【文章內(nèi)容簡介】 第二章 造型設計 產(chǎn)品主要尺寸的確定 產(chǎn)品上殼的尺寸如 圖 21 所示： 圖 21 上殼 3D 造型如圖 22 所示： 圖 22 產(chǎn)品下殼的尺寸如 圖 23 所示： 圖 23 下殼 3D 造型如圖 24 所示： 圖 24 MP4 的 造型方法與步驟分析 : 1. 第一步 : 畫出 MP4 播放器上 /下殼的基本輪廓，然后通過拉伸命令獲得實體，并拔模。 2. 第二步： 進行邊的倒直角和圓角、再切減材料。 3. 第三步： 進行抽殼并切減材料。 4. 第四步： 進行拉伸做扣位。 5. 第五步： 最后對產(chǎn)品設計的全過程進行檢查及確定。 上殼造型過程 一、啟動 PRO/E，新建后選擇零件部分并輸入零件名為 031241F。 二、 先加材料，拉伸出零件大致外型。先點選 Feature(特征 ) —— Greate(創(chuàng)建 ) —— Solid(實體 ) —— Protrusion(加材料 ) —— Extrude(拉伸 ) —— Soild —— Done(完成 ) —— One side(單側 ) —— Done 選取或創(chuàng)建草繪平面（例如： TOP 平面） —— Okay(正向 ) —— Default(缺省 )—— 選取參考分別為 F1（ RIGHT）、 F3（ FRONT） —— 利用創(chuàng)建 直線再修改尺寸繪出如下圖 51 所示的圖形。長為 58MM、寬為 29MM 的長方形。 圖 25 繪制后選擇繼續(xù)操作當前截面 —— 選擇拉伸方向 —— 再選擇 Blind（盲孔）—— DONE—— 輸入零件厚度值為 。這樣就繪出了零件大致外型。 拔模。單擊工具欄中的插入 —— 拔模 —— Neutral pln(中性面 )—— Done—— Tweak(扭曲 )—— Nosplit(不分割 )—— Constant(常數(shù) )—— Done—— 指定和選取要拔模的曲面 —— Done—— 選取或創(chuàng)建中性平面 —— 選取將垂直于此方向的平面 —— 根據(jù) 方向輸入拔模角為 1176。 。 三、倒直角。單擊工具欄中的插入 —— 倒角 —— 邊倒角 —— 45176。 d（其中 d=）和 d1 d2(其中 d1= d2=3) —— 選擇要倒直角的邊。 同理從插入中選取倒圓角 —— Simple（簡單） —— DONE（完成） —— 常數(shù)、邊鏈 —— DONE—— 選取要倒圓角的邊 —— 輸入 R= 得如圖 26 所示。 圖 26 四、減材料： Greate(創(chuàng)建 ) —— Solid(實體 ) —— Cut(切減材料 ) —— Extrude(拉伸 ) —— Soild(實體 ) —— Done(完成 ) —— One side(單側 ) —— Done。再選擇繪圖平面（例如：零件上表面） —— OKAY（正向） —— Default(缺省 )。進入草繪界面后，選取參照 —— 利用工具條上和畫圓、曲線、直線等繪圖命令草繪出要切減的外形，再修改尺寸和定位并進行約束，繪出如圖 27 所示的圖形， 3 個小圓R= 和 3 個大圓 R=7 相切的圖形。 選擇繼續(xù)操作當前截面，再選擇截面內(nèi)側方向為正向，切減的深度方向為箭頭 指向工件的表面，再選擇（ Blind）盲孔并輸入切減深度為 。 同理切減長為 37，寬為 20 的 長方形，切減深度為 。繪出如圖 28 所示的圖形。 圖 27 圖 28 五、抽殼。單擊工具欄中的插入 —— 殼 —— 選取要抽殼的平面（例如：選取零件的下表面） —— 完成選取 —— 輸入零件殼的厚度為 1MM。抽殼如圖 29 所示。 圖 29 六、切減材料。 選擇繪圖平面為 FRONT 繪制長方形將零件上端部分切減。其操作方法如上第四步所示。 選取工件上表面為繪圖平面，繪制切減圖形（分別為一個長方形和 3 個圓），切減深度選取穿過所有。其操作方法大致如上第四步所示。 分別選取工件兩側為繪圖平面，繪制切減圖形，在兩側進行切減材料，切減深度為 10。如圖 210 所示。 圖 210 選取工件下表面為繪圖平面，繪 制切減圖形如圖 211 所示。 切減深度為 2。 圖 211 七、薄壁切割。單擊工具欄中的插入選取薄壁切割 —— 拉伸 —— 單側 —— 選擇零件下表面為繪圖平面，利用繪圖工具“從邊創(chuàng)建圖元，選擇邊界（單個），再利用偏二 三 一 距邊來創(chuàng)建圖元，選擇偏距邊（單個）根據(jù)方向輸入數(shù)為 ，從而構成封閉圖形進行薄壁切割。選擇繼續(xù)操作當前截面，再選擇截面內(nèi)側方向為正向，輸入薄壁厚度為 。再選擇薄壁切割的方向并輸入數(shù)值為 。繪制薄壁切割圖形如圖 212 所示。 圖 212 八、拉伸扣位和切減扣孔。如下圖 213 所示： 圖