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正文內(nèi)容

年產(chǎn)6萬噸高檔涂料生產(chǎn)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價報(bào)告(編輯修改稿)

2024-10-18 21:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0 甲 二級 框架 2 堆場 2880 甲 二級 混凝土 3 原料倉庫 2400 丙 二級 框架 一層 4 成品庫 1440 二級 框架 一層 5 儲罐區(qū) 1450 甲 二級 框架 6 原料泵房 48 甲 二級 框架 一層 7 配電室 60 丙 二級 磚混 一層 8 空壓站 60 二級 磚混 一層 9 消防 循環(huán) 水 池 2 二級 混凝土 00m3 10 消防 循環(huán) 水泵房 75 二級 磚混 11 保安室 40 二級 磚混 2 間 12 辦公樓 1 二級 框架 層 13 技術(shù)樓 二級 框架 二層 14 綜合樓 1000 二級 框架 層 總計(jì) 1 表 25 建 構(gòu) 筑物之間防火距離符合性檢查表 序號 實(shí)際防火 間距 檢查結(jié)果 備注 1 第甲類廠房距丙類原料庫的防火距離應(yīng)為 12m。 15m 符合要求 2 第甲類廠房距乙類成品庫的防火距離應(yīng)為 12m。 15m 符合要求 3 第甲類堆 場和乙類成品倉庫防火距離應(yīng)為 15m。 25m 符合要求 4 第甲類堆場和甲類儲罐區(qū)距離應(yīng)為 20m。 符合要求 5 第甲類儲罐與其泵房防火間距應(yīng)為 20m。 25m 符合要求 6 第丙類倉庫原料庫距技術(shù)樓應(yīng)為 12m。 25m 符合要求 7 第民用建筑之間距離應(yīng)為 10m。因此,技術(shù)樓與辦公樓之間應(yīng)為 10m。 25m 符合要求 8 第民用建筑之間距離應(yīng)為10m。因此,辦公樓與綜合樓距離應(yīng)為 10m。 10m 符合要求 9 第甲類儲罐距離丙類建筑物應(yīng)為 20m,因此儲罐區(qū)距消防泵房應(yīng)為 20m。 150m 符合要求 10 第甲類廠房距配電站應(yīng)為10m。因此,涂料車間距配電站應(yīng)為 10m。 符合要求 11 第甲類廠房距空壓站應(yīng)為 10m。因此,涂料車間距空壓站應(yīng)為10m。 符合要求 12 第甲類儲罐距汽車裝卸鶴管防火距離為 20m。 22m 符合要求 儲運(yùn) 運(yùn)輸: 本裝置運(yùn)輸任務(wù)主要是原料、輔助材料及產(chǎn)品的運(yùn)輸。詳見表2。 表 2 工廠運(yùn)輸量表 序號 運(yùn)輸項(xiàng)目名稱 年運(yùn)輸量 噸 運(yùn)輸方式 備注 一 運(yùn)入 1 醇酸樹脂 10000 汽 車 2 固化劑 3000 汽車 3 乙酸乙酯 5000 汽車 4 二甲苯 22020 汽車 5 乙酸丁酯 10000 汽車 6 環(huán)己酮 7000 汽車 7 滑石粉 10000 汽車 8 顏料 150 汽車 1 鈦白粉 3000 汽車 小計(jì) 70150 二 運(yùn)出 1 涂料 60000 汽車 含 20200 噸稀釋劑 2 固化劑 10000 汽車 小計(jì) 70000 三 運(yùn)輸總量合計(jì) 140150 由于本項(xiàng)目運(yùn)輸總量較大,因此本 項(xiàng)目依靠公司自身運(yùn)輸力量和社會運(yùn)輸力量解決。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸由有資質(zhì)的單位承擔(dān)。 裝卸: ①本項(xiàng)目設(shè)置了一個裝卸車平臺,以便桶裝原料和成品涂料等裝卸車使用。 ②同時配一個卸車位,二甲苯等原料罐車停在卸料泵房的卸車位處直接從罐車經(jīng)卸料泵卸至廠區(qū)內(nèi)的罐中,罐區(qū)二甲苯等原料用輸送泵和管道輸送到主生產(chǎn)裝置。 儲存 建設(shè)項(xiàng)目儲存設(shè)備設(shè)施。 主要裝置 設(shè)備 和設(shè)施名稱、型號 或者規(guī)格 、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。 建設(shè)項(xiàng)目儲存主要設(shè)備、設(shè)施見表 27。 表 27 主要 含特種設(shè)備 一覽表 車間 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 技術(shù)特性 數(shù)量 臺 /套 材質(zhì) 特種設(shè)備 主要介質(zhì) 溫度 OC 壓力 MPa 生產(chǎn)車間 1 高速分散機(jī) FL22KW 醇酸樹脂、稀釋劑 常溫 常壓 5 組合件 2 高速分散機(jī) 醇酸樹脂、稀釋劑 常溫 常壓 2 組合件 3 高速分散機(jī) FL75KW 醇酸漆 常溫 常壓 3 組合件 4 電動葫蘆 ― ― ― 5 組合件 5 臥式砂磨機(jī) KWS25C 醇酸漆 常溫 常壓 1 組合件 6 臥式砂磨機(jī) KWS25 醇酸漆 常溫 常壓 3 組合件 7 過濾機(jī) 涂料 醇酸漆、稀釋劑 常溫 常壓 2 組合件 8 半 自 動 包 裝 機(jī) GCJ01501B 涂料 醇酸漆、稀釋劑 常溫 常壓 1 組合件 9 半自動包裝機(jī) QT03W 涂料、固化劑 常溫 常壓 1 組合件 10 升降機(jī) 1t ― 常溫 常壓 3 組合件 11 高位槽 3 立方 醇酸樹脂、稀釋劑 常溫 常壓 6 個 304 12 乳化釜 3 立方 涂料 常溫 常壓 1 304 13 溶劑釜 3 立方 固化劑 常溫 常壓 1 304 14 壓蓋機(jī) 自制 ― ― ― 3 組合件 15 分散缸 ~ m3 醇酸樹脂、稀釋劑 常溫 常壓 33 304 16 推桶車 自制 ― ― ― 15 組合件 17 電子地磅 2t、 600kg 3t ― ― ― 各一臺 組合件 ?6000 7500 乙酸乙酯 常溫 常壓 Q235 200m3 19 二甲苯儲罐 ?6000 7500 二甲苯 常溫 常壓 Q235 200m3 20 乙酸丁酯儲罐 ?6000 7500 乙酸丁酯 常 溫 常壓 Q235 200m3 21 自吸式油泵 80CYZ32 乙酸乙酯 ,二甲苯等 常溫 常壓 2 組合件 常溫 常壓 6 組合件 公用 、 輔助工程 空壓機(jī) KYJ01 空氣 常溫 1 組合件 壓縮空氣儲罐 壓縮空氣 常溫 1 Q235A 特種設(shè)備 離心引風(fēng)機(jī) B47211 有毒、有害氣體、粉塵 常溫 常壓 1 組合件 ?300 1200 氮?dú)? 常溫 Q235 特種設(shè)備 建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場與設(shè)計(jì)專篇的相符性 該項(xiàng)目原設(shè)計(jì)醇酸樹脂 生產(chǎn)裝置, XXXXXXXXXXXXX 根據(jù)市場行情和企業(yè)具體情況未實(shí)施 設(shè)備、廠房等未購建 ,生產(chǎn)涂料所用醇酸樹脂直接外購。 該項(xiàng)目原設(shè)計(jì)配套固化劑生產(chǎn)裝置同樣沒有實(shí)施 設(shè)備、廠房等未購建 。為滿足客戶使用所需固化劑要求, XXXXXXXXXXXXX 現(xiàn)采用直接購置成品固化劑,再根據(jù)不同客戶需求,用相應(yīng)比例的溶劑調(diào)配成與所用涂料相匹配的固化劑。 2. 項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求 2..1 項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品 本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程主要的危險(xiǎn)物料有壓縮空氣、二甲苯、乙酸丁酯、醇酸樹脂、 乙酸酯醇酸漆稀釋劑、醇酸漆、環(huán)已酮等。對以上屬危險(xiǎn)化學(xué)品的物料進(jìn)行分類: 第 2 類: 壓縮氣體:壓縮空氣。 第 3 類:易燃液體:二甲苯、乙酸丁酯、乙酸酯醇酸樹脂、醇酸漆 醇酸清漆、醇酸烘漆、醇酸絕緣漆 、環(huán)已酮和醇酸漆稀釋劑。 2..2 項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求 空氣 壓縮的 Air ptesed 危規(guī)分類及編號 不燃?xì)怏w。 類 22020。 UN 。 IMDG CONE 2103 頁, 類 用途 制造氧、氮和稀有氣體的原料,制冷劑、發(fā)泡劑和浮選 劑,以及維持人和動物的生命。 物化性質(zhì) 純凈、干燥的空氣是一種成分相對穩(wěn)定的氣體混合物。以體積計(jì):含氮 %,氧 %,氬 %,二氧化碳 %。此外還有微量其他氣體,如氫、臭氧、二氧化氮和稀有氣體。但是,它隨著氣候和氣象條件而變化,以體積計(jì),最高含水量可達(dá) 4%。在環(huán)境空氣中最多可含有 %的二氧化碳,數(shù)量不定的氣溶膠 即懸浮的微粒狀物質(zhì),如水滴、冰晶、粉塵、煙霧 以及 1%以下的有機(jī)和無機(jī)污染物。相對密度 0℃ 。折射率 。臨界溫度― ℃。臨界壓力 106Pa。 危險(xiǎn)特性 液態(tài)空氣與可燃物或油類混合會發(fā)生爆炸。同時,液態(tài)氣也可點(diǎn)燃有機(jī)材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣,排除無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為 15%左右 占空氣的百分比 。氧氣不足會導(dǎo)致呼吸困難,是中樞神經(jīng)發(fā)生障礙,重者還會出現(xiàn)生命危險(xiǎn)。當(dāng)氧的濃度下降至 17%以下時,人出現(xiàn)痛苦的癥狀;至少 12%或更低時,就有生命危險(xiǎn);低于 11%時,會喪失知覺;低于 6%時,既停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病,這是由于在高壓空氣中工作 的人員減壓太快,使血液和人體組織中形成氮?dú)馀荨? 應(yīng)急措施 消防方法 用水保持容器冷卻,以防止受熱爆炸,急劇助長火勢。迅速切斷氣源,用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員。如果液態(tài)空氣泄露造成木材、紙張等可燃物的燃燒,首先須切斷液態(tài)空氣的氣源,然后用水將火撲滅。 急救 應(yīng)使患者脫離污染區(qū),移至空氣新鮮之處,安置休息及保暖。如皮膚等凍傷,可立即用水沖洗,并送醫(yī)院救治。 儲運(yùn)須知 包裝標(biāo)志 不燃?xì)怏w。液化的增加副標(biāo)志:氧化劑。 包裝方法:壓縮空氣用耐壓鋼瓶裝。液化空氣用特殊絕熱容器 如杜瓦瓶 在極低的溫度下裝運(yùn),這種低 溫通過液化氣體的蒸發(fā)來保持,或用高壓槽車裝運(yùn)。 儲運(yùn)條件:儲存于通風(fēng)良好的不燃材料結(jié)構(gòu)的庫房,最好專庫專儲。與酸、油脂、乙炔、還原劑、可燃物、有機(jī)物隔離儲運(yùn)。隔絕火種和熱源。鋼瓶裝壓縮空氣,平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。搬運(yùn)時要帶好鋼瓶的安全帽及防震橡皮圈,避免滾動和撞擊,防止容器破損。液態(tài)空氣存放在特殊絕熱的容器中,依靠液化氣體的蒸發(fā)來保持低溫,故不宜儲存。液態(tài)空氣容易被衣物吸收,見火即燃,故在未換去工作服前禁止吸煙。 泄露處理:首先切斷一切火源,同時要切斷氣源,選擇遠(yuǎn)離可燃物、抵觸性物品和火源的安全場所 排入大氣。 、二甲苯 1 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識 化學(xué)品中文名: 1,3二甲苯 化學(xué)品英文名: 1,3xylene 2 成分 /組成信息 純品√ 混合物 有害物成分 濃度 CAS No. 1,3二甲苯 ≥ 95 % 108383 3 危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類別:第 類 高閃點(diǎn)易燃液體 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收 健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭 暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。 燃爆危險(xiǎn):本品易燃,具刺激性。 4 急 救 措 施 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食 入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。 5 消 防 措 施 危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。 有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。 滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 6 泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道 、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗,洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。 7 操作處置與儲存 操作注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具 半面罩 ,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作 場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 8 接觸控制 /個體防護(hù) 職業(yè)接觸限值: TWA m
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