【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于 2 年 ,重要的業(yè)務(wù)資料按公司的有關(guān)規(guī)定另行處理。 存貨管理 一、目的 規(guī)范倉庫貨物儲(chǔ)存盤點(diǎn)運(yùn)作，確保貨物儲(chǔ)存盤點(diǎn)有序、規(guī)范地進(jìn)行。 二、職責(zé) 配送中心主管負(fù)責(zé)流程和監(jiān)督執(zhí)行及反饋； 客服中心負(fù)責(zé)流程制 訂、修改和核準(zhǔn)； 倉管員、發(fā)運(yùn)管理員負(fù)責(zé)流程執(zhí)行。 三、流程 入庫分揀儲(chǔ)存及倉庫衛(wèi)生要求 倉管員按入庫流程的有關(guān)規(guī)定接收入庫貨物及整理相關(guān)單據(jù)憑證 ,查驗(yàn)貨物； 對(duì)有異常的貨物須及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及客戶，得到確認(rèn)答復(fù)后再行處理，異常貨物的處理一切都應(yīng)遵循客戶的意見和要求執(zhí)行。 貨物的分揀、擺放應(yīng)按每種產(chǎn)品的 MSDS 中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（注： MSDS即 material safety data sheet，是由生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品性狀及安全操作書，必要時(shí)須 各廠家請(qǐng)求取得） 貨物的儲(chǔ)存應(yīng)做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按 MSDS 要求，適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當(dāng)應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。 每日檢查冷庫的溫度，制冷機(jī)每天輪流開啟，并按冷庫溫度適當(dāng)調(diào)整制冷溫度和時(shí)間， 盡量降低不必要的消耗； 每次進(jìn)出貨作業(yè)后必須立即清理作業(yè)區(qū)域，保持倉容環(huán)境的整潔。 盤點(diǎn) 日盤點(diǎn) A、倉管員完成當(dāng)天貨物流通業(yè)務(wù)； B、對(duì)當(dāng)天流通貨物作實(shí)物盤點(diǎn)； C、客服員對(duì)當(dāng)天流通貨物作帳面處理； D、核對(duì)當(dāng)天流通貨物實(shí)物數(shù)和帳面數(shù)； E、發(fā)現(xiàn)差異立即作出處理； F、制作日?qǐng)?bào)表。 月盤點(diǎn) A、收到客戶盤點(diǎn)指令； B、庫存貨物庫位及品種規(guī)格整理； C、貨物收發(fā)單據(jù)整理； D、更新庫存卡及系統(tǒng)帳 。 E、進(jìn)行初盤 ,貼上標(biāo)示 ,如有異常及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管； F、與客戶進(jìn)行復(fù)盤； G、進(jìn)行實(shí)物帳和系統(tǒng)帳核對(duì)； H、發(fā)現(xiàn)差異立即處理 ,分清責(zé)任人； I、制訂盤點(diǎn)報(bào)表 (報(bào)表一式三份，倉庫一份、客戶一份、財(cái)務(wù)一份 )； J、作盤點(diǎn)報(bào)告； K、相關(guān)問題處理。 突擊抽查盤點(diǎn) A、客服中心和財(cái)務(wù)部可以隨時(shí)對(duì)各倉庫的貨物作突擊抽查； B、抽查人員選擇某幾個(gè)貨物品種和全部貨物品種； C、通知相關(guān)配送中心主管和倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)抽查配合； D、倉管員停止待盤點(diǎn)貨物的流通； E、進(jìn)行實(shí)物點(diǎn)數(shù)； F、實(shí)物帳與系統(tǒng)帳核對(duì)； G、發(fā)現(xiàn)差異立即處理； H、制作抽查盤點(diǎn)報(bào)告。 暫存品管理 暫存品包括客戶送貨時(shí)隨貨同行的托盤等，此類物品可多次重復(fù)使用，收貨完畢騰空后須 返還給客戶； 客戶托盤的收發(fā)須在《暫存托盤登記表》（參閱附件 6）里予以登記，收發(fā)均需得到客戶或客戶代表的簽名確認(rèn)； 客戶隨貨送達(dá)的托盤騰空后原則上不用于本倉庫的儲(chǔ)存作業(yè) ,應(yīng)在當(dāng)次或下次隨車返回給客戶； 暫存在倉庫的客戶的托盤應(yīng)在月末或年度盤點(diǎn)里一并予以盤查并與客戶核對(duì)，或定期核對(duì)，以免混肴。 倉庫標(biāo)志流程 一、 目的： 1. 保證倉庫區(qū)域及庫位得到合理的劃分，方便貨物出入，提高倉庫利用率； 2. 確保倉庫各種區(qū)域都有明確的劃分和標(biāo)識(shí)； 3. 確保庫內(nèi)不同種類、不同狀態(tài)的產(chǎn)品均有明確標(biāo)識(shí)。 二、 責(zé)任： 配送中心主管 負(fù)責(zé)劃分倉庫區(qū)位、儲(chǔ)存區(qū)域； 繪制倉庫平面圖，并在倉庫區(qū)位發(fā)生變更時(shí)更新倉庫平面圖 倉管員： 嚴(yán)格按照區(qū)位劃分進(jìn)行倉儲(chǔ)作業(yè)； 對(duì)于進(jìn)入倉庫的所有貨物進(jìn)行數(shù)量、位置和質(zhì)量狀態(tài)等進(jìn)行明確標(biāo)識(shí) 客服員：負(fù)責(zé)對(duì)流程監(jiān)督 三、 范圍 適用于 ***物流有限公司 四、 流程 1. 劃分倉庫區(qū)位、通道 配送中心主管在倉庫啟用前需根據(jù)倉庫的使用要求對(duì)倉庫的區(qū)位、通道進(jìn)行規(guī)劃和標(biāo)識(shí)劃線 劃分通道 根據(jù)貨物進(jìn)出庫和裝卸作業(yè)的需要進(jìn)行作業(yè)通道的劃分 A. 主通道一般寬 米 ,為正對(duì)庫門位置和倉庫中線位置 B. 根據(jù)儲(chǔ)存貨物批量的大小確定支通道 ,支通道寬 米 ,劃分支通道的原則是 ,貨物批量越大 ,支通道越少 ,反之 ,貨物批量越小 ,支通道則相應(yīng)增加 ,既要方便作業(yè) ,又要考慮提高倉庫利用率 C. 通道寬度需滿足貨物的先進(jìn)先出 ,以及裝卸工具和人員通過的需要； 劃分區(qū)域 : 按照倉庫儲(chǔ)存貨物的質(zhì)量狀態(tài)類別和倉庫作業(yè)類型劃倉庫區(qū)域 : A. 儲(chǔ)存區(qū)域 :正常產(chǎn)品區(qū)、殘損商品區(qū)、待處理區(qū)、促銷品及宣傳資料區(qū)，不同區(qū)域不能劃分在連續(xù)的區(qū)間上，除非中間使用標(biāo)示物進(jìn)行明確隔離； B. 包裝操作區(qū)域：待換包裝區(qū)、更換包裝區(qū)、待檢區(qū)、包裝材料儲(chǔ)存區(qū)、報(bào)廢區(qū)（殘損商品區(qū)） C．必須存放在庫內(nèi)的工具、設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)根據(jù)倉庫區(qū)位的劃分選擇合適的位置并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)：清潔工具存放區(qū)、裝卸工具存放區(qū)、害蟲控制設(shè)備、設(shè)施設(shè)置區(qū)（點(diǎn)）、溫度、濕度控制、測(cè)量設(shè)施、設(shè)備設(shè)置存放區(qū)（點(diǎn)）等 D. 進(jìn)行區(qū)位劃分時(shí)，需留出墻距（ 3050CM）及 柱距（ 1020CM） 劃分區(qū)位 倉庫需按照統(tǒng)一的方法劃分區(qū)位 A. 區(qū)位的方向統(tǒng)一：為方便倉庫管理，在劃分庫區(qū)位時(shí)，同一庫區(qū)內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一的方向設(shè)置排或者位 B．區(qū)位的寬度統(tǒng)一：區(qū)位的寬度是二個(gè)托盤并排寬度，中間空留 20CM通道 劃線：用不同顏色的油漆劃出不同類型的區(qū)位，并標(biāo)出區(qū)位號(hào)，劃線應(yīng)清晰、牢固，不易脫落，劃線的寬度為 35CM 2. 標(biāo)識(shí) 區(qū)域標(biāo)識(shí)： A. 不同的儲(chǔ)存區(qū)域需進(jìn)行明確標(biāo)示 B. 標(biāo)示方法：在區(qū)位前沿正中用油漆標(biāo)出； C. 區(qū)位標(biāo)識(shí)樣式、方法、顏色必須統(tǒng)一； D. 對(duì)于其它較小的區(qū)位，標(biāo)示標(biāo)記可書寫在倉庫墻壁上，或用醒目的活動(dòng)標(biāo)示牌； 區(qū)位標(biāo)示 A．區(qū)位必須編號(hào)，并且編號(hào)方法必須統(tǒng)一； B. 標(biāo)示方法：將編號(hào)用油漆標(biāo)示在庫地面上，標(biāo)示位置在靠近區(qū)位邊界的過道地面上，編號(hào)用英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示 貨物標(biāo)示 A. 倉管員必須給所有進(jìn)入倉庫的貨物建立貨卡進(jìn)行標(biāo)示，以清楚表明產(chǎn)品的來源、品名、批次、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)； B. 標(biāo)示方法：進(jìn)倉時(shí)，倉管員填寫庫存卡，并將庫存卡懸掛在 貨堆上； C. 庫存卡懸掛的位置在貨物正前方，高度統(tǒng)一，穩(wěn)固、填寫完整規(guī)范 狀態(tài)標(biāo)示： A. 不同質(zhì)量狀態(tài)的產(chǎn)品應(yīng)堆放在相應(yīng)的儲(chǔ)存區(qū)域； B. 對(duì)于殘損商品和待處理產(chǎn)品，須在產(chǎn)品貨堆四周明顯的標(biāo)示出產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，避免將貨物錯(cuò)誤的發(fā)放出庫； 3. 繪制倉庫平面圖： 配送中心主管根據(jù)倉庫的規(guī)劃繪制倉庫平面圖，倉庫平面圖應(yīng)標(biāo)明：主通道、支通道、庫區(qū)位、各區(qū)域的位置、工具存放區(qū)、害蟲控制工具（如粘鼠膠、捕鼠籠、滅蚊燈）的位置、溫濕度計(jì)的位置、 SOP 及記錄位置、 空調(diào)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)簾機(jī)、滅火器等倉庫設(shè)施的位置 倉庫平面圖應(yīng)張貼于倉庫門口內(nèi)側(cè) 4. 變更： 倉庫的區(qū)域可以根據(jù)儲(chǔ)存產(chǎn)品的要求或操作的改變進(jìn)行變更 在倉庫區(qū)域劃分，排位設(shè)置、工具、設(shè)施、設(shè)備等的位置發(fā)生變更時(shí)，配送中心主管應(yīng)及時(shí)更新倉庫平面圖，以反映最新的變化 . 倉庫 5S 管理及巡檢流程 一、 目的 1. 保證倉庫倉容整潔，衛(wèi)生合格，培養(yǎng)良好的衛(wèi)生習(xí)慣； 2. 及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題，保證儲(chǔ)存貨物完好，保持庫容環(huán)境清潔。 二、 責(zé)任 1. 責(zé)任倉管員每天應(yīng)按要求進(jìn)行每日早上全面巡查； 2. 責(zé)任倉管員每天下班時(shí)按要求在鎖庫門前進(jìn)行巡查； 3. 全體作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)自覺清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持物品擺放整齊，衛(wèi)生合格； 4. 配送中心主管每周巡檢，并總結(jié)所發(fā)現(xiàn)的問題。 三、 范圍 適用 ***物流有限公司 四、 流程 1. 責(zé)任倉管員必須在每天根據(jù)《 ***物流有限公司日常巡檢表》（附件 7）上所列的項(xiàng)目對(duì)倉庫進(jìn)行檢查； 巡查倉庫： A. 倉庫建筑 1) 倉庫的門和窗是否完好，鎖頭，鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?，封條是否脫落； 2) 倉庫的門 、窗、地面、天花板等是否清潔，沒有灰塵、雜物、水和其他污染； 3) 庫頂、墻壁是否漏雨或滲漏庫外的排水溝、排水管是否清潔、完好、保持暢通； B. 設(shè)施設(shè)備 1) 手動(dòng)叉車、電動(dòng)叉車、墊板，包裝材料，清潔工具等是否齊全，并整齊存放在指定區(qū)域； 2) 照明設(shè)備是否能夠正常工作，清潔排氣扇、空調(diào)等設(shè)備是否保持完好并運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 3) 庫內(nèi)的消防水管，消防器具是否齊全，是否在有效期內(nèi)，并整齊存放在指定區(qū)域； 4) 溫濕度計(jì)是否保持完好，能夠正常工作 C. 成品儲(chǔ)存 1) 貨物堆碼是否整齊，沒有傾斜變形； 2) 貨 物的表面等是否清潔，沒有灰塵，雜物、水跡和其他污染； 3) 正常貨物的外負(fù)裝是否完好，沒有破損； 4) 正常產(chǎn)品、殘損貨品、待處理貨品是否分開，標(biāo)示是否清楚； 5) 剩余墊板，包裝材料是否在指定區(qū)域擺放整齊； 6) 庫內(nèi)是否有雜物； 進(jìn)行每日盤點(diǎn) A. 重點(diǎn)檢查當(dāng)日出入庫貨物的數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)是否準(zhǔn)確，與存貨卡保 持一致； A. 存貨卡是否填寫完整、規(guī)范； B. 存貨卡是否擺放正確； 完成每天例行的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)工作 A. 測(cè)試?yán)鋷斓臏貪穸龋顚憸貪穸扔涗?，并回顧溫濕度的記錄工是否按照程序完成，將結(jié) 果記錄在檢查表上； B. 進(jìn)行每天的清潔工作，并在 5S 每日檢查表上填寫清潔記錄； 2. 填寫檢查記錄 倉管員根據(jù)檢查結(jié)果，如實(shí)填寫檢查表，如在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，需及時(shí)解決能夠處理的問題，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄在檢查表上； 檢察的項(xiàng)目不限于檢查表上的所列的問題，如在檢查中發(fā)現(xiàn)任何異常，都應(yīng)如實(shí)記錄在檢查表上； 3. 倉庫的衛(wèi)生容貌保持： 每次作業(yè)完成后清理作業(yè)區(qū)域，保持地面干凈，貨物整齊； 每周進(jìn)行一次全倉衛(wèi)生大清潔，清理一周以來剩余的包裝物品，墊板，工具等，并按使用