【文章內容簡介】 次到頂?shù)姆椒ㄟB續(xù)澆至設計標高由于泵送砼的流動性大因此沿砼流淌方向分兩個不同層次振搗振搗時應做到快插慢拔振動棒作用半徑為 125 倍棒長一般以梅花形布點為佳間距不大于 600 振搗上層砼時需插入下層砼 50 使上下層砼緊密結合振搗時間宜為 1020s 以砼開始泛漿和不冒氣泡為止 ⑷ 泌水處理利用集水坑或預留集水井將多余水集中后用軟軸污水泵及時排出 3 砼的養(yǎng)護 大體積泵送砼其表面水泥漿較厚在砼澆筑后認真處理砼澆筑完畢后經 45 小時左右初步按標高用長括尺括平在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍再用木砂板打磨壓實以閉合水泥收水的裂縫及時排除泌水隨即覆蓋雙層塑料薄膜上面再增加雙層草墊如遇雨天草墊上面再增加一道塑料薄膜 實際覆蓋養(yǎng)護時間及覆蓋層數(shù)以根據(jù)現(xiàn)場實測砼內外溫度結果確定注意養(yǎng)護期間嚴禁澆水嚴禁揭開覆蓋物進行下一道工序 根據(jù)測溫確定覆蓋保溫時間可以揭開覆蓋物時派 專人澆水養(yǎng)護不得少于 14天 4 筏板大體積砼溫控措施 ⑴ 大體積砼在澆筑完 3 天內由于水泥水化熱達到峰值使砼內部溫度驟升當與大氣相接觸的部分砼表面溫度與內部溫度相差超過 25176。時砼易產生裂縫為此應設法將溫差控制在 25176。范圍內因此應在底板砼澆灌前布置測溫孔以便采取相應措施 底板大體積砼測溫應由專業(yè)技術部門負責測試以保證測溫的準確性和及時性 ⑵ 砼溫控方法是在砼中埋設電偶 100 平方米區(qū)域不低于 1 點通過溫度傳感器監(jiān)測儀實施 24 小時監(jiān)控 ⑶ 砼溫控在砼澆筑后每 2 小時測 1 次在砼核心區(qū)域溫度下降后每 4 小時測1 次 15 天后每 8 小 時測 1 次值班人員應 24 小時跟蹤監(jiān)測及時計算出數(shù)據(jù)上報項目技術負責人以便采取應急措施 ⑷ 砼溫控由專業(yè)技術部門負責并編制詳細施工方案現(xiàn)場密切配合確保測設數(shù)據(jù)的及時性和準確性為施工提供可靠依據(jù) 六墻板柱砼澆筑施工 本工程的澆筑方式為同層墻柱梁板扎筋支模完畢后一起澆筑砼砼澆筑時墻柱高標號砼先澆筑再澆梁板墻柱和梁板砼強度等級不同時不同等級砼間用鋼絲網隔開并保證結合處砼的密實 1 運送至樓層上的砼應立即進行振搗澆筑并在初凝前澆筑完畢 2 砼自高處傾落的自由高度不宜超過 2 米 3在豎向結構中澆筑砼時不得發(fā)生離析現(xiàn)象如澆筑高度 超過 2米時應采用串通溜槽或振動溜槽下料 4 澆筑砼應連續(xù)作業(yè)當必須有間歇時其間歇時間應縮短并應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢 5在澆筑豎向砼結構之前應先在底部填以 50100厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿不得發(fā)生離析現(xiàn)象 6 在降雨時不宜振搗砼當須澆筑時應采取有效措施確保質量 7 砼振搗應密實振搗是否密實直接影響到工程質量施工時必須加以重視 8 砼澆筑結束后要認真收面用長括尺括平后在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍再用木砂板打磨壓實以閉合水泥收水裂縫 9 砼的養(yǎng)護 ⑴ 砼澆筑完畢后的 12 小時內應對砼加以覆蓋和澆水 ⑵ 砼的澆水 養(yǎng)護時間不得少于 7 天對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14 天 ⑶ 澆水次數(shù)應能使砼保持濕潤狀態(tài) ⑷ 砼養(yǎng)護用水應與板制用水相同 27 砌體工程 一砌筑工程施工 本工程177。 0000 以上采用燒結空心磚外墻為多孔磚 M5 混合砂漿砌筑177。 0000以下若設計要求設置擋土墻則采用頁巖實心磚 M75 水泥砂漿砌筑 砌磚工程施工工藝流程 一材質要求 1 原材料要求 磚及砌塊規(guī)格強度必須符合設計要求并且有出廠合格證方可進場空心磚筑前 1～ 2 日灑水潤濕標準達到外濕內干含水率 15 2 砌筑砂漿的制配 1 砂漿采用中砂含泥量≤ 5 2砂 漿配合比采用容重比水泥塑化劑的計量誤差控制在 2以內砂石灰膏的計量誤差控制在177。 5 以內 3 砂漿攪拌時間≥ 2min 水泥砂漿最小水泥用量不宜小于 200Kgm3 4 砌筑砂漿分層度不大于 30mm 稠度以 70～ 90 為宜砌筑砂漿應在拌制后 4h內使用完畢氣溫高于 30℃時時間縮短 1h 5 砂漿試件在出料口隨機取樣制作 二施工準備 1 運到現(xiàn)場的磚及砌塊應分規(guī)格等級堆放堆垛上設標志堆場必須平整作好排水堆放高度不超過 16m 堆垛之間保持相當?shù)耐ǖ? 2 將砌體基層清掃干凈并在基層上彈好軸線邊線門窗洞口位置和其它尺寸線 三施工要點 1 砌 筑前將基層清掃干凈并掃刷素水泥漿一道 2 在開始砌筑前彈出墻體砌筑邊線劃分出門窗洞口位置線并在填充墻兩端的結構上標注出窗臺門窗洞口頂標高 3 施工前應對每壁墻體進行砌塊排版設計盡量減少現(xiàn)場切鋸工作和浪費砌塊砌筑應橫平豎直塊與塊之間長度不少于塊高三分之一并不應少于 150mm 縫應用不低于 C20 的細石砼灌實 4 空心砌塊施工應嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》施工空心磚墻中洞口預埋件和管道處也應砌筑成實心磚砌體 5所有墻體必須通過間距不大于 500mm的拉結鋼筋與框架柱構造柱拉結穿越墻體的水管嚴防滲水穿墻或埋入墻體內的鐵件 應做防繡處理 6 砌筑工程應與其它工程如安裝門窗預埋鋼固件各種管道預埋等仔細并巧妙的結合協(xié)調 四構造措施 墻體設計中常要求預留孔洞管道溝槽門窗洞和設置預埋件為保證墻體整體性嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞對此我們在施工中采取了以下措施 1 塑鋼門窗安裝 事先將彎成 T型或 U型的鋼筋用φ 8鋼筋砌入空心磚墻體的灰縫中每個門窗洞的一側設置 2 只安裝門窗時用鉚釘固定 2 水電管線的敷設處理 墻體砌筑與管線敷設應同步水平方向的管線可設置在梁下或梁孔板內垂直管線要隨砌筑進度預埋在空心磚砌體內電線管內穿入 12 號鐵絲備用開關盒接線盒插座盒等 與空心磚間的孔隙應用 C15 級細石砼或 12 砂漿嵌填密實以保證水電管線的安裝質量 二砌筑工程質量保證技術措施 1砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在 8～ 12mm砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm 嚴禁用水沖漿灌縫 2 每一樓層 250m3 的砌體每種強度等級的砂漿至少制作兩組每組 6 個試塊 3 砌筑時先遠后近先外后內在每層開始時應從轉角處或定位砌塊處開始應吊一匹校一匹匹匹拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度砌筑應做到橫平豎直砂漿飽滿接搓可靠灰縫嚴密 4 經常檢查腳手架是否夠堅固支撐是否牢靠連接是否安全腳手架嚴禁超載 5 腳手眼的預 留及處理 墻體內盡量不設腳手眼若必須設置可在砌到應留腳手眼的位置時用 12 塊砌塊側砌 12 塊砌塊反砌砌體完工后采用 C15 砼將腳手眼填實 6 質量標準墻面應垂直平整組砌方法正確砌塊表面完整無損壞和開裂現(xiàn)象錯縫接頭符合要求灰縫飽滿無松動脫皮允許偏差項目符合要求 7所有填充墻的的底部 300mm高填充墻的頂部 300mm高以及門窗洞口墻體預留洞口周邊均必須用頁巖實心磚 三提高輕質墻外墻面抗?jié)B性的措施 1外墻面施工前先檢查墻面并補勾摻 801膠水的水泥漿一遍后再進行基層施工 2外墻基層抹灰中摻加 FC1型防滲劑既可防止墻體吸水毛 細管作用又可保持透氣性 3 外墻窗臺全部設置滴水線以防止雨水從窗臺浸入窗下墻體而導致墻體滲水 28 腳手架支撐搭設方案 本工程架子工程采用Ф 48 35鋼管搭設根據(jù)本工程的特點以 1 樓 33層為例110 層做落地腳手架從第 11 層起至頂層用工字鋼 [18] 分別做三次挑架外架安全防護采用密目安全網在主體階段搭外架是逐段往上搭設在進入裝飾階段時從上逐段往下搭設 118 層 1933 層分別作為一個施工段腳手架的設計計算另詳專題方案 一施工準備 1 熟悉施工圖了解建筑物的構造形式如幾何尺寸門窗洞口位置及建筑物周圍的地 基等情況 2 編制腳手架工程的施工組織設計并經上級技術主管部門批準 3 根據(jù)施工組織要求組織腳手架材料的進場并按有關規(guī)定進行檢查驗收驗收合格后方可使用并按品種規(guī)格分類堆放堆放場地應堅實平穩(wěn)并有一定的排水措施 4 平整場地并對架子基礎進行處理處理后的基礎應符合腳手架搭設要求 5 在架子周圍設置暢通的排水溝 6 腳手架基礎驗收合格后方可放線定位 7 搭設前應組織專業(yè)技術人員進行交底并作好交底記錄 二材料要求 1 采用Ф 48 35 鋼管搭設 2 凡有嚴重銹蝕彎曲壓扁或裂紋者禁止使用 3 扣件應與架管配套使用并有出廠合格證 4 腳手板單 塊重量不得超過 30 ㎏ 5 安全網每平方米承受 1690 ㎏以上的荷載朽網斷網不得使用 6 附墻件連墻件埋件等滿足 A3 鋼的技術要求條件 三施工要點 1 雙排單立桿落地架 1 搭設參數(shù) 雙排單立落地架搭設參數(shù) m 見下表 架子高 立 桿 間 距 里立桿距外墻距離 橫向 縱向 步距 27m 以內 105 15 18 030 2 荷載要求 1 主體結構施工每步架讓的荷載不超過 270 ㎏㎡裝修階段每步架上荷載不超過 200 ㎏㎡同時操作層至少間隔三步架 2 扣件緊固力要達到 40～ 65Nm 3 腳手架搭設順序 地基處理→安 放墊木底座→豎立桿同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網 4 腳手架基礎要求 根據(jù)省市安全文明施工文件規(guī)定外腳手架基礎應按以下要求施工 1 回填土一定要分層夯實壓實系數(shù)不小于 095 2 回填土上距外墻邊緣鋪 200 厚 2020 寬碎石壓實 3 腳手架立桿下沿縱向鋪設通長 50 厚木板或預 250 300 150 混凝土塊 4 沿腳手架四周設置排水溝 5 墊板不晃動底座不滑動 6 腳手架搭設要點 1 搭設原則橫平豎直連結安全防護可靠 2 腳手架搭設允許偏差應滿足有關規(guī)定要求 3 每道剪刀撐寬 度為 4 跨 4 步剪刀撐之間間距不大于 15m 4 連接點為垂直方向每隔兩步水平間距 3～ 4 根力桿設一處 5 各桿間的搭設 a 搭設立桿底部立桿應間隔采用長度不同的鋼管相鄰立桿的接頭應錯開其錯開距離不小于 500mm 并不得在同一步距內立桿接頭用對接扣件連接豎第一根立桿時每 6 跨應暫時設一根斜撐與地面成對 45176?！?60176。夾角直至固定桿件搭好后方可視情況拆除立桿頂應高出女兒墻頂部 1m 高出檐口上皮 15m b掃地桿的搭設每根立桿的底座向上 200mm處應設置縱橫掃地桿并用直角扣件與立桿連接當立桿基礎高度不在同一高度時應將高過的縱向掃地桿向 低處延長兩跨并與低跨立桿固定 c搭設大橫桿大橫鋼管長度應不小于 3跨其接頭用對扣件連接接頭應錯開不得在同一跨內大橫桿與立拄相交處用直角扣件連接固定 d 搭設小橫桿雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為 150～ 200mm 單排腳手架的小橫桿伸入墻內長度不小于 180mm 當采用鋼木腳手板時小橫桿應置于大橫桿的上方凡立桿與大橫桿相交處應設置一根小橫桿小橫桿距立桿的距離不大于 55mm 并嚴禁隨意拆除 e 設置連墻桿為防止腳手架內外傾覆立桿應從第一步大橫桿處開始設置剛性固定件與建筑物可靠連接 f 搭設剪刀撐剪刀撐應設置 在腳手架的外側接頭宜采用雙鋼管搭接接頭接頭長度不小于 1 米并不小于 2 個回轉扣件固定固定間距不得小于 800 mm 回轉扣件固定應在立桿或小橫桿的伸出端上其交點距中心節(jié)點距離不應大于 150 mm g 安裝扣件連接大橫桿的對接扣件開口應朝架子內側螺栓向上以防雨水進入緊固扣件螺栓時擰緊力矩不應小于 40NM 為宜最大不超過 65NM h 搭設欄桿的擋腳板從第二步起應在腳手架操作層的外側設置欄桿及擋腳板上欄桿的高度為 12 米中欄桿距中設置檔腳板高度不宜小于 180 mm I 鋪設腳手板腳手板應滿鋪鋪穩(wěn)不得有探頭板鋼木腳手板在靠墻一側 及端部應與小橫桿綁牢以防滑出竹木腳手板對頭鋪時板端頭下面應有小橫桿小橫桿離板端不應大于 150 mm 6 腳手架拆除 腳手架使用完畢后應由專業(yè)架子工拆除拆除應遵守以下原則 1 單位工程負責人或項目經理確認后才方可拆除必須編制拆除方案 2 腳手架拆除應從上往下水平方向一步拆完再拆下步 3 拆除前應先清除腳手板上的垃圾雜物清除時嚴禁從高空向下拋擲 4 拆除腳手架時設專人看管劃出安全區(qū)設立警戒標志 5 拆外架時應對墻的飾面做好清潔和保護工作 6 如需保留局部腳手架應附加專項技術措施經技術負責人批準安全部門驗收后方可使用 7 腳手架拆除的順序是 拆除安全網→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除立桿 2 外挑架 本工程采用型鋼外懸挑架的方式搭設懸挑雙排鋼管外腳手架懸挑支撐結構用工字鋼 [18]作挑梁挑出端頭加鋼絲斜索此懸挑結構必須有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性并能將腳手架的荷載傳遞給建筑物型鋼挑架必須經過計算并另行編制專項計算書 1 型鋼懸挑架采用工字鋼 [18]作支撐梁下料前應將型鋼檢查若有損傷不得使用嚴格按平面圖的型鋼長度下料在型鋼上按圖焊接預留裝置嚴格將型鋼除銹刷防銹漆兩遍面刷一層黃色調合膝一遍 2 各預埋鐵件應用經檢驗合格的原材料制作且嚴格按節(jié)點大樣制作預埋時嚴格按照平面立面布置圖所示位置預理埋設間距和錨固長度及預留高度嚴格按圖施工特別是在澆灌時應嚴格保護和檢查預理鐵件是否與設計圖相符 3型鋼懸挑腳手架按照 JGJ1302020中規(guī)定的 24米以下雙排外腳手架搭設參數(shù)進行搭設型鋼間距按照腳手架立桿的間距進行設置懸挑式外出挑長度