煤氣站操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 15:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，并取樣化驗(yàn)O2≤％。 將此爐爐出口壓力提高至在網(wǎng)各爐出口壓力200 pa左右。 緩慢開啟電捕輕出口閥，視情況利用供風(fēng)閥逐漸提高此爐負(fù)荷至正常。（關(guān)閉放散） 待電捕焦具備條件后送電。注意：聯(lián)網(wǎng)各爐的爐底壓力一定要高于任何煤氣爐的爐出口壓力。 （六）摘爐 用戶用量過小或發(fā)生爐出現(xiàn)故障運(yùn)行無法修復(fù)需將聯(lián)網(wǎng)的某臺發(fā)生爐從聯(lián)網(wǎng)氣路中斷開，具體操作： 通知加壓工注意排送氣機(jī)前壓力變化，及時(shí)調(diào)節(jié)至工藝要求。 停止所要下網(wǎng)爐電捕焦電源。 緩慢開啟C72電捕輕放散，關(guān)閉其出口閥，視壓力情況通過供風(fēng)閥調(diào)整負(fù)荷量。 開啟下段鐘罩放散閥。 關(guān)閉上段出口閥及下段濕式盤閥。 開啟凈化設(shè)備放散用蒸汽吹掃、適時(shí)而止。（七）、生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)熱備爐 熱狀態(tài)備用爐簡稱熱備用爐，與煤氣生產(chǎn)網(wǎng)路斷開，靠自然通風(fēng)不熄火產(chǎn)生的廢氣由放散管排空。 按摘爐規(guī)程將爐與煤氣網(wǎng)斷開。 適當(dāng)加煤，停止出灰機(jī)構(gòu)。 緩慢關(guān)閉供氣閥和飽和蒸汽閥，開啟自然通風(fēng)閥。 開啟汽包手動(dòng)放散閥。在操作與熱備期間應(yīng)注意的問題： 放散閥與自然通風(fēng)閥開度要適當(dāng)，不能過大或過小。否則不僅浪費(fèi)而且可能造成事故。 發(fā)生爐熱備期間，爐內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，因此嚴(yán)禁開啟探火孔與加煤、除灰。同時(shí)檢查各種水位、水封。 熱備用時(shí)間超過48小時(shí)，則應(yīng)啟動(dòng)爐子處理一次，其步驟：A、 關(guān)閉自然通風(fēng)閥。B、 用蒸氣吹掃爐底進(jìn)風(fēng)管道5分鐘。C、 打開供風(fēng)閥要適當(dāng)，啟動(dòng)加煤及除灰機(jī)構(gòu)。D、 經(jīng)探爐確認(rèn)爐況正常后，恢復(fù)熱備狀態(tài)。（八）熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐 當(dāng)熱備爐修復(fù)或煤氣用量增加時(shí)需將熱備爐投入運(yùn)行： 按熱備用爐啟運(yùn)處理a、b、c步驟將發(fā)生爐啟動(dòng)。 爐出上取樣化驗(yàn)煤氣各成份在規(guī)定值O2≤％。 按并網(wǎng)規(guī)程投入網(wǎng)路。(九)鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng) 因煤氣用量增加或發(fā)生爐臺放,嗇而供風(fēng)量不足時(shí),要將備用鼓風(fēng)機(jī)投入網(wǎng)路: 檢查備用機(jī)油位、循環(huán)水及手動(dòng)盤車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 啟動(dòng)備用機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后檢查有無噪音、振動(dòng)及電機(jī)電流、變頻器頻率是否正常。 緩慢開啟新開機(jī)出口閥，直至全部開啟（風(fēng)機(jī)變頻在自動(dòng)狀態(tài)）。（十）、全站停電： 全開飽和蒸汽閥，維持爐內(nèi)正壓。 關(guān)閉供風(fēng)閥。 拉開下段出口鐘罩放散閥。 關(guān)閉上段煤氣出口閥和下段煤氣出口閥。 迅速切斷氣柜入口水封讓其高溢流。 關(guān)閉排送機(jī)能入口閥門，打開蒸汽吹掃閥，待用戶完全關(guān)閉燒嘴后適時(shí)停蒸汽。 根據(jù)停電時(shí)間長短決定爐子是否轉(zhuǎn)熱備，隨時(shí)檢查汽包及水封水位。（十一）、水封突破引發(fā)水封突破的原因有缺水、壓力過高等。及時(shí)向水封內(nèi)加水，若因壓力過高無法注入，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力，但一定要維持運(yùn)行設(shè)備內(nèi)為正壓，直至儲水水位正常后再逐漸調(diào)整各壓力直正常。（十二）、電捕焦送電 絕緣子箱溫度＞80℃。 取樣化驗(yàn)O2≤％。 確認(rèn)高壓區(qū)及防爆膜。二、正常操作與管理 為確保安全和生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤氣，使發(fā)生爐在正常狀態(tài)下運(yùn)行，各崗位人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程對運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐加強(qiáng)管理與操作：（一） 爐況控制： 根據(jù)燃料、氣化強(qiáng)度、探爐情況準(zhǔn)確選擇飽和溫度，在以上幾點(diǎn)穩(wěn)定的情況下盡量穩(wěn)定飽和溫度，用自動(dòng)控制時(shí)，注意實(shí)際值是否與設(shè)定值接近。 嚴(yán)格控控制各溫度：上段溫度若能加進(jìn)煤盡量低點(diǎn)控制＜150℃。 每兩小時(shí)探爐一次，其步驟及注意事項(xiàng)： （1）、先將探爐孔汽汽封的蒸汽閥打開，再打開探爐孔蓋，并將蒸汽調(diào)節(jié)至適當(dāng)值。蒸汽太小則則封不住，煤氣外溢；太大則使煤氣含水蒸汽量增加，還會(huì)引爐內(nèi)壓力波動(dòng)。 （2）、將四根鋼針插入爐內(nèi)。其中一根測中針，另一根測邊針，燒兩分鐘取出，根據(jù)目測不同部位的顏色，判斷爐內(nèi)的層次及溫度，正常情況下，中灰：100200㎜，邊灰400700㎜，氧化層：100200㎜，氧化層顏色：鮮紅色。（3）、經(jīng)過探爐，如發(fā)現(xiàn)爐況不正常，則應(yīng)及時(shí)處理，使其恢復(fù)正常狀態(tài)。（4）、探完
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