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正文內(nèi)容

某小學(xué)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-07 23:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 卡節(jié)頭處,距離軟管接頭不大于 500mm。 混凝土澆筑看護(hù) 混凝土澆筑看護(hù)泵送料時(shí)要有足夠的看監(jiān)管人員,混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗。混凝土每次施工時(shí)采用 1m3與混凝土成分相同的 砂漿潤(rùn)管,砂漿泵送完后用鐵灰盆吊離樓層,倒入建筑垃圾中,再進(jìn)行處理。 混凝土澆筑順序 原則以先澆筑高標(biāo)號(hào)砼,再澆低標(biāo)號(hào)砼的順序要求施工。 梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),先澆滿柱頭砼,再澆梁板砼。梁柱砼澆筑時(shí)注意調(diào)整澆筑次序避免冷縫出現(xiàn)。 墻混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無(wú)預(yù)留洞時(shí),從兩端均可澆筑;當(dāng)墻上有預(yù)留洞時(shí)分層從預(yù)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏移。梁板混凝土的澆筑,先澆筑柱頭混凝土,然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。 混凝土分層澆筑 本工程所用混凝土采用一臺(tái)混凝土電泵直接輸送到澆搗部位 ,塔吊配合布料。 墻、柱混凝土采用分層斜坡澆筑,首層厚度為 400mm,以上每層澆筑高度為 900mm,澆筑層高偏差應(yīng)控制在177。 100mm 之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再泵送新一層混凝土,上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò) ,最遲上層澆混凝土在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?;炷脸隹谔幉捎密浌芘浜舷铝希钥刂苹炷磷杂上侣涓叨?,防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。柱高在 3m 之內(nèi),可在柱頂直接下料進(jìn)行澆筑,超過(guò) 3m 時(shí),應(yīng)采取措施,在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜模分段澆筑,每段高度不得超過(guò) 2m,每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。 梁、板混凝土同時(shí)澆筑,采用隨澆隨搗,隨刮隨抹平。用插入式振搗器將混凝土振搗密實(shí),在混凝土初凝前用鋁抹子抹平,在終凝前再進(jìn)行二次抹壓,保證混凝土表面平整,防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和收縮裂縫、溫度裂縫。 樓面平整度是保證墻柱構(gòu)件根部不漏漿的必要條件,同時(shí)也是爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的一大亮點(diǎn),為較好地控制樓面平整度,采取樓面加密標(biāo)高控制點(diǎn)的方式,除在墻柱主筋上設(shè)置一般性控制點(diǎn)以外,還需在樓板上設(shè)置Φ 12 短筋控制點(diǎn),間距不超過(guò) 2m,采取豎向落至面上,與樓板筋上下層焊牢的方式,短筋露出樓面高度約15cm,面層砼終凝后剔除。 混凝土澆筑過(guò)程中,振搗工人分兩班同時(shí)作業(yè),每班兩個(gè)振搗棒,兩班澆筑的柱子應(yīng)相鄰,以減少塔吊的旋轉(zhuǎn)距離和次數(shù)。 混凝土的振搗 本工程要達(dá)到清水混凝土效果,對(duì)振搗要求較高,即不能漏振,也不能過(guò)振?;炷翝仓^(guò)程中,各個(gè)施工部位在振搗時(shí),必須責(zé)任到人,細(xì)化到具體部位,做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆 模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手,促使其改進(jìn)工作方法,達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。在澆筑范圍內(nèi)分層澆筑,安排 4 名振搗手在相對(duì)固定位置并保持相對(duì)合適的距離進(jìn)行振搗,盡可能的減少拖棒移動(dòng)。 混凝土的振搗采用隨澆隨振搗, 振搗棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50~ 100mm,以使上下層互相結(jié)合;操作時(shí)要做到快插慢拔,若插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí),導(dǎo)致上下部位的混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象;若拔出速度過(guò)快,砂漿來(lái)不及填充石子間歇將會(huì)在該部位出現(xiàn)空洞或蜂窩、麻面的工程質(zhì)量問(wèn)題。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列,排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種,由振搗手靈活掌握、實(shí)施。插點(diǎn)間距距不超過(guò) 40cm,振搗器距模板應(yīng)大于 20cm;用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件,防止鋼筋偏移及模板發(fā)生爆模等問(wèn)題。 當(dāng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)泌 水現(xiàn)象時(shí),如不嚴(yán)重,不應(yīng)把水直接排走,以免把砂漿一起排走,可采用海綿吸水或進(jìn)行二次振搗、二次抹光;如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),應(yīng)改變配合比或摻用減水劑;本次施工中采用改變減水劑的用量,下次施工時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。 混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn),必須以混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)值為準(zhǔn),不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于 MPa,墻拆模強(qiáng)度不得低于 。 混凝土取樣 施工過(guò)程中,作好混凝土取樣試驗(yàn)工作,試件強(qiáng)度、試驗(yàn)方法按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),認(rèn)真作 好試件管理工作,從試模 選擇、試件取樣、成型、編號(hào)以及養(yǎng)護(hù)等,要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),以提高試件的代表性,正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 1)混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到 以前,不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支鋼管架。 2) 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù); 3) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d; 4) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同; 5)采用塑料布覆蓋養(yǎng) 護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水珠; 注: (1) 當(dāng)日平均氣溫低于 5176。 C 時(shí),不得澆水; (2) 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定; (3) 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑; 質(zhì)量要求 砼的質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 的規(guī)定要求,同時(shí)還需滿足重慶市“三峽杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 質(zhì)量檢查 1) 砼進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn) 商品砼到場(chǎng)以后,必須把好質(zhì)量關(guān),安排專(zhuān)門(mén)人 員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行控制。嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行。 ( 1) 對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求通過(guò)預(yù)拌砼供應(yīng)計(jì)劃表通知砼攪拌站,并向攪拌站索要砼施工配合比單。 ( 2) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測(cè)量砼的坍落度,以確定砼的質(zhì)量。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以退貨。 ( 3) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進(jìn)一步均勻,而后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 ( 4) 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼 試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站 索要砼試壓報(bào)告單。 ( 5) 粗骨料最大粒徑≤構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的 3/4;不宜超過(guò)板厚的 1/3,且不得超過(guò)40mm。 2)混凝土成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 1:現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 項(xiàng)目 允許誤差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 12 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 8 墻、柱、梁 6 剪力墻 4 垂直度 層高 ≤5m 6 經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺檢 >5m 8 查 全高( H) 且≤ 24 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層 高 177。 8 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 24 截面尺寸 +6, 4 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +20, 0 鋼尺檢查 井筒全高( H)垂直度 且≤ 24 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 6 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 8 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 4 預(yù)埋管 4 預(yù)留洞中心線位置 12 鋼尺檢查 表 2:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 4 垂直度 每層 ≤ 5m 6 > 5m 8 全高 ≤ 24 標(biāo)高 每層 177。 8 全高 177。 24 截面尺寸 +6, 4(抹灰) +4, 1(不抹灰) 表面平整度( 2m 長(zhǎng)度) 6(抹灰), 3(不抹灰) 預(yù)留洞中心線 12 六、砌體工程施工方案 材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn): 本工程所用混凝土砌塊由我公司材料部門(mén)負(fù)責(zé)采購(gòu),在采購(gòu)過(guò)程中我項(xiàng)目部做到:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用“三無(wú)產(chǎn)品”,先檢驗(yàn),后進(jìn)場(chǎng),無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn);水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn); 砌筑用砂漿、混凝 土混凝土砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車(chē)、塔吊結(jié)合,水平運(yùn)輸采用人力手推車(chē)運(yùn)至施工點(diǎn); 墻體砌筑 ( 1)砌體施工前,先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上; ( 2)對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距≤ 500; ( 3)砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60%,砌體 水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在 812mm,埋設(shè) 的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中 ( 4)墻與柱沿墻高每 500 mm 設(shè)置 2φ 6 的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi) 1m; ( 5)每天砌筑高度< 。已砌好的砌塊,不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng); ( 6)在每一樓層或 250m3 的砌體中,對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊; 遇有暗埋管線及需打洞開(kāi)槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理,影響墻體安全。 砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ203- 83 進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 七、架子工程施工方案 外腳手架施工方案: ( 1)外腳手架采用ф 48 鋼管立柱, 扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品; ( 2)外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊(cè)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行; 立桿橫距 b=,立桿縱距 =,內(nèi)立桿距建筑物外墻 b1=; 腳手架步距 h=,鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù) 6 層;同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù) 2 層; 腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置,豎向間距 H1= 2h=,水平距離 L1= 3L=;根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載 QK= ; 按公式進(jìn)行驗(yàn)算: h=, H1=2h, b=,查表得:ф Af=; b= , L1= ,腳手架鋪設(shè)層數(shù) 6 層,查附表得:NGK2=; b= , L1= , QK= ,因?yàn)閮蓚€(gè)操作層同時(shí)施工,按 QK= ;查表得 NQK=; h=, L= ,查表得 NGK1=; 將ф Af、 NGK2 、 NQK、 NGK代入公式,取 KA= H= KAф ( NGK2+ NQK) NGK1 H= ( + ) 、 = 最大允許搭設(shè)高度 Hmax≤ H = 35. 8m 1+H/100 可直接搭設(shè)外架 ( 3)外腳手架搭設(shè)方法 a、 將基腳處理平整,木墊枋按規(guī)定設(shè)置,不懸空,局部將其放在素砼墊塊上; b、搭設(shè)順序 擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設(shè)連墻桿后拆除)→……→安最 后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)。 c、雙排管小橫桿離開(kāi)墻面 50~100mm,各桿件相交伸出端頭大于 100mm; d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm;最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉; f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng);在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬 3m 的水平防護(hù)棚;水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、 5cm 厚木跳板一層以確保安全;整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉,以防雜物落下傷人,樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架,上鋪 5cm 厚木板及竹膠板。 內(nèi)架施工方案: 圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架,小房間采用木高凳解決。 架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 裝飾工程施工方案 一、裝飾工程概況 樓地面: ( 1)衛(wèi)生間樓地面貼防滑地面磚 ,其余樓地面為水磨石地面及地磚地面。衛(wèi)生間、洗手間貼瓷磚墻裙。 ( 2)衛(wèi)生 間地面均比相鄰房間樓,地面低 50。 ( 3)凡有地漏或出水口的樓地面除圖中注明外,面層均以1%坡度坡向出水口。 ( 4)管道及電纜穿過(guò)樓板處應(yīng)根據(jù)其要求預(yù)留小孔,待安裝完畢后用 C20 混凝土將周?chē)p搗密實(shí)。 門(mén)窗: ( 1)窗為 60 型材中空玻璃 (6+9A+6) (單塊面積大于 178。采用安全玻璃 )。 ( 2)門(mén)立樘與開(kāi)啟方向的墻粉刷面平,窗立樘與內(nèi)墻粉刷面平。 屋面 屋面防水屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),防水層合理使用年限為 15年。 ( 1)屋面做剛性防水屋面,做法參照西南 J212192104a(防水材料為改性防 水卷材)分格縫做法詳見(jiàn) J2121135( 8); ( 2)女兒墻及高低屋面泛水做法見(jiàn)西南 J2121131; ( 3)屋面女兒墻壓頂及裝飾線條做法見(jiàn)圖中標(biāo)注及結(jié)施; ( 4)雨水管為 DN1 150UPV(塑料管,雨水口做法見(jiàn)J2121P461,屋面下水口做
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