫度 分布 4 篦子磚溫度 同上 同上 同上 同上 5 小煙道溫度 500℃雙金屬溫度計(jì)，人工測(cè)量 小煙道兩叉部 每班二次 檢查焦?fàn)t高向溫度 分布 6 分煙道溫度 同上 分煙道翻板附近 每小時(shí)一次 檢測(cè)煙道溫度 在 中控做記錄 7 大氣溫度 玻璃溫度計(jì) ,人工測(cè)量 通風(fēng)背光處 同上 溫度、壓力管理 ： 烘爐期間火道按規(guī)定控制升溫，但也不能劇烈升溫，以免硅磚由于膨脹不均勻而產(chǎn)生裂斷，尤其在干燥期，晶形干燥器更加注意，保證爐高的溫度比例也是重要的。 影響爐溫偏高或偏低的因素： （ 1）、 煙道吸力的大小 （ 2）、 進(jìn)風(fēng)門開度 （ 3）、 燃料的數(shù)量及質(zhì)量的變換。 （ 4）、 各部位的嚴(yán)密性。 （ 5）、 風(fēng)向氣溫的變化。 （ 6）、 測(cè)溫儀表的準(zhǔn)確性。 烘爐升溫控制 ： 烘爐過程中是將管理火道的平均溫度作為升溫的控制值，各溫度階段允 許波動(dòng)范圍見下表： 17 烘爐溫度控制允許波動(dòng)范圍表 溫度范圍（℃） 允許波動(dòng)范圍（℃） 備 注 0 ～ 300 177。 1 合格率達(dá) 85%為合格；大于 95%為優(yōu)秀。 300 ～ 500 177。 2 500 ～ 800 177。 3 高向升溫比例 ： 烘爐各階段焦?fàn)t的上下溫度比例應(yīng)按照烘爐現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求控制。 烘爐初期保證 溫度緩慢進(jìn)行 ；烘爐末期小煙道溫度不得高于 450℃。 燃燒狀態(tài) ： 除更換孔板外煤氣燒嘴不得熄火。遇全面?；饡r(shí)，必須采取保溫措施，并盡快恢復(fù)加熱。 鐵件管理： 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備 ： ⑴ 、 測(cè)線架 應(yīng)在點(diǎn)火前及早完成。 ⑵ 、 點(diǎn)火前應(yīng)將上下各線大小彈簧按要求加壓完畢。并反復(fù)調(diào)整兩次，保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定，并為冷態(tài)尺寸的測(cè)量打好基礎(chǔ)。 ⑶ 、 最晚應(yīng)在點(diǎn)火前兩天開始進(jìn)行掛線工作（機(jī)焦側(cè)各三線），并進(jìn)行測(cè)量，對(duì)掛的線進(jìn)行檢查校正，確定冷態(tài)尺寸。 ⑷ 、 膨脹測(cè)定各項(xiàng)目的原始標(biāo)記和尺寸必須在點(diǎn)火前測(cè)量完畢。 ⑸ 、 鐵件操作人員全部到崗，熟知現(xiàn)場(chǎng)情況和本人職責(zé)。 ⑹ 、 各種工器具（包括特殊制作件）備齊。 18 彈簧負(fù)荷管理 ： 烘爐期間彈簧負(fù)荷控制見下表 溫度 位置 負(fù)荷（ 10kN） 備 注 烘爐 300℃前 烘爐 300～ 700℃ 生產(chǎn)時(shí) 上部橫拉條大彈簧 2 2 2 12 組合彈簧 下部橫拉條大彈簧 1 8 1 9 1 10 組合彈簧 鋼柱 1～ 8線小彈簧 2 2 2 燃燒室部位 小爐柱 2線小彈簧 1 1 1 蓄熱室單墻 縱拉條大彈簧 2 12 2 12 2 12 組合彈簧 爐長(zhǎng)膨脹測(cè)量 : 其二線在上橫鐵處；三線在下橫鐵處；五線在箅子磚處。 鋼柱曲度：采用三線法進(jìn)行測(cè)量。見下圖。 計(jì)算公式如下 : EeabcaA ????? ）（ 式中 ： A 爐柱曲度 毫米 19 a 上部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 b 下部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 c 中部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 e 上、中部鋼絲線間的距離毫米 E 上、下部鋼絲線間的距離毫米 注意：爐長(zhǎng)和曲度的測(cè)量工具采用鋼板尺。測(cè)量時(shí)，讀數(shù)統(tǒng)一規(guī)定在鋼線的外側(cè)。 爐高膨脹：按燃燒室的機(jī)、中、焦看火孔座磚打測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，點(diǎn)火前由測(cè)量隊(duì)測(cè)定作為原始爐高值。 機(jī)、焦側(cè)操作平臺(tái)支柱垂直度：在支柱上部、下部打上油漆標(biāo)記，用托盤和線錘測(cè)定（上部為固定距離）。 抵抗墻垂直度：冷態(tài)作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，測(cè)定冷 態(tài)原始數(shù)據(jù)，升溫后按標(biāo)記測(cè)量。 操作臺(tái)滑動(dòng)檢查：在滑動(dòng)輥?zhàn)佣嗣娲蛏蠘?biāo)記，檢查輥?zhàn)訚L動(dòng)情況。 膨脹測(cè)量、彈簧測(cè)量與調(diào)節(jié)作業(yè)的工作內(nèi)容、測(cè)點(diǎn)頻度等見下表。 護(hù)爐設(shè)備及爐體膨脹監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表 測(cè)定項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)位置 監(jiān)測(cè)時(shí)間及頻度 說 明 爐柱曲度 上橫鐵，下橫鐵，箅子磚 爐溫 700℃前每?jī)商鞙y(cè)一次， 700℃后酌減 用三線法測(cè)定 大彈簧負(fù)荷 按固定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量 每天測(cè)調(diào)一次 機(jī)、焦側(cè)臨時(shí)測(cè)調(diào)平臺(tái)拆除后減少測(cè)量次數(shù) 縱拉條彈簧負(fù)荷及縱拉條托架松放 同上 每周一次 小彈簧負(fù)荷 同上 點(diǎn)火前及 100、 300、600℃時(shí)測(cè)量并調(diào)節(jié)一次 保護(hù)板上移檢查 保護(hù)板底部縫隙 每 100℃測(cè)定一次 20 機(jī)、焦側(cè)走臺(tái)支柱垂直度及滑動(dòng)情況檢查 支柱相對(duì)滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處 每 100℃測(cè)定一次 滑動(dòng)良好時(shí)可不測(cè)垂直度 爐高測(cè)量 爐頂機(jī)、中、焦燃燒室的看火孔座磚 點(diǎn)火前及 100、 300、500、 700℃ 時(shí)測(cè)量 測(cè)量隊(duì) 爐柱下部滑動(dòng) 檢查 滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處 每 50℃檢查一次 爐柱與保護(hù)板間隙檢查 每 100℃檢查一次 五、烘爐期間遇特殊情況停止加熱操作 ： 烘爐點(diǎn)火后原則上不允許?；鸾禍亍Ｓ龅教厥馇闆r，需要對(duì)焦?fàn)t停止加熱 時(shí)， 按以下 應(yīng)急備 案 執(zhí)行 ，協(xié)調(diào)人員及時(shí)處理。不允許放任溫度下降，造成爐體損壞。 責(zé)任人： xx a. 有計(jì)劃?；饡r(shí)： 煤氣支管旋塞關(guān)閉； 關(guān)閉小煙道翻版； 廢氣砣落下，封堵嚴(yán)密進(jìn)風(fēng)口。 b. 突然?；饡r(shí)： 迅速將煤氣總閥門關(guān)閉 。 將煤氣支管上的旋塞關(guān)閉，并設(shè)專人檢查旋塞是否關(guān)嚴(yán)。 將小煙道翻板關(guān)閉。 及時(shí)與廠調(diào)度聯(lián)系，如需長(zhǎng)時(shí)間停火時(shí)，將烘爐進(jìn)風(fēng)口封堵嚴(yán)密并將廢氣砣落下。 煤氣總管及支管閥門的開啟或關(guān)閉均由由調(diào)火組負(fù)責(zé)組織，并由兩人以上進(jìn)行操作，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，閥門開啟或關(guān)閉后用對(duì)講機(jī)發(fā)出信號(hào)，得 21 到 確認(rèn)后方可進(jìn)行下步工作。 c. 重新點(diǎn)火 將 空氣口和廢氣砣恢復(fù)到?；鹨郧暗奈恢?。 接通煤氣后采樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后才能點(diǎn)火。 關(guān)閉放散管并規(guī)定必要的煤氣壓力。 檢查旋塞開啟情況和小爐內(nèi)火焰燃燒情況。 檢查各種計(jì)器儀表指示的準(zhǔn)確性。 附件 ： xx 公司 2炭化室揭頂翻修安全措施 xx 公司 2炭化室拆裝節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃 xx 公司 2炭化室揭頂翻修升降溫曲線圖 xx 公司 2炭化室揭頂翻修用磚放置圖 xx 公司 2炭化室揭頂翻修廢磚清理路線示意圖 xx 公司 2炭化室揭頂翻修進(jìn)度表 xx 公司上升管、橋管及水封閥體拆裝方案 xx 公司焦?fàn)t大修爐墻砌筑驗(yàn)收方案 二〇一二年十月 22 附 件 1： xx 公司 2炭化室揭頂翻修安全措施 本次揭頂翻修工作參加的作業(yè)人員多、工種多、時(shí)間長(zhǎng)、場(chǎng)地窄小，在焦?fàn)t不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行 大修作業(yè) 。本次揭頂翻修共分四個(gè)部分，降溫（鐵件調(diào)節(jié)），拆墻，砌墻和烘爐（鐵件調(diào)節(jié)）。 為應(yīng)對(duì) 施工過程中 可能 出現(xiàn) 的 各類 危險(xiǎn)因素 ，并 確保 該工程 安全 順利完 成 。 特 成 安全管理組織機(jī)構(gòu)如下 ： 安全指導(dǎo)組 組 長(zhǎng)： xx 成 員： xx 職 責(zé)：對(duì) 施工前和施工過程中的安全管理 情況進(jìn)行監(jiān)督巡查，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 影響作業(yè)安全的情況進(jìn)行分析 和采取各項(xiàng)技術(shù)措施防范或提出整改意見 ， 在 每?jī)商煺匍_一次 的 協(xié)調(diào)會(huì) 上，及時(shí)傳達(dá)給安全監(jiān)護(hù)組具體監(jiān)督和落實(shí)。 安全監(jiān)護(hù)組 組 長(zhǎng)：韓 xx 成 員：程 xx 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員 職 責(zé)：根據(jù)安全指導(dǎo)組的意見具體強(qiáng)化落實(shí)安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，每天開工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，進(jìn)行全程的安全監(jiān)控，及時(shí)制止違章作業(yè)行為 ，確保安全作業(yè) 。 一、 2炭化室揭頂翻修危險(xiǎn)性分析 及防范措施 與生產(chǎn)交叉，裝煤推焦車、消煙除塵車和攔焦車在行走和出爐的過程中存在碰撞擠壓危險(xiǎn)。同時(shí)在進(jìn)行測(cè)溫和鐵件調(diào)節(jié)的過程中也存在交叉作業(yè) 危險(xiǎn)。 施工前，施工區(qū)域設(shè)警戒線，放置施工安全警示牌。即機(jī)側(cè)、焦側(cè)和 23 爐頂設(shè)預(yù)警線及邊緣線。同時(shí)裝煤推焦車、消煙除塵車和攔焦車規(guī)定 2 檔行走，走車前先預(yù)警 5秒并確認(rèn)無人和障礙物。負(fù)責(zé)人：寧 xx 測(cè)溫及鐵件調(diào)節(jié)時(shí)做好上下監(jiān)控，執(zhí)行測(cè)溫工和鐵件工崗位《安全操作規(guī)程》。負(fù)責(zé)人：賈 xx 高空作業(yè)，在鐵件調(diào)節(jié)和拆 、砌 墻過程中存在 人員 墜落的危險(xiǎn)。 在鐵件測(cè)量、調(diào)節(jié)和拆 、砌 墻的過程中，由于是高空、臨邊作業(yè)，作業(yè)時(shí)要扶好，站好，系好安全帶。負(fù)責(zé)人：寧 xx 在拆墻和砌墻過程中，易發(fā)生落物傷人的危險(xiǎn)。 拆墻時(shí)，拆下來的磚要合理堆放，腳手架要安裝牢固，并按要求的路線搬運(yùn)，嚴(yán)禁從高處往下扔?xùn)|西或在施工區(qū)域隨便行走，產(chǎn)生的垃圾施工方當(dāng)天及時(shí)清理。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員） 砌墻時(shí)，爐頂設(shè)警戒區(qū)放置安全警示牌并有專人監(jiān)護(hù)，防止上方落物傷人。負(fù)責(zé)人：寧 xx 和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員） 在降溫過程中由于扒焦或在拆爐墻時(shí)存在燒、燙傷人的危險(xiǎn)。 在降溫扒焦和拆墻時(shí)，防護(hù)設(shè)施（如石棉手套、隔熱面罩等）要準(zhǔn)備到位，防止發(fā)生燒燙傷事故。負(fù)責(zé)人：寧 xx和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員） 在拆墻、砌墻及吊裝物體的過程中存在與各車滑線相碰，發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。 在拆、砌墻或吊裝物品等使用長(zhǎng)工具時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員要提醒注意所有車輛的滑線，防止發(fā)生觸電事故。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員） 施工方在施工時(shí)必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人的指揮，如需接臨時(shí)電源或其它需要的工具時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部人員進(jìn)行。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員 （煉焦車間安排當(dāng)班人員） 24 針對(duì)作業(yè)過程中 可能存在 影響安全作業(yè)的 危險(xiǎn)。 針對(duì)作業(yè)過程中可能存在影響安全作業(yè)的危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)通知 安全指導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)調(diào)，采取防范措施，確保安全作業(yè)。負(fù)責(zé)人： xx 開工前公司安全科對(duì)施工方進(jìn)行安全交底，施工方對(duì) 其 作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，完善相關(guān)安全手續(xù)，每天對(duì)施工作業(yè)安全措施的落實(shí)情況安排專人進(jìn)行檢查，制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)人： xx 為保證該工程順利完成，安全監(jiān)護(hù)組 每天開工前由安全監(jiān)護(hù)組人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并指定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。負(fù)責(zé)人：寧 xx 在爐溫降到規(guī)定值后，對(duì) 1— 5機(jī) 、 焦側(cè)高爐煤氣旋塞及焦?fàn)t煤氣旋塞 關(guān)閉后 有效切斷煤氣 并 進(jìn)行掛牌確認(rèn)， 同時(shí) 對(duì)旋塞進(jìn)行密封上鎖確保不發(fā)生誤操作 。在烘爐時(shí)執(zhí)行《 煤氣安全操作規(guī)程》。負(fù)責(zé)人：寧 xx、楊xx 施工場(chǎng)所材料及機(jī)械設(shè)備要擺放整齊，施工區(qū)要有明顯的安全標(biāo)志。保證安全通道暢通