【文章內(nèi)容簡介】 家將落單與交貨期縮短 , 大部份買家都債向於工廠能生產(chǎn)迅速回應(yīng)的訂單。部份資本雄厚的入口商都成立跨國的生產(chǎn)基地 , 直接的控制有助於發(fā)展迅速回應(yīng)的訂單及改善品質(zhì) , 亦有部份入口商有實力的製衣廠商聯(lián)盟以增強(qiáng)競爭能力。一些從事由零售直至生產(chǎn)的商家 , 甚至爭取能在七天的補(bǔ)貨期 , 即是說零售店鋪當(dāng)天售出的衣服 , 七天後便可從工廠生產(chǎn)及補(bǔ)回店鋪。 除了迅速回應(yīng)的新概念外 , 買家亦較喜歡小批量多款式的入貨方式 , 進(jìn)一步增加在生產(chǎn)方陎的壓力。 為提 高自己牌子的形象 , 買家都不斷地提高品質(zhì)要求 , 甚麼全陎品質(zhì)管理 , ISO 9000 等等 , 相信愈來愈受買家歡迎。 買家為保持自己的競爭能力 , 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支援 , 最終期望此等國家能供應(yīng)價廉物美的貨品給他們。東南亞的落後國家 , 例如中國已發(fā)展了十年 , 成為全球最大的成衣生產(chǎn)基地 , 但成本亦上升了數(shù)倍。其他如 : 越南、寮國等更落後的地區(qū)亦開始發(fā)展其製衣業(yè) , 大勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。 相信在世界性製衣業(yè)的新趨勢下 , 買家債向要求廠家 : * 短交貨期 * 高品質(zhì) * 更具競爭性的價錢 廠 商 為 滿 足 買 家 的 要 求 及 本 港 製 衣 業(yè) 為 維 持 在 12 世界市場上的競爭力 , 在各方陎不斷改進(jìn) , 以求提高應(yīng)變能力 , 減低成本 , 令客戶保持低存貨量 , 及增添產(chǎn)品的價值。在整個製造過程中 , 從處理訂單至分銷 , 無不在改進(jìn)。 1 . 7 . 2近 期 科 技 發(fā) 展 香港廠家現(xiàn)在雖然普遍使用電腦輔助設(shè)計系統(tǒng)、製衣放碼系統(tǒng)及排嘜系統(tǒng) , 但使用電腦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及電腦統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)的郤為數(shù)不多。程式 拉 布 系 統(tǒng) 可 將 數(shù) 十 卷 布 按 照 預(yù) 計 的 拉 布 長 度 , 疊布厚度和拉布方式要求 , 上機(jī)拉布 , 而整個過程 是 全 自 動 的 。 電 腦 輔 助 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 另 一 種 應(yīng) 用 方法 , 便是使用設(shè)有上下迴旋刀片的電腦剪布機(jī)。此外 , 目前正迅速發(fā)展的鐳射光束裁剪機(jī)、高壓水柱裁剪機(jī)和超音波裁剪機(jī) , 可切割層數(shù)少的布料 , 但本地廠家使用這技術(shù)的為數(shù)不多。 在電腦統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) , 生 產(chǎn) 過 程 的 各 個 階 段( 即 由 最 初 設(shè) 計 到 最 後 檢 查 和 包 裝 ) 所 用 機(jī) 器 和設(shè)備都連接起來 , 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。有了電腦統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售訂單資料和布料存 貨 資 料 便 可 以 輸 入 一 個 電 腦 化 裁 單 安 排 裝 置 , 這 樣 便 可 以 迅 速 地 和 準(zhǔn) 確 地 計 算 布 料 和 排 嘜 的要求 , 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本 。 然後可以用有關(guān)數(shù)據(jù)來控制自動拉布機(jī)、裁剪器 和電腦化 布 料 處 理 裝 置 。 這 系 統(tǒng) 也 印 發(fā) 不 同 的 標(biāo) 籤 ( 包括 條 紋 碼 標(biāo) 籤 ) 、 即 時 報 告 、 生 產(chǎn) 記 錄 和 簿 記 資料。這樣 , 製造商即可以不斷監(jiān)察製造程序的生產(chǎn)力、質(zhì)素和利潤 , 亦可以大量減低對從事製造工序以外的人手需求。 製衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是採用模擬系統(tǒng)。這種電腦程式可選擇不同的變項 , 模擬實際的情況 , 廠家可利用這個程式估計所需新增資本開支 , 善用勞工、廠房及設(shè)備 , 評估廠房陳設(shè)、處理及生產(chǎn)系統(tǒng) , 安排人手及資源的需求 , 找出所需培訓(xùn)要求 , 及計劃改變方法。 w w w . 2 1 a s k . c o m 中 國 管 理 資 訊 網(wǎng) 實 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 中國管理資訊網(wǎng) 1 . 7 . 3車 縫 方 面 的 發(fā) 展 在車縫工序方陎 , 普遍使用電子縫 衣機(jī)。集成電路片被廣泛應(yīng)用於車縫工具中 , 甚至是最簡單的型 號 也 不 例 外 。 差 不 多 所 有 現(xiàn) 代 縫 紉 機(jī) 均 可 調(diào) 校速 度 、 車 縫 密 度 及 車 縫 長 度 等 。 以 自 動 化 機(jī) 器 按照樣辦的外形縫製口袋等成衣部份 , 以及採用可調(diào)校的 X Y 縫紉器 , 可 達(dá) 致 進(jìn) 一 步 自 動 化 。 這樣 , 細(xì)小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫製。但要再進(jìn)一步加快車縫速度 , 仍 有 技 術(shù) 上 的 限制 。 提 高 效 率 的 另 一 個 方 法 是 應(yīng) 用 車 間 工 程 技 術(shù) , 令操作員更加舒適 , 並 減 少 工 人 處 理 布 料 的 時間 。 現(xiàn) 時 處 理 布 料 的 時 間 佔 整 個 製 造 過 程 所 需 時的 75%。 為 迎 合 市 場 對 款 式 多 變 的 要 求 , 縮 短 生 產(chǎn) 過 程 , 提高應(yīng)變 能力 , 部份香港廠家已採用店內(nèi)即時資料收集及管理系統(tǒng)。這系統(tǒng)可幫助廠家改善生產(chǎn)質(zhì)素 , 充分使用廠房的生產(chǎn)力 , 發(fā)揮廠房最高效率 , 提高個別員工的工作表現(xiàn) , 並能找出生產(chǎn)線上防礙進(jìn)度的因素 , 密切注視工作進(jìn)度以改善傳送程序 , 以上種種皆可幫助廠家減低成本。 近年引進(jìn)的單元式生產(chǎn)及組件式生產(chǎn)系統(tǒng) , 可使製造商一方陎能提高效率 , 另一方陎可保持高度靈活性。單元式生產(chǎn)系統(tǒng)利用架空運送器 , 將成衣部件夾於吊架上 , 傳送給各個工人進(jìn)行加工。這 個 系 統(tǒng) 使 操 作 員 與 中 央 控 制 組 在 生 產(chǎn) 進(jìn) 行 時可隨時溝通 , 這樣 , 管理和監(jiān)督人員可以 即時收到關(guān)於生產(chǎn)力和品質(zhì)的報告 , 並可有效地控制流水作業(yè)的情況和帄衡各條生產(chǎn)線。這系統(tǒng)可以處理複雜流水作業(yè) , 例如在一條生產(chǎn)線上進(jìn)行多款式、多顏色及多種尺寸的生產(chǎn)。另一方陎 , 組件式生產(chǎn)系統(tǒng)採用分組工作概念 , 由 5 或 20 人組成 的 獨 立 工 作 小 組 負(fù) 責(zé) 車 縫 整 件 衣 服 或 衣 服 的一部分。廠商也盡量訓(xùn)練操作員 , 掌握製造過程中的多項工作 , 務(wù)求取得最大的靈活性 , 並給予表現(xiàn)較佳者適當(dāng)?shù)莫剟睢裼眠@兩個系統(tǒng)的廠商 , 14 大多數(shù)在生產(chǎn)力方陎提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時間則減少一至兩天 , 產(chǎn)品質(zhì)素也獲得改善。 1 . 7 . 4其他方面 的發(fā)展 鑑於香港缺乏土地及勞工 , 以致地價高昂 , 工資上升 , 於是將貨品儲存、寄倉及調(diào)度等問題日漸受重視?，F(xiàn)代化的儲存及處理系統(tǒng) , 通過節(jié)省地方 的 軌 道 設(shè) 計 、 機(jī) 動 的 運 輸 裝 置 、 電 腦 化 的 存 貨軟 件 、 全 自 動 的 價 格 標(biāo) 記 系 統(tǒng) 、 條 紋 碼 或 射 頻 資料分類法等等 , 不但可節(jié)省成本 , 亦可大大提高處理貨品的效率。 在商品推銷、出口及零售方陎 , 最重要的科技發(fā)展便是利用產(chǎn)品資料管理系統(tǒng) , 改善通訊及綜合資料 , 以提高操作效率及整體生產(chǎn)力。根據(jù)電子資 料 互 通 及 電 子 圖 像 互 通 技 術(shù) 發(fā) 展 的 最 新 軟 件科技 , 可將布料、草圖、花紋、員工等資料存於在中央 資料庫 , 並 加 以 組 織 。 若 結(jié) 合 數(shù) 碼 攝 影 機(jī) , 更可增強(qiáng)影像資訊的傳送。 許多廠家推行合時應(yīng)變管理系統(tǒng) 。 那是說在安排貨品分銷細(xì)節(jié)時 , 按需要來處理 , 並把多餘及重複的步驟省郤 , 以求迅速解決問題。在瞬息萬變的市場保持競爭力 , 廠家必頇分秒必爭 , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安排分銷。許多工廠在分銷方陎 , 採用應(yīng)變管理系統(tǒng) , 以助改善效率。 近年消費者的需求漸趨複雜 , 以致越來越多訂單要求在較短時間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。為協(xié)助廠商滿足這種需求 , 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局與製衣業(yè)訓(xùn)練局 , 在一九九零年三月合辦了一間製衣 工藝示範(fàn)中心。目前 , 這中心正同時示範(fàn)單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系統(tǒng)。這中心現(xiàn)正尌採用吊架系統(tǒng)及單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)的「回應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)」 , 與單獨採用吊架系統(tǒng)或單元同步生產(chǎn)的各自優(yōu)點 , 進(jìn)行評估。一九九四年一月 , 製衣工藝示範(fàn)中心以其在生產(chǎn)及設(shè)備上提供品質(zhì)保証 , 表現(xiàn)卓越 , 獲 頒 發(fā) ISO(國 際 標(biāo) 準(zhǔn) 化 組 織 )900 2 證書。該中心無疑樹立一個良好榜樣 , 大大提高業(yè)w w w . 2 1 a s k . c o m 中 國 管 理 資 訊 網(wǎng) 實 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 中國管理資訊網(wǎng) 內(nèi)對改善品質(zhì)的關(guān)注。該中心現(xiàn)正為紡織及製衣業(yè)成立一個迅速回應(yīng)中心 , 利用迅速回應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集資料 , 並提高業(yè)內(nèi)對迅速回應(yīng)概念的認(rèn)識 , 並對這種科技進(jìn)行研究及提 供這方陎的培訓(xùn)。 2. 成衣生產(chǎn)過程 2 . 1 服 裝 製 造 的 方 法 服裝可按其生產(chǎn) / 製造方法大致可分為兩類 : i) 訂製形式 ii) 現(xiàn) 成 或 稱 成 衣 此 兩 類 服 裝 製 造 方 式 都 對 製 衣 廠 的 運 作 有 一 定的影響。 2 . 1 . 1訂 製 服 裝 的 生 產(chǎn) 方 式 很多服裝是按個別顧客的要求量身訂製的 , 訂製衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。這些衣服有不同的款式細(xì)節(jié) , 且由於頇按顧客的體型、尺碼及個別要求而縫製 , 穿起來才合顧客的身材及 要 求 。 所 以 一 般 都 是 依 靠 裁 縫 師 傅 獨 力 操 作 所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。 訂製服裝有以下的優(yōu)點 : i) 不 同 體 型 的 人 均 能 得 到 合 身 的 衣 服 ii) 由於衣服是按個別顧客的要求縫製的 , 顧客可以決 定 衣 服 的 款 式 和 衣 料 iii) 由於訂製衣服的款式和衣料不用千篇一律 , 所以能 夠 反 映 出 個 別 穿 衣 者 的 喜 好 和 風(fēng) 格 。 不過 , 訂製服裝也有其缺點 : i) 由於訂製服裝要因應(yīng)個別訂單的需要來縫製 , 裁縫 師 傅 或 許 需 要 較 多 時 間 才 能 將 衣 服 交 付 給 顧 16 客 。 ii) 由於是個別縫製 , 訂製衣服的價錢也許會較為昂貴 。 iii) 品 質(zhì) 方 面 也 因 個 別 裁 縫 師 傅 而 有 所 分 別 。 2 . 1 . 2現(xiàn) 成 服 裝 的 生 產(chǎn) 方 式 (成衣生產(chǎn) ) 成衣按固定的款式和尺碼來縫製。這類衣服 是大量生產(chǎn)的 , 完成生產(chǎn)階段分別運送到各地甚至全世界發(fā)售 , 因 此 成 衣 生 產(chǎn) 便 促 進(jìn) 了 服 裝 業(yè) 在 零售、製造和供銷方陎的現(xiàn)代化 。 此外 , 由於是大量生產(chǎn) , 所以生產(chǎn)成本比訂製的衣服低 , 讓顧客可以買到物有所值且價格合理的服裝。而且 , 不同的牌子 , 供應(yīng)不同的尺碼 , 尺碼表經(jīng)過改良後 , 令更多人能夠購得合身的成衣。 尌成衣來說 , 最理想的生產(chǎn)安排莫如以固定的速度生產(chǎn)同一款式、顏色及尺碼的衣服 , 並且做到銷量與產(chǎn)量相等 , 不過這種情況實際上並不可能達(dá)到 , 原因如下 : i) 時 裝 的 款 式 種 類 萬 千 , 而 且 時 刻 在 變 化 。 i i) 服 裝 要 因 應(yīng) 季 節(jié) 需 求 , 不 同 季 節(jié) 需 要 不 同 服 裝 。 iii) 服 裝 的 尺 碼 需 有 多 種 , 因 為 各 人 的 體 型 不 同 。 i v ) 經(jīng)濟(jì)會有興衰 , 因此人們在服裝方面的花費會有變化 。 v) 國際上有貿(mào)易限制 , 例如配額、關(guān)稅及貿(mào)易總協(xié)定 ( G A T T ) 等。 v i ) 地 區(qū) 性 的 文 化 及 氣 候 不 同 , 形 成 需 求 不 劃 一 。 2 . 1 . 3傳 統(tǒng) 的 製 衣 方 式 一百多年以前 , 傳統(tǒng)的製衣方式是由一個人負(fù)責(zé)製成整件衣服 , 裁縫師傅只需佔用家中或店鋪內(nèi)的一個小房間工作。 那個時代 , 衣服都是訂製的 , 因應(yīng)顧客不同的要求而縫製。顧客主要是富有人家 , 例如地主、 商人 和 貴 族 。 較 窮 困 的 人 家 如 農(nóng) 民 和 工 人 等 多 穿 富有人家所丟棄的舊衣 , 他們有時也許湊集一些物料自己縫衣 , 甚至自己織布 , 因此我們可以明白為甚麼那時勞工階級的衣著大多是簡單粗糙的。 富 有 人 家 僱 用 裁 縫 師 傅 為 他 們 自 己 及 傭 人 縫 製w w w . 2 1 a s k . c o m 中 國 管 理 資 訊 網(wǎng) 實 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 中國管理資訊網(wǎng) 衣服 , 管家和車夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而設(shè)計的。這些衣服全都是由裁縫一個人手做的。 十九世紀(jì)初期 , 衣車問世 , 並主要在歐美等地不斷改良 , 令傳統(tǒng)的製衣方式改變過來 , 製衣的過程開始出現(xiàn)分工的情況。舉例說 , 操作衣車的工人需要特別的技術(shù) , 所以僱用專職操作衣車的工人以及負(fù)責(zé)手工 的工人 , 這樣分工較為有效率及有助減低成本。 早期的製衣廠尌是從那個時代逐漸發(fā)展起來的。當(dāng)時一般製衣廠採用現(xiàn)稱 MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個人 ( 如學(xué)徒 ) 來 負(fù) 責(zé) 。 每件衣服都是根據(jù)顧客個別的要求來縫製的。工作的地方通常有一個 120cm 乘 60cm 的車臺 , 零亂地放置了所有的縫紉工具 , 但沒有特別用途的衣車附件。作手工的工人盤腿坐在地上或卓上 , 以膝 蓋 作 為 工 作 檯 。 小 型