【文章內(nèi)容簡介】 體的發(fā)貨計(jì)劃及發(fā)貨細(xì)節(jié)。 買方 提供的圖紙 招標(biāo)圖紙（見附件：光伏組件支架招標(biāo)參考設(shè)計(jì)圖紙）為工程項(xiàng)目投標(biāo)的參考設(shè)計(jì)圖紙，是投標(biāo)報(bào)價(jià)的基本依據(jù)；用于本合同工程項(xiàng)目的全部加工制作圖紙以合同簽訂后由 買方 提供的最終設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 賣方 在收到 買方 按上述第 ，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)閱讀和檢查，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或表達(dá)不清楚時(shí)，應(yīng)在收到圖紙和文件后的 3工作日內(nèi)書面通知 買方 。 分包 本次招標(biāo)的支架不允許任何形式的分包，一旦發(fā)現(xiàn)分包情況，如果 買方 要求退貨，賣方 必須無條件退貨；分包事實(shí)發(fā)生后， 買方 可以扣除 賣方 的設(shè)備款直至雙方就解決方案達(dá)成一致為止。 由分包退貨對(duì) 買方 造成的工期延誤、勞務(wù)費(fèi)用和發(fā)電量等所有直接和間接損失全部由 賣方 負(fù)責(zé)賠償。 2 適用標(biāo)準(zhǔn) 及技術(shù)要求 適用標(biāo)準(zhǔn) 所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)及特性除本規(guī)范中規(guī)定的特別標(biāo)準(zhǔn)外，都應(yīng)遵照適用的最新版 IEC標(biāo)準(zhǔn)和中國國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB）及 建筑行業(yè)（ JGJ）、 電力行業(yè)（ DL）標(biāo)準(zhǔn)，以及國際單位制（ SI）。 組件支架 應(yīng) 滿足最新版本的以下規(guī)定、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下規(guī)定、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）除本技術(shù)條款另有規(guī)定外， 賣方 加工制作所用的材料、設(shè)備、加工制作工藝和工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合本技術(shù)條款及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中引用的國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。 6 （ 2）本招標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB）、中華人民共和國建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ）、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ DL）、以及相關(guān)的 IEC標(biāo)準(zhǔn)。在所列標(biāo)準(zhǔn)中，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)時(shí)，參考選用相應(yīng)的國際 標(biāo)準(zhǔn)或其他國家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）選用的標(biāo)準(zhǔn)均是在合同簽訂之前已頒布的最新版本。如 賣方 采用標(biāo)準(zhǔn)文件列舉以外的其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須經(jīng) 買方 同意方能使用。 （ 4）所有螺紋、螺母、螺栓、螺桿應(yīng)采用 GB標(biāo)準(zhǔn)的公制規(guī)定。 （ 5） 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與 賣方 所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ；如果所使用的標(biāo)準(zhǔn)中包含對(duì)其他標(biāo)準(zhǔn)引用的，所對(duì)應(yīng)的引用標(biāo)準(zhǔn)也包含在技術(shù)要求中。 本技術(shù)協(xié)議所 要求的內(nèi)容 如與 國家、行業(yè)、國際 標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高 要求 執(zhí)行 。 （ 6）在加工制作過程中， 買方 為保證工程質(zhì)量和加工制作進(jìn)度的要求，有權(quán)指示 賣方 或批準(zhǔn) 賣方 采 用新技術(shù)和新工藝，并增補(bǔ)和修改技術(shù)條款的內(nèi)容。其增補(bǔ)和修改的內(nèi)容涉及變更時(shí)，應(yīng)按本合同的規(guī)定辦理。 （ 7）支架 應(yīng)滿足最新版本的以下規(guī)定、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下規(guī)定、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50221） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB11345） 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)規(guī)范》（ GB3323） 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（ YB/T9256） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu) 技術(shù)協(xié)議 》（ GB50018) 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 ,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》（ GB50236) 《 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 》（ GB/T 13912） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ81\J218） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ82） 《焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)方法》（ GB/T2650） 《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T2651） 7 《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T2652） 《焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法》（ GB/T2653） 《焊接接頭硬度試驗(yàn)方法》（ GB/T2654） 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》 （ GB/T1228\GB/T1231） 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（ GB/T2975） 《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228） 《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》（ GB/T231） 《焊接 H型鋼》（ YB3301） 《 T型角焊接頭彎曲試驗(yàn)方法》（ GB/T7032） 《金屬涂層－鋼鐵抗防護(hù)－金屬噴漆和噴鋁》（ SD2020） 《熱軋 H型鋼和剖分 T型鋼》（ GB/T11263） 《熱軋鋼板和鋼帶》（ GB/T709） 《熱軋槽鋼》（ GB/T707） 《熱軋工字鋼》（ GB/T706） 《熱軋角鋼》（ GB/T9787\ GB/T9788） 《熱軋圓鋼和方鋼（ GB/T702） 《碳鋼焊條》（ GB/T5117） 《低合金鋼焊條》（ GB/T5118） 《埋弧焊絲》（ GB/T14957） 《氣體保護(hù)焊絲》（ GB/T8110） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1591） 《鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法（夏比沖擊法 )》（ GB/T4160） 《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》（ GB/T229） 《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50212） 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50224） 8 技術(shù)要求 固定支架 為室外安裝發(fā)電設(shè)備，要求具有非常好的耐侯性，能在室外嚴(yán)酷的環(huán)境下長期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行 ,滿足防腐、抗拔、抗壓等設(shè)計(jì)要求。 固定支架 應(yīng)在下述條件下連續(xù)工作滿足其所有性能指標(biāo)： 1）環(huán)境溫度：－ 35℃ ～＋ 70℃ ； 2）相對(duì)濕度： ≤ 95%； 3）海拔高度： ≤ 3000m； 4）最大風(fēng)速： 23m/s； 5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限： 25年； 6）抗震烈度：抗震設(shè)防烈度為 7度，設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度為 。 7）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)水文氣 象數(shù)據(jù)： 第 1頁 共 25頁 序號(hào) 項(xiàng)目及名稱 單位 數(shù)量 備注 一 電站所在位置 1 經(jīng)緯度 二 水文、氣象 1 多年平均氣溫 ℃ 2 極端最高氣溫 ℃ 41 3 極端最低氣溫 ℃ 28 4 多年平均降水量 mm 345 5 多年平均蒸發(fā)量 mm 6 最大凍土深度 m 7 多年平均日照時(shí)數(shù) h 8 太陽年總輻射量 kW h/m2 9 多年平均風(fēng)速 m/s 10 歷年最大風(fēng)速 m/s 23 11 設(shè)計(jì)排水標(biāo)準(zhǔn) m3/s P=5% 每100m2 12 相對(duì)濕度 % 13 最大積雪深度 cm 65 三 風(fēng)向 基本性能要求 （ 1）每個(gè)單元支架的傾角為 40 度，安裝 22 塊 255W組件（長 1650mm，寬 990mm，厚 40mm，開孔位置為 990*941，孔徑 49*12，單塊組件重量 18kg），光伏組件安裝平面的最低點(diǎn)離地面不少于 650mm。電站所在地為河北省張家口市赤城縣，項(xiàng)目所在地風(fēng)壓與雪壓取 50 年一遇情況，具體參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范河北張家口市地區(qū)選取。 （ 2） 乙方需提供本套固定支架的結(jié)構(gòu)計(jì)算書（含風(fēng)荷載、雪荷載、固定荷載 等荷載工況條件下），內(nèi)容包括設(shè)備所有構(gòu)件（包括標(biāo)準(zhǔn)件、連接片等）的強(qiáng)度校核、支架整體穩(wěn)定性校核等。推薦采用 PKPM 結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件，要求提供計(jì)算模型及整理后的結(jié)構(gòu)計(jì)算書（含輸入條件、計(jì)算過程、結(jié)論等）。 第 2頁 共 25頁 （ 3）組件的布置形式采用 2 11 塊組件布置型式，具體布置示意圖參照附件方案，但附件方案非固定方案，僅提供參考，乙方可根據(jù)自身設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)二次設(shè)計(jì)并提出優(yōu)化方案，乙方的二次設(shè)計(jì)及優(yōu)化方案為招標(biāo)加分選項(xiàng)。 附件圖紙僅為定位尺寸示意，供方在投入生產(chǎn)前，需將詳細(xì)下料加工零件圖提供需方確認(rèn)。供方需提前預(yù)組裝至少一套固定支架， 并提供預(yù)組裝結(jié)論意見予需方。 （ 4） 本工程要求用于地面安裝 用 光伏組件的固定支架產(chǎn)品，供方應(yīng)提供符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和其它工業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)、成熟產(chǎn)品。 （ 5） 所有固定支架（含緊固件）采用熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層厚度原則上不低于 65μ m。所有螺栓緊固件應(yīng)采用先加工后熱浸鍍鋅的方式，螺栓緊固件應(yīng)預(yù)留加工余量，以容納鍍層厚度，所有螺栓緊固件應(yīng)保證熱鍍鋅后完全匹配。 具體參見 GB/T 139122020 《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》。 （ 6）供方應(yīng)對(duì)所提供產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要零部件組成等情況詳細(xì)描述。 （ 7）固定支架系統(tǒng)是以工廠預(yù)制零部件在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的支架產(chǎn)品，支架主體間采用標(biāo)準(zhǔn)連接件 。 （ 8）所有產(chǎn)品的零部件及型材需在工廠內(nèi)預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸裝配。 （ 9）固定支架選用防腐的鋼型材或鋁合金制造，所有連接處（焊接處）應(yīng)可靠連接，避免松動(dòng)，要求能夠耐室外風(fēng)霜雨雪等的腐蝕。 （ 10）供方應(yīng)提供詳細(xì)的構(gòu)件尺寸，用簡明的方式說明基礎(chǔ)要求及推薦的安裝固定形式。 （ 11）供方應(yīng)提供成本最優(yōu)化的設(shè)計(jì)推薦方案。 （ 12）固定支架能滿足安 裝傾角要求、抗風(fēng)要求、抗雪壓要求、抗震要求、耐腐蝕性要求、安全性要求、通用性要求、快速安裝要求，并提供成本最小化的設(shè)計(jì)方案 。 （ 13）固定支架系統(tǒng)具有較高的強(qiáng)度，能抵抗 32m/s 風(fēng) 速 ，滿足組件風(fēng)壓、雪壓強(qiáng)度要求，同時(shí)具有較高的抗腐蝕性，碳鋼零件經(jīng)表面處理后，可確保五年不會(huì)產(chǎn)生銹蝕，鹽霧測(cè)試可達(dá)到 480小時(shí)以上。 第 3頁 共 25頁 （ 14）供方應(yīng)建立和完善質(zhì)量體系，并把 ISO9001及 ISO14001質(zhì)量保證體系作為保證產(chǎn)品符合技術(shù)要求的一種手段。供方應(yīng)把自己的質(zhì)量保證體系貫徹在如下過程中：設(shè)計(jì)過程、文件控制過程、原材料采購 控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，供方應(yīng)向需方提供現(xiàn)行、有效、成文的質(zhì)量體系文件。 （ 15）供方應(yīng)能提供產(chǎn)品具有專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)出具的可以證明該產(chǎn)品的主要性能參數(shù)符合投標(biāo)書中提供的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)的測(cè)試報(bào)告。如果設(shè)備已經(jīng)取得國際 /國內(nèi)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，則應(yīng)提供認(rèn)證證書復(fù)印件。 （ 16）固定支架廠家應(yīng)在取得光伏組件中標(biāo)人的光伏組件資料后進(jìn)行固定支架系統(tǒng)的細(xì)化設(shè)計(jì)。 （ 17）供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)成熟，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。供方所供設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在供方提供的各種工況下均能滿足安 全和持續(xù)運(yùn)行的要求。 3 光伏組件支架的制作要求 說明 ※本章規(guī)定按 買方 認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行光伏組件支架的加工制作。 買方 對(duì)圖紙的認(rèn)可并不減輕 賣方 關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。 加工材料和外購件 一般要求 ※ (1)支架制作使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料均應(yīng)由 賣方按計(jì)劃自行采購。最小壁厚除滿足國標(biāo)和設(shè)計(jì)要求外，最小構(gòu)件厚度不得小于。 ※（ 2）防腐厚度：除滿足國標(biāo)和設(shè)計(jì)要求外，熱浸鍍鋅產(chǎn)品厚度不小于 65μ m。 (3)加工材料和外購件運(yùn)抵加工地后， 賣方 應(yīng)自行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收， 并應(yīng)接受監(jiān)理人的不定期抽檢。每批到貨的材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告等證明資料，并按規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行二次復(fù)檢的材料應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)檢，合格后方可用于加工制作。 第 4頁 共 25頁 用于鋼結(jié)構(gòu)支架的鋼材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的品種和規(guī)格進(jìn)行采購，鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 因故材料需代用不論是材質(zhì)或規(guī)格代用，均應(yīng)由 賣方 提出代用方法及相應(yīng)的性能參數(shù)與依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng) 買方 確認(rèn)后方可。制造圖紙的修改工作必須由 賣方 完成并提交 買方 設(shè)計(jì)工程師批準(zhǔn)。如 賣方 提出制造圖紙修改，不能以此為理由提出增加工期等要求。 材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能將 符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB／ T7002020)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。交貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交具有碳、錳、硅、硫、磷、合金元素等化學(xué)成分和屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎等機(jī)械性能的合格保證書及復(fù)檢報(bào)告書。 賣方 提供的鋼結(jié)構(gòu)材料須滿足《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ GB506612020）的相關(guān)要求。 鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，注意防止銹蝕和污染。 鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。 (1)焊接材料應(yīng)按圖紙及規(guī)程的要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 (2)焊接材料必須分類存放在干燥 通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，庫房內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，相對(duì)濕度不大于 70％。