【文章內(nèi)容簡介】 角角度也要相應有所變化。 外層的焊接 （手工電弧焊） 外層焊縫應根據(jù)設計要求焊一定的焊縫增高量，焊縫外表應均勻美觀，沿圓周基本一致。一般采用月牙運條法，擺動要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠的停留時間，當坡口較寬時，可采用多道焊，應先焊坡口兩側(cè)，后焊中間。 （焊接參數(shù)見表 13） 蓋面 （手工電弧焊） 蓋 面焊接又稱加強面焊接，它不但要使焊縫外表美觀，實質(zhì)上也反映了其內(nèi)部質(zhì)量，蓋面時，可采用月牙運條，擺動要慢而穩(wěn)，使焊波均勻美觀。一般每邊寬度要比坡口增寬 1． 5mm 左右。余高一般仰 焊部位 0． 5— 3mm，其它部位為 0． 5— 2． 5mm，嚴重的咬邊 (、深度．大于 0． 5ram)，余高過高或不足，以及過度陡急等均不允許 （焊接參數(shù)見表 13） 。 焊接重要注意的要點 采用鎢極氬弧焊進行打底焊（鎢極氬弧焊焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 參數(shù)見表 12）焊接過程中要 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 做到邊預熱邊焊接邊保溫。背面用碳弧氣刨清根，操作前預熱。刨削坡口根部半徑不小于 6mm，坡口角度不小于 20176。，清根后修磨平整并除去滲碳層，進行焊接。 焊完后，采用碳弧氣刨進行清根，清 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 根前焊縫溫度要求不低于 200℃，否則要進行預熱處理。采用埋弧焊時焊接參數(shù)嚴格執(zhí)行焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 結(jié)果，并嚴格控制焊接熱輸入。每條焊縫要一次焊完，中間不得停留，并嚴格控制道間溫度不低于 200℃，否則應重新進行加熱。打底焊縫焊完后，采用碳弧氣刨進行清根，清根前焊縫溫度要求不低于 200℃，否則要進行預熱處理。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 每條焊縫焊完后立即進行 275℃ 2h 的消氫處理，以降低擴散氫含量，并促使焊縫晶界的有害 雜質(zhì)進行一步彌散， 減少因 S， P等雜質(zhì)偏析而導致的裂紋，同時降低焊接接頭硬度，提高焊接接頭的沖擊韌度，避免延遲裂紋的產(chǎn)生。 七、焊后熱處理 對于低合 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 金耐熱鋼來說，焊后熱處理的目的不僅是消除焊接應力，而且更重要的是改善金屬組織，降低焊縫及熱影響區(qū)硬度，提高接頭的高溫蠕變強度和組織穩(wěn)定，達到提高接頭的綜合性能的目的。由于低合金耐熱鋼在 370565℃溫度區(qū)間長期運行過程具有回火脆性，因此在選擇熱處理工藝時一定要避免在此溫度區(qū)間長時間停留。溫度的確定見表 14 錯誤 !未找到引用源。 。 表 14錯誤 !未找到引用源。 熱處 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 理焊接接頭的力學性能 溫度 /℃ 接頭σ b/MPa 母材σ 錯誤 !未找到引用源。 b/MPa AkV/J 焊縫區(qū) 熱影響區(qū) 母材 錯誤 !未找到引用源。 660177。 20 560 500 152 112 182 由表可知熱處理溫度在 660177。 20℃，為避免 15CrMoR 在 370565℃這一溫度帶 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 出現(xiàn)韌性下降現(xiàn)象，降溫 過程中在 400℃以下要加快冷卻速度。熱處理工藝見圖 3。 圖 3 熱處理工藝 八、焊接操作注意事項 焊接施工管理 從焊 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 接施工準備階段到焊接檢驗完成全過程，要加強焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 紀律，強化過程管理，做好以下幾項工作。 焊接施工準備階段 、完成并妥善保管好能 100%履蓋的焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 評定及試樣。 、完成能 100%履蓋的焊工考 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 試工作，并妥善保管好焊工資 格證書，填寫合格焊工登記表 、根據(jù) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 評定合格焊接工藝評定編制 錯誤 !未找到引用源。 各類焊縫的焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 卡，向焊工進行技術(shù)交底，并按焊接工藝卡要求施焊，要妥善保管好焊接工藝卡。 、妥善保管好焊材合格質(zhì)量證明書。 焊條管理 : 、檢查每批焊接材料合格證書，主要內(nèi)容是化學成分和力學性能。 、焊 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 條使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘干， A302 焊條烘干溫度為 100150℃，時間為 1小時； 、烘干 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 后的焊條應放入恒溫箱內(nèi)保存，隨用隨取。 、焊工 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 領用的焊條量應根據(jù)當日的焊接工作量領取，盡可能做到工完料凈。若領取的焊條當日用不完時，應退回焊條庫。對退庫的焊條，保管員應在焊條頭上做色標以示區(qū)別，下次使用前，回庫焊條也應根據(jù)原規(guī)定的要求進行烘干后發(fā)放，當焊工領到有標色的回庫焊條試應首先使用，以免再次退庫烘干。 、焊條烘干與發(fā)放必須有專人管理。 焊接 施 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊過程階段 、如實認真填寫并妥善保管 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 好以下記錄 、焊材一級庫記錄。 、焊材烘烤發(fā)放及回收記錄。 、焊接過程記錄。 、焊接檢驗階段 、如實認真填寫并妥善保管 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 好以下記錄 a) 類委托單。 b) 熱處理記錄報告及曲線圖 /硬度測試報告。 c) 焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄。 d) 無損探傷報告及底片。 e) 返修通知單及返修記錄，返修探傷報告及擴探報告，及重新熱 處理的報告曲線圖，返修焊接過程記錄等。 f) 錯誤 !未找到引 用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊縫編號標識規(guī)定及示意圖。 g) 代樣試驗報告。 h) 安全技術(shù)措施 .焊工持證上崗 ,并經(jīng)考試合格。 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 認真做好各級安全教育，進場每個人都得接受安全教育，特殊環(huán)境，特殊工程進行安全教育，堅持每周一次安全例會，每天班組安全交底，各分項工程施工前安全技術(shù)交底并填寫安全技術(shù)交底卡等，使職工增強安全意識，遵守國家、業(yè)主等各項安全管理規(guī)定。 施：加強安裝前安全設施搭設 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 和檢查，廠房頂部等處鋪設走道，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網(wǎng)。 ：管道焊接盡量采取地面預制，盡量減少現(xiàn)場高空焊接工作量。 ，焊接作業(yè)嚴禁上拋下 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 擲，所有工具均放置在工具袋內(nèi)。 ，電纜、電線、焊把線、接地線等的鋪設和使用，禁止使用裸線及以設備、管道作為接地線。 2m 以上高空作業(yè)，必須 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 系好安全帶。腳手架搭設必須按規(guī)定搭設，上面的跳板必須用鐵絲捆綁牢固，拆除時用麻繩綁好放下 依據(jù)標準： GB944888 《焊接與切割安全》 ： 氬弧焊工作現(xiàn)場 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 要有 良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。 盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極，釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內(nèi)保存。 為了防備和消 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。弱高頻電磁場的 影響，采取的措施有： ；焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽； ； ，減小高頻電作用時間。 氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，穿戴非棉布工作服。在容器內(nèi)焊接又不能采用 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔，送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。 a) 勞保用品穿戴規(guī)范 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 且完好無損； b) 清 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 理工作場地，不得有易燃、易爆品（要仔細檢查，不能麻痹大意）； c) 檢查焊機 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 和所使用的電動工具； d) 焊 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 接電纜、焊鉗、面罩等工具完好，焊把線接地良好； e) 操作時，必須先戴面罩然 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 后再開始操作，避免弧光直射眼睛； f) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 在實操過程中督促和檢查勞保用品的穿戴、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。 g) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊接場所周圍 10米之內(nèi)不得有易燃物品。 h) 氮氣瓶、氧氣瓶和氬氣瓶不得混放，不得靠近火源，不得在陽 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 光下爆曬。 i) 焊前應認真檢查焊接設備是否良好接地，防止高頻電流危害焊工，防止觸電事故發(fā)生。焊接及切割時，必須穿絕緣鞋，焊把 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 絕緣性能應良好，焊接區(qū)應有良好的通風設備。 j) 焊工必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品。 k) 高空作業(yè)時，焊工要 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 系好安全帶， 電纜不得纏在身上，并應裝配接火盤，下方不得有易燃易爆物品，高空氬弧焊時，不得使用高頻引弧。 l) 作業(yè)場所要 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 備有消防器材及設施，一旦發(fā)生火情，首先切斷電源。 九、焊 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 縫的驗收與處理 焊縫的檢驗 （包含返修焊縫）焊 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。接完成 24h 后才能進行以下無損檢測：嚴格按照 JB/ 進行 100%射線無損檢測，合格級別不低于Ⅱ級。 格 24h后，焊接接頭應進行以下無損檢測： 焊接接頭按JB/ 進行 100%滲透檢測，Ⅰ級合格。 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 觀檢驗依據(jù)標準：ISO17637： 20xx 《焊縫的無損檢測 — 熔化焊接頭外觀檢測》 a、焊后對 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊接接頭進行外觀檢測，按照 ISO17637： 20xx《焊縫的無損檢測 — 熔化焊接頭外觀檢測》為依據(jù)，主要檢測有無表面夾雜、表面氣孔、表面未熔合、未焊透、表面裂紋、焊瘤、咬邊等缺陷。 b、焊縫 X射線探傷 依據(jù)標準： GB332387 《鋼熔化焊對戒接頭 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 射線照相和質(zhì)量分級》 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊后對焊接接頭進行 X射線探傷，焊縫內(nèi)