佛山市幾何陶瓷有限公司煤氣站技改工程建設(shè)項目(編輯修改稿)
2024-10-19 16:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 識別，篩選出主要評價因子見表 29。 表 29 評價因子一覽表 序號 評價項目 評價因子 預(yù)測因子 1 環(huán)境空氣 SO NO PM H2S SO PM10 2 地表水 pH值、 DO、 COD、 BOD SS、氨氮、總磷（以P計）、揮發(fā)酚、氰化物、硫化物、石油類、鋅、鉛、鎘 —— 3 聲環(huán)境 等效連續(xù) A聲級 等效連續(xù) A聲級 4 固體廢物 生產(chǎn)固廢 生產(chǎn)固廢 污染控制目標(biāo) 廢水實(shí)現(xiàn)“零排放”，保護(hù)樵北涌的水質(zhì)不受本技改項目的不良影響。 大氣污染物作到達(dá)標(biāo)排放，使建設(shè)項目所在地及周邊地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)到國家環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB30951996）及修改單二級標(biāo)準(zhǔn)。 控制項目噪聲排放，使項目廠區(qū)邊界聲環(huán)境質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 有效控制項目固體廢物的排放 ，使項目所在區(qū)域的生態(tài)環(huán)境得到保護(hù)。 加強(qiáng)廠區(qū)綠化和美化，努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，將本項目建設(shè)成為具備較強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力的生態(tài)企業(yè)。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 評價范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為評價區(qū)內(nèi)主要的環(huán)境敏感點(diǎn)，具體詳見表210。 表 210 技改項目 選 址附近主要保護(hù)敏感目標(biāo) 序號 名稱 方位 距工廠（米） 距煤氣站（米） 人數(shù) 備注 1 廠區(qū)北面最近商住樓 北 20 270 50 3棟、屬灶頭村 2 廠區(qū)南面最近商住樓 南 250 280 100 4棟、屬灶頭村 3 西北面最近橋?qū)W新村 西北 80 330 120 屬富景社區(qū) 4 灶頭村 東偏南 1280 1300 2020 5 白坭中學(xué) 東北 1800 2020 1000 6 金竹村 北偏東 2100 2300 3000 7 小塘崗村 北 2200 2400 1000 8 天湖村 西北 2400 2600 1100 9 白坭鎮(zhèn)城區(qū) 西北 1400 1600 2萬 10 白坭敬老院 西北 1500 1700 130 11 白坭中心小學(xué) 西北 1100 1300 1500 12 白坭醫(yī)院 西偏北 1700 1900 120張床 位 13 富景社區(qū) 西偏北 1400 1600 6000 14 東岸村 西偏北 1400 1600 2020 15 西岸村 西偏北 1900 2100 3000 16 清塘村 南偏東 2450 2500 3000 評價 重點(diǎn) 根據(jù)本項目污染物排放特征及項目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，本項目環(huán)境評價重點(diǎn)應(yīng)是工程分析、環(huán)境空氣影響評價以及環(huán)境風(fēng)險評價。 11 3 煤氣站 技改工程 工程分析 煤氣站產(chǎn)品介紹 技改工程完成后，煤氣站的主要產(chǎn)品是混合煤氣，副產(chǎn)品為焦油。以弱粘結(jié)性煙煤為原料，蒸汽和空氣 的混合氣作為氣化劑，采用兩段式煤氣發(fā)生爐連續(xù)制取低溫干餾煤氣和氣化煤氣相混合的煤氣。煤氣經(jīng)凈化加壓后作為主體工程生產(chǎn)陶瓷磚坯的燃料，以取代輥道窯原來使用的工業(yè)柴油；焦油是屬于《國家危險廢物名錄》中 HW11 類危險廢物，熱值很高，是一種很高效的燃料，常被用于作為化工原料或用于生產(chǎn)工業(yè)柴油，也常用于制備水煤漿。 兩段式煤氣發(fā)生爐工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 煤炭氣化原理 煤的氣化是一個熱化學(xué)過程，是煤與氣化劑（空氣、氧氣、水蒸汽、氫等）在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槊簹獾倪^程。煤氣主要成份包括有 CO、 H N CH CO2以及少量的 H2S 等雜質(zhì)，其成份及含量隨氣化時所用的煤的性質(zhì)、氣化劑的類別、氣化過程的條件以及煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)的不同而不同。 煤氣站生產(chǎn)工藝流程簡介（兩段式風(fēng)冷型煤氣發(fā)生爐） 本技改工程煤氣站采用的兩段式風(fēng)冷型煤氣發(fā)生爐制氣屬于空氣鼓風(fēng)連續(xù)制氣方式，爐體水夾套自產(chǎn)的低壓蒸汽和鼓風(fēng)空氣混合組成的飽和氣作為氣化劑，從煤氣爐底部風(fēng)管進(jìn)入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。其中有近 75%的熱煤氣 為 底煤氣；其余約 25%左右的熱煤氣形成頂煤氣。兩段式 煤氣發(fā)生爐工藝流程可分為五大部分：備煤工段、制氣工段、凈化工段、儲氣和排送氣工段及三廢處理工段 。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 1）原料煤儲運(yùn)過程的破碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過程會產(chǎn)生一些無組織排放的煤塵； 12 2）煤氣爐的加煤、探火以及開、停車等非正常生產(chǎn)情況排放的工藝廢氣； 3）煤氣發(fā)生爐以煤炭作為主要的燃料及生產(chǎn)原料，會產(chǎn)生大量的爐灰渣，約為 3600 噸 /年；煤炭篩分出來的粉煤，約 3300 噸 /年； 4）煤氣的冷卻采用空氣冷卻、間接冷卻方式，冷卻時會產(chǎn)生一定量的含酚冷凝廢水，冷凝廢水的產(chǎn)生量約為 12 噸 /天； 5）空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤 氣加壓機(jī)、皮帶輸送機(jī)、泵類等設(shè)備工作時會產(chǎn)生一定的噪聲； 6）煤氣站焦油、酚水 中的揮發(fā)成分和夾帶的硫化氫揮發(fā) 會產(chǎn)生一定的惡臭，屬于無組織排放 。 煤氣脫硫原理 經(jīng)過脫油、除塵處理后的煤氣，仍然含有較高濃度的硫，煤氣中的硫主要以H2S的形式存在，燃燒后會氧化成 SO2，是一種主要的大氣污染因子 ， 煤氣在供輥道窯使用前還需進(jìn)行脫硫處理。 本技改工程采用干法脫硫塔脫硫工藝，氧化鐵為脫硫劑。脫硫塔為直立式塔體，內(nèi)分兩層脫硫劑床層裝填，具有脫硫效果好、產(chǎn)生污染小、占地小、阻損小、不需要動力等優(yōu)點(diǎn)。脫硫劑采用氧化鐵脫硫劑 ，該脫硫劑具有比較高的飽和硫容（ 50~60%），脫硫效率在 90%以上，當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和硫容時需要更換。 常溫下，氧化鐵（ Fe2O3）的α — 水合物和γ — 水合物具有凈化作用，它與硫化氫發(fā)生下列反應(yīng)： Fe2O3 H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O Fe2O3 H2O+3H2S=2Fe2S3+S+4H2O 當(dāng)凈化劑呈堿性時，凈化反應(yīng)按上式進(jìn)行，當(dāng)凈化劑呈酸性時凈化反應(yīng)按下式進(jìn)行。 在有氧存在時，生成的硫化鐵發(fā)生氧化反應(yīng)，析出硫磺，該反應(yīng)稱為再生。反應(yīng)如下： Fe2S3 H2O+3/2O2=Fe2O3 H2O+3S 2FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3 H2O+2S 干法脫硫還需要脫硫劑再生。當(dāng)硫化氫在脫硫劑表面生成元素硫、并積存后，脫硫效果會下降；通常采用定期塔內(nèi)再生方法，提高脫硫劑的脫硫效率。即當(dāng)需 13 要進(jìn)行脫硫劑再生時，開啟備用脫硫塔，將該脫硫塔脫離系統(tǒng)，利用空氣進(jìn)行充分氧化再生。 煤氣站主要水污染物排放情況分析 生產(chǎn)廢水 煤氣站生產(chǎn)廢水主要為煤氣冷卻時產(chǎn)生的含酚冷凝廢水，此類廢水水量較小，水質(zhì)復(fù)雜，含有大量的酚、油類、懸浮物、氨氮等有害物資。 采用焚燒法處理含酚廢水，將含酚廢水與煤炭調(diào) 配成水煤漿，作為水煤漿爐的燃料，使含酚廢水在高溫下轉(zhuǎn)化為 CO2和水蒸汽，實(shí)現(xiàn)含酚廢水的零排放。 生活污水 煤氣站建成后招收職工 30人，部分員工在廠內(nèi)食住，生活用水量約為 3噸 /天，生活污水的排放量為 噸 /天。 技改前主體工程排放的生活污水未經(jīng)處理直接排放，對項目所在地區(qū)的地表水環(huán)境有一定的影響，為減少水污染物的排放，本技改工程安排“以新帶老”建設(shè)內(nèi)容，興建生活污水的處理設(shè)施，對全廠排放的生活污水進(jìn)行處理。煤氣站依托主體工程新建的污水設(shè)施，排放的生活污水經(jīng)污水管網(wǎng)輸送到廠生活污水處理
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1