【文章內(nèi)容簡介】 、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、 100w），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 作業(yè)條件： 要求地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖已齊全，并已編制施工方案。 施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移，場地已平整，并設(shè)置排水設(shè)施，施工用水、用電線路已鋪設(shè)。臨時(shí)道路已修建。 現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥善保護(hù)，施工前已放線定位，復(fù)核樁位。 機(jī)具設(shè)備已齊備，處于完好狀態(tài)。 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 19 已進(jìn)行 鉆孔 試驗(yàn)，數(shù)量不少于 3個(gè)。 施工操作要點(diǎn) 機(jī)械鉆 孔樁的施工程 序是：場地平整→放線、定樁位 、鉆孔、核對 樁孔垂直度和直徑、鉆至設(shè)計(jì)深度 → 檢查持力層后進(jìn)行 孔 ，排除積水，檢查尺寸和持力層 → 吊放鋼筋籠就位 → 灌注樁身混凝土。 機(jī)械鉆 孔樁施工工藝流程圖 測量放線定樁位 機(jī)械鉆 孔 基底驗(yàn)收 清 孔 吊放鋼筋籠 鋼筋籠制作 灌注砼 。 基礎(chǔ)土方工程 土方開挖 開挖前把地下室開挖邊線放出來，基底兩邊留 500cm 的支模操作空間?；油练介_挖采用挖掘機(jī)和人工配合開挖。機(jī)械 開挖坑底保留 200mm 厚的土層用人工開挖。如機(jī)械開挖擾動(dòng)了土的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，選用級(jí)配砂石（或素混凝土）進(jìn)行回填處理。開挖基坑時(shí) ，要按規(guī)范要求進(jìn)行放坡。土方開挖要組織好開挖、中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 20 運(yùn)土方向。 ，測量放線員要跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高，對水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁等注意保護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性。 基坑的邊坡在開挖后要采取措施，避免塌方。在基坑底開挖排水溝，在坑外邊地勢偏底的地方開挖集水坑集中排水，每隔 30m 左右應(yīng)設(shè)置一個(gè)集水坑。集水坑 的大小為 1500 1500mm?？拥乃闹軆?nèi)壁用粘土磚砌筑?？由?1000mm。 土方回填 ,地上室外墻外側(cè) 1000mm范圍內(nèi)回填土不得含有石塊 .碎磚 .灰渣及有機(jī)物 ,其它可用素土回填土施工時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行 ,并分層夯實(shí) ,人工夯實(shí)每層厚度不大于 250mm,機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于 300mm,并應(yīng)防止損傷防水層 ,回填土壓實(shí)系數(shù)≥ 。 鋼筋工程 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，大于等于Ф 16鋼筋采用對焊連接，大于等于Ф 16 柱筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接 。 加工制作 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)廠后須經(jīng)物理性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 21 各種鋼筋翻樣單齊全、規(guī)范。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污，浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋調(diào)直使用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲或死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%，冷拉率控制：級(jí)鋼筋冷拉不宜大于 4%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲，下料長度，箍筋的加工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。 產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊掛好標(biāo)志牌，堆入場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 鋼筋綁扎與安裝 作業(yè)條件 (1)熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)誤，立即糾正。 (2)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線。 (3)準(zhǔn)備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 (4)綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清 理好。 操作工藝 地下室底板 (1) 鋼筋底部要墊好墊塊，底板鋼筋上下層之間用鋼筋馬鐙Φ 20﹫ 1000 墊好，并固定牢固。 (2)現(xiàn)澆柱與承臺(tái)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 柱 (1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應(yīng)小于 15 度。 (2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列并垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 22 扣要相互成八字形綁扎。 (3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部 分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 (4)豎向鋼筋電渣壓力焊施工連接技術(shù) 本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱子φ 16 以上鋼筋均可采用電渣力焊豎向連接技術(shù)，該技術(shù)具有操作簡便、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)效率高、施工速度快、節(jié)約鋼材、降低成本和改善勞動(dòng)務(wù)件等特點(diǎn)。 施工要點(diǎn)： ①施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng) 250 度烘烤干燒，電源電壓 380伏。 ②鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和 夾具變形。 ③安裝引弧鐵絲球 。抬起上鋼筋，將予先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 ④裝上焊劑盒。先在安裝焊劑盒底部的位置經(jīng)纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并將焊劑裝滿。 ⑤接通電源，引弧造渣。在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，焊劑在電弧周圍熔化，并逐漸增多形成一定深度電渣，同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平，要進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 ⑥頂壓鋼筋、完成 焊接?！半娫^程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋形成焊接接頭。 ⑦清除焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。 ⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接，接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 ⑨電渣壓力焊接參數(shù)表 (見下表 )： 鋼筋直徑（ mm） 渣池電壓（ V） 焊接電流（ A） 焊接時(shí)間（ S） 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 23 φ 18 40～ 50 250～ 400 18～ 20 φ 16 40～ 50 250～ 400 18～ 20 φ 20 40～ 50 300～ 500 18～ 20 φ 22 40— 50 500— 700 20— 25 φ 25 4050 500700 25— 30 地下室墻板和主體 梁、板 (1)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 (2)直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍。 (3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 倍。 (5)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合 規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： (1)樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接賤踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 (2)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋 HPB235 鋼筋采用 E43 焊條， HPB33 HPB400鋼筋采用 E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。 (4)鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)梁 、 樁基、地下室底板下部、地下室外墻外側(cè) 為 50mm 厚，地下室底板上部為 25mm， 地下室外墻內(nèi)側(cè) 為 20mm 厚， 柱為 30mm 厚；樓板、剪力墻15mm 厚；梁 、陽臺(tái)、樓梯 為 25mm 厚。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 24 （ 2）工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 3）加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少噪聲污染。 （ 4）鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，綁扎結(jié)實(shí)，防止墜落。 （ 5）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 （ 6）廢舊鋼筋頭 應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場清。 （ 7）對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。 （ 8）對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)在高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺(tái)架上。 （ 9）對焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過 40℃，機(jī)身應(yīng)接地良好。 （ 10）閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。 （ 11）焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 （ 12）焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶 安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。 產(chǎn)品保護(hù) (1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 (2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 (3)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 (4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 (5)焊接半成品不能澆水冷地，待冷卻后方能移動(dòng)，并不能隨意拋擲。 鋼筋工程環(huán)境保護(hù)要求 (1) 各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)后方可上崗操作。 (2)工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。 (3)加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。 鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落。 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 25 (4)廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場清。 模板工程 萬象廣場 8樓為 32 層，有一層地下室，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。 ，基礎(chǔ)類型采用人工挖孔樁 ，柱斷面尺寸有 400400 的，850850 的， 700700 的不等；梁截面主要有 250750 的， 200600 的和 250500 不等 ，剪力墻厚度為 200~250 的，安裝地下室外墻模板采用一次用 止水 螺桿固定 ，止水螺桿詳情參照 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB5010820xx 第 條 ， 地下室以上剪力墻采用套管螺桿固定，螺桿可以取出再用，套管一次性消耗，間距 500mm 一套，但 螺頭用三次消耗完畢。 模板設(shè)計(jì)： （一）使用材料選擇 模板采用 18MM 強(qiáng)化膠合板，大小龍骨為 8cm*10cm、 6cm*9cm 方木，鋼管外徑為ф 48,壁厚為 優(yōu)質(zhì)鋼管，最大長度 ?？奂捎脵C(jī)械性能不低于 KTH33008的可鍛鐵鑄制造，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 （二）模板設(shè)計(jì)： 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的模板采用砌標(biāo)準(zhǔn)粘土磚為地胎模。 框架柱、框架梁、板 采用木膠板模板。 支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐。 材料人員將材料購進(jìn)現(xiàn)場；模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 模板支撐安裝系統(tǒng)另見模板工程安全專項(xiàng)方案。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 （ 2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 （ 3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 （ 4）拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。 成品保護(hù) （ 1）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司 四眼井萬象廣場 8樓 26 （ 2）按樓板部位對應(yīng)層層安裝，減少損耗。 （ 3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放，對損壞的模板加強(qiáng)修復(fù)和補(bǔ)劑。 模板工程環(huán)境保護(hù)要求 （ 1）模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。 （ 2）加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，模板運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。 砼工程 本 工程混凝土標(biāo)號(hào)為： 地下室墊層為 C15，地下