煤氣站操作說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-09-01 09:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ②工藝空氣流量控制閥；③底部煤氣流量控制閥；④旋風(fēng)除塵器落灰斗的閘閥；⑤工藝空氣鼓風(fēng)機(jī)隔離閥；⑥煤氣增壓風(fēng)機(jī)隔離閥；⑦主車間所有排放閥；⑧喂煤系統(tǒng)與發(fā)生爐爐體之間的隔離閥；⑨混合器兩側(cè)的外來(lái)蒸汽供給閥和夾套自產(chǎn)了蒸汽管上的隔離閥。F：檢查液壓裝置油箱油位及所有管線連接情況；G：檢查貯煤倉(cāng)中“焦炭”裝足否；H：總控制柜使之處于預(yù)備啟動(dòng)狀態(tài)；：設(shè)備調(diào)試：A：所有操作人員均須處在安全位置；B：?jiǎn)?dòng)液壓裝置，啟動(dòng)爐柵平穩(wěn)運(yùn)行兩小時(shí)，加足潤(rùn)滑脂并潤(rùn)滑好所有潤(rùn)滑部位之后關(guān)閉液壓裝置。C：調(diào)試喂煤系統(tǒng)能夠正常工作。：煤氣發(fā)生爐填料：A：將準(zhǔn)備好的合格灰渣通過(guò)人孔填入灰盤(pán)和爐柵上部，到爐柵帽之上200mm, 并整平（灰渣粒度：12~40mm）。B：通過(guò)喂煤系統(tǒng)給灰渣層上面均勻平整地覆蓋約300mm厚的焦碳。C：在焦碳層上面加足劈材（長(zhǎng)約10cm左右），不得超過(guò)人孔下沿。：煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火：A：檢查所有設(shè)備均于啟動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)。B：對(duì)發(fā)生爐內(nèi)部進(jìn)行取樣化驗(yàn)（CO和其它易燃成份），以確保點(diǎn)火安全。C：將引火物由人孔放入爐內(nèi)劈材上，分成四堆均勻地放好。D：點(diǎn)燃引火物。E：一小時(shí)之后，木柴會(huì)均勻地燃燒起來(lái)，若燃燒不均勻的話，可用探火棒通過(guò)人孔將火拔勻，然后暫時(shí)蓋上人孔蓋板。F：這時(shí)可手動(dòng)控制喂煤系統(tǒng)添加一次焦碳。G：如果火勢(shì)不好，這時(shí)可關(guān)閉好有關(guān)隔離閥，控制閥開(kāi)至10%的開(kāi)度左右，啟動(dòng)工藝風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，3~5分鐘之后，關(guān)閉工藝鼓風(fēng)機(jī)，然后再添加一次焦碳。并再次啟動(dòng)工藝鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)3~5分鐘。H：約三個(gè)小時(shí)以后，再加一次焦碳，工藝鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按上述方法進(jìn)行吹風(fēng)，但這次需要打開(kāi)外來(lái)蒸汽閥，把氣化劑溫度設(shè)定在63℃左右，把由夾套至混合器（M01）蒸汽管道隔離，約10分鐘后關(guān)閉工藝鼓風(fēng)機(jī)和外來(lái)蒸汽閥門(mén)。I：頂部煤氣溫度在任何時(shí)候都不能超過(guò)200℃，如果溫度開(kāi)始接近150℃時(shí)，則需要加入焦碳，灰盤(pán)中也應(yīng)注入足夠的工藝用水（約離盆沿400mm左右），以便起到密封作用。J：一旦木柴燃燒完且燃燒床已開(kāi)始均勻地燃燒，這時(shí)應(yīng)把人孔蓋板及觀察孔關(guān)死。K：烘爐曲線如下：L：給貯煤倉(cāng)上滿煤。M：給探火閥送上蒸汽，每隔半個(gè)小時(shí)通過(guò)探火孔對(duì)換燃燒床進(jìn)行檢查和調(diào)整。N：喂煤系統(tǒng)置于工作狀態(tài)，按喂煤周期交替喂煤，以確保爐內(nèi)煤層分布均勻。：煤氣站系統(tǒng)啟動(dòng)：A：按“”(A~J)逐條再檢查一遍.B：檢查并啟動(dòng)下列設(shè)備。①洗滌冷卻器循環(huán)泵P—04。②將酚液輸送泵置于“自動(dòng)狀態(tài)”。③啟動(dòng)風(fēng)冷器風(fēng)扇。④喂煤系統(tǒng)置于“自動(dòng)狀態(tài)”⑤啟動(dòng)洗滌冷卻器外循環(huán)水泵。⑥
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