【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 目標(biāo) 本工程工期目標(biāo)： 91 個(gè)日歷天。 根據(jù)合同工期為 91 天 ， 為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和提高我公司的社會(huì)信譽(yù)，以及施工方案的安排，本工程的工期定為 91 天 ,既能滿足施工工期要求，又能滿足業(yè)主的招標(biāo)工期要求。 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“合格”。 我公 司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程質(zhì)量高度重視，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、細(xì)致施工，達(dá)到工程優(yōu)良，讓業(yè)主滿意。 質(zhì)量指標(biāo) 采用全面質(zhì)量管理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，嚴(yán)格按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)管理，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié) PDCA 循環(huán) (見(jiàn)下圖 )。 10 分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須在 95%以上，中間驗(yàn)收合格率 100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全生產(chǎn)承諾 ：無(wú)人身傷亡事故和其他安全事故。 我公司貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，安全生產(chǎn)管理目標(biāo)達(dá)到合格。具體安排如下： 杜絕人身死亡事故； 杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故； 杜絕重大火災(zāi)事故； 杜絕重大環(huán)境污染事故； 杜絕重大垮（坍）塌事故 A P C D 工程質(zhì)量控制 A C D D C A 總體質(zhì)量控制 專業(yè)質(zhì)量控制 PDCA 循環(huán) 說(shuō)明： P—計(jì)劃階段 D—實(shí)施階段 C—檢驗(yàn)階段 A—處理階段 11 第 五 章 各分部分項(xiàng) 工程的主要施工方案 1 施工準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 ： 我單位如中標(biāo)，我們將在中標(biāo)通知書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按時(shí)與業(yè)主簽訂承包合同，同時(shí)迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部。并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同 時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。 技術(shù)準(zhǔn)備： ，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審，認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。 、施工圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。 ，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面 技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好各專業(yè)工種之間的組織配 12 合施工措施。 建立測(cè)量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。 關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工。 材料準(zhǔn)備： 原材料進(jìn)廠必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證書及相關(guān)證明材料 ，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。不合格材料禁止進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理同意后才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。 、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的 勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。 、安全、思想和法制教育，教育勞務(wù)人員樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 13 ：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。 詳見(jiàn)《勞動(dòng)力需用計(jì)劃表》 施工機(jī)械準(zhǔn)備： 本次施工我公司準(zhǔn)備了 充足、精良的 施工機(jī)具來(lái)保證工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械 設(shè) 備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)所需 機(jī)械 設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。 有關(guān)施工機(jī)械配備詳見(jiàn)《施工機(jī)械設(shè)備》表 2 主要施工方法 工藝流程： 放線定位 埋件制作安裝 混凝土澆筑 造孔 鋼筋施工 模板施工 交工驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù) 14 放線 定位 ： 本工程定位時(shí) 采用全站儀等檢測(cè)儀器確定觀測(cè)點(diǎn)，由專職人員負(fù)責(zé)放線， 放線完成后，首先由放線人先自 我復(fù)核，然后報(bào)請(qǐng)上一級(jí)技術(shù)部門來(lái)復(fù)核 。 定位測(cè)量后必須請(qǐng)監(jiān)理部門進(jìn)行簽證認(rèn)可，出現(xiàn)誤差須請(qǐng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)，不得擅自處理。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)用全站儀放樣出組件支架基礎(chǔ)的平面位置和高程控制點(diǎn) ，將其向兩側(cè)引出 50cm。然后采用掛鉛絲控制每個(gè)組件支架基礎(chǔ)的縱橫軸線，水準(zhǔn)儀控制每個(gè)組件支架基礎(chǔ)的高程。然后將測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師校核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行后續(xù) 施工。 造孔 灌注 墩 基礎(chǔ)采用汽油式螺旋鉆機(jī)和人工洛陽(yáng)鏟造孔兩種施工方法相結(jié)合。在造孔過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制造孔的垂直度和基礎(chǔ)高程。 孔的深度為 2 米，直徑為 250mm。 1小時(shí)對(duì)孔周圍進(jìn)行浸水，保證砂土濕潤(rùn)固結(jié)，以便增加成孔率。 ，用垂線分別從不同的角度控制鉆機(jī)的垂直度。待鉆機(jī)校正垂直后，開(kāi)始造孔。造孔過(guò)程中要嚴(yán)格控制其垂直度和深度，如發(fā)現(xiàn)孔斜或孔偏，及時(shí)進(jìn)行校正，必要時(shí)進(jìn)行擴(kuò)孔。 ，避免鉆桿提出后周圍砂土受震動(dòng)影響塌入孔內(nèi)，造成孔深不夠。 每一樁孔完成后，對(duì)孔底 進(jìn)行 灑水濕潤(rùn)， 后人工夯實(shí)基底 ,同時(shí)對(duì)該孔孔頂進(jìn)行防護(hù)，避免風(fēng)沙飛揚(yáng)影響孔深，造成后期 澆筑再次清孔。 15 ，在利用鉛絲檢驗(yàn)組串間排距的同時(shí)，必須增加對(duì)角線檢驗(yàn)方式，保證樁孔中心偏差不得超過(guò) 3mm。 鋼筋施工 ，對(duì)鋼筋的材質(zhì)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接質(zhì)量試驗(yàn)，然后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求檢查鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。 籠 ，鋼筋 籠 主筋采用 4 根 φ 14 的鋼筋，然后用φ 8 的鋼筋每隔 150mm 繞圈。 ，鋼筋籠需經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。 鋼筋籠利用小型工程車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，拉運(yùn)過(guò)程中必須保證鋼筋籠不受損傷變形。安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠二次檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠變形，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，鋼筋籠安裝位置應(yīng)保證距離 孔壁 ，如在澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠安裝位置有偏移現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整。 本工程 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn) ，樁柱外露部分模板采用 內(nèi) 徑 250mmPVC管 或 內(nèi) 徑為 250mm定型 鋼管 制作。 兩側(cè)開(kāi)破口 ，外側(cè)采用半圓形固定夾加固，埋深 10cm，外露 20cm。 模板保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀 和 尺寸 ，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密 、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。 在安裝模板過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： ，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。 、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。 ，并采取適當(dāng)措施進(jìn)行填縫，不得漏漿。 16 模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。 混凝土施工 混凝土材料 泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 。水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠 質(zhì)量證明書以及 28天強(qiáng)度證明書。過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。 粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的 2/3，本工程組件支架基礎(chǔ)混凝土采用的粗骨料最大粒徑不宜大于 40mm；細(xì)骨料采用中砂（ =）；粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ53－ 1992和《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》 JGJ52－ 1992的規(guī)定。 混凝土拌和與養(yǎng)護(hù)的用水采用 自來(lái) 水。水質(zhì)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ631989中的規(guī)定。 混凝 土的配合比 （本工程組件支架基礎(chǔ)采用 C30 混凝土） 混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，試驗(yàn)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55－ 2021的有關(guān)規(guī)定。 混凝土配合比試驗(yàn)前 7個(gè) 工作日，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌合、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理 工程師 。 混凝土配合比調(diào)整 在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理 工程師 批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理 工程師的 批準(zhǔn)。 混凝土拌和 混凝土采用 JS450拌合機(jī)集中拌制，拌和現(xiàn)場(chǎng)必須有經(jīng)檢驗(yàn)合格的稱量器具，拌制時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室已批復(fù)使用 的施工配合比進(jìn)行拌制，重點(diǎn)控制好混凝土中四種材料用量之間三個(gè)對(duì)比關(guān)系（水灰比、 17 砂率和骨漿比）。拌制時(shí)間不得過(guò)短，也不可過(guò)長(zhǎng)，一般控制在 3分鐘左右，保證混凝土質(zhì)量中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 混凝土取樣與檢驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中， 需 按 GB50204－ 2021 的相關(guān)規(guī)定和監(jiān)理 工程師的 指示，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理 工程師 提交以下資料： 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 試件的配料、拌合和試件的外形尺寸； 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明； 試驗(yàn)成果及其說(shuō)明； 各種齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)資料 ； 混凝土的運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用 179。小型裝載機(jī)或 179。的工程車?yán)\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)。 混凝土澆筑 組件支架灌注樁基礎(chǔ)的混凝土 邊下料 邊振搗，確保地下灌注樁混凝土 的強(qiáng)度 。地面外漏部分的樁柱（ 高度 20cm）采用直徑為 250mm的 PVC 管做為模板繼續(xù)進(jìn)行澆筑 ，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼料斗 。 混凝土澆筑時(shí)每層鋪料厚度控制在 30cm以內(nèi)；振搗采用 φ 30 軟軸插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要求插入下層混凝土深度不小于 5cm，且保證振搗深度超過(guò)套管底部 20cm。振搗時(shí)間控制在 15s20s，振搗按要求快插慢拔。不允許有漏振和過(guò)振現(xiàn)象出現(xiàn)，以免降低混凝土強(qiáng)度，影響混凝土質(zhì)量。 埋件制作安裝 18 根據(jù) 實(shí)際情況 ， 組件支架基礎(chǔ)頂部需埋設(shè)鋼板，以便和支架進(jìn)行焊接，鋼板埋設(shè)精度高程偏差不大于 3mm，水平偏差不大于 5mm。埋件加工必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求下料加工，在混凝土澆筑完成后 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)沿鋼板中心刻畫相互垂直的十字線，以便在安裝時(shí)利用鉛絲線繩控制校核軸線偏差。每次檢驗(yàn)組串（每個(gè)組串 8個(gè)支架基礎(chǔ)灌注樁）埋件中心間排距的同時(shí)，必須增加對(duì)角線檢驗(yàn)方式。高程控制 采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。組件支架基礎(chǔ)埋件安裝完畢后，應(yīng)隨即對(duì)埋件上部的混凝土進(jìn)行清除。 養(yǎng)護(hù) 組件支架灌注樁混凝土澆筑完畢后， 6— 18 小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)根據(jù)混凝土凝固程度可提前養(yǎng)護(hù)。為避免太陽(yáng)光暴 曬 ，采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，并安排專人灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)成品樁基的保護(hù)。 注意事項(xiàng) ， 澆筑砼的基礎(chǔ)面應(yīng)清除滯水、泥污物、浮漿皮。此外，所有面應(yīng)清除油 、 油脂或任何其他影響砼與 基礎(chǔ) 面結(jié)合的物質(zhì)。 待澆砼面在澆筑前應(yīng)保持不小于 12 小時(shí)的連續(xù)濕水。另外，應(yīng)采取措施防止?jié)B水沖蝕塑性砼土的水泥和砂。 ，應(yīng)仔細(xì)檢查模板，保證模板置放正確，并具有足夠的剛度和堅(jiān)固性。 在混凝土開(kāi)始澆筑前至少 24 小時(shí)將其澆筑混凝土的計(jì)劃通知工程師?；炷翝仓暗淖詈髾z查應(yīng)在立模，布筋和預(yù)埋件以及最后的清理完成后，由工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行。在監(jiān)理工程師檢查待澆部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋和預(yù)埋件并給予準(zhǔn)許以后，才能在