【文章內(nèi)容簡介】 濟 效益分析 （ 1）洞身開挖階段 洞身開挖正常施工與大干期間效益對比 正常施工（ 120m/月） 大干期間（ 160m/月） 產(chǎn)值 4800m3 806400 6400m3 1075200 成本 人員 開挖班 18 82800 開挖班 20 92020 管服人員 14 63000 管服人員 16 72020 機械 空壓機 2臺 44000 空壓機 2 臺 44000 通風機 1臺 8000 通風機 1 臺 8000 裝載機 1臺 22020 裝載機 1 臺 22020 出渣車 2臺 30000 出渣車 3 臺 45000 挖掘機 1臺 35000 挖掘機 1 臺 35000 切割機 1臺 1000 切割機 1 臺 1000 砂輪機 1臺 1000 砂輪機 1 臺 1000 電焊機 2臺 5000 電焊機 2 臺 5000 材料 炸藥 90000 炸藥 110000 小型材料 20200 25000 電費 40000 52020 獎金 30000 柴油 120200 152020 稅 56000 75000 合計 617800 769000 效益 188600 306200 效益差 117600 寶瓶項目 洞身開挖 大干期間完成洞身開挖 2160m（ 5 個工作面中有 4 個工作面月進尺達到 160m，其中一個面支護跟近 掌子面 月進尺達到 80m） ， 百日大干期間較正常施工多產(chǎn)生 直接 效益為： 117600 元*4*3=1411200 元 。 （ 2）洞身襯砌階段 洞身襯砌正常施工與大干期間效 益對比 正常施工（ 156m/月） 大干期間（ 252m/月） 產(chǎn)值 混凝土 1420m3 816000 混凝土 2294m3 1318000 鋼筋制 安 117t 699100 鋼筋制安 189t 1130000 成本 人員 襯砌工班 20 92020 襯砌工班 24 110400 管服人員 14 63000 管服人員 16 72020 機械 襯砌臺車 1臺 60000 襯砌臺車 1臺 60000 混凝土輸送泵 1臺 28000 混凝土輸送泵 1臺 28000 混凝 土運輸車 2臺 46000 混凝土運輸車 3臺 69000 裝載機 1臺 22020 裝載機 1臺 22020 攪拌機 1臺 15000 攪拌機 1臺 15000 彎曲機 1臺 2020 彎曲機 1臺 2020 電焊機 2臺 5000 電焊機 2臺 5000 材料 砂子 730m3 36500 砂子 1200m3 60000 石子 1300m3 52020 石子 2200m3 88000 水泥 450t 225000 水泥 750t 375000 鋼筋 117t 444600 鋼筋 189t 718200 小型材料 20200 小型材料 40000 電費 25000 42020 獎金 50000 柴油 90000 170000 稅 106100 171400 合計 1332200 2098000 效益 182900 350000 效益差 167100 洞身混凝土襯砌施工 百日大干期間完成襯砌混凝土 澆筑 1980m（ 3 個工作面中 有 2 個 工作面 月混凝土澆筑完成 252m），百日大干期間較正常施工多產(chǎn)生經(jīng)濟效益為： 167100 元 *2*3=1002600 元。 大干期間施工進度較快，通過 縮短工期減少的人員、機械投入如下： 巖石洞挖： 巖石洞挖大干施工期間較正常施工多完成 480m，按單面計算節(jié)省工期 4 個月，節(jié)約人員、機械投入費用為： 4*291800 元 =1167200 元。 洞身混凝土襯砌： 洞身混凝土襯砌大干施工期間較正常施工多完成576m，按單面計算節(jié)省工期 個月，節(jié)約人員、機械投入費用為：*270000 元 =999000 元 。 巖石洞挖和洞 身混凝土襯砌大干期間較正常施工通過縮短工期減少人員、機械投入費用為： 2166200 元。 （二） 質(zhì)量管理 質(zhì)量方面：在施工過程中，嚴格控制工序，嚴格按監(jiān)理、設計要求組織施工，避免返工現(xiàn)象發(fā)生，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟損失。 開挖質(zhì)量控制 （ 1） 對每個循環(huán)進行測量放線，嚴格控制超欠挖，減少因超挖造成的回填費用、欠挖的處理費用。 （ 2） 對底板平整度進行嚴格控制，并且注重底板坡度的控制，為后期底板砼澆筑創(chuàng)造良好條件 。 （ 3） 對圍巖不穩(wěn)定 段 開挖，采取短進尺、弱爆破的施工方法，避免出現(xiàn)塌方影響工期 。 噴錨支護 質(zhì)量控制 （ 1）支護施工前先對洞室圍巖進行檢查，以確定所支護的類型或支護參數(shù)。開挖后及時按設計要求進行跟進支護，不良地質(zhì)洞段先進行超前錨固，系統(tǒng)支護緊跟開挖作業(yè)面。 （ 2） 鋼筋網(wǎng)施工確保鋼筋網(wǎng)跟隨巖面起伏鋪設 。 （ 3） 噴混凝土施工的位置 、厚度等均 按圖紙規(guī)定進行施工，材料 采用符合技術規(guī) 范要求的砂、石、水泥。噴混凝土施工前，預先做好厚度標志， 確保噴混厚度，避免進行補噴。 噴射混凝土從下 至上，分層噴射，使混凝土均勻密實，表面平整。 （ 4）挑選有經(jīng)驗的噴漿手，控制好風壓、水壓，減少噴混回彈料。 混凝土澆筑質(zhì)量控制 （１） 在混凝土拌合過程中，試驗員進行跟班作業(yè)，根據(jù)批復的混凝土配合比嚴格控制混凝土質(zhì)量 。 （ 2）加強混凝土施工各工序控制，對各工序嚴格實行“三檢”制，確保單元工程質(zhì)量優(yōu)良。 ① 模板使用前刷脫模劑，保證混凝土面光滑； ② 鋼筋 綁扎 、搭接長度滿足要求； ③ 混凝 土澆筑時，實行“平倉與振搗分開”的原則，混凝土外露面和過流面 安排專人進行復振； ④ 關鍵部位控制混凝土上升速度和強度； （ 3）實行混凝土澆筑盯倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設有專職質(zhì)檢員進行盯倉，對澆筑過程進行質(zhì)量監(jiān)督，并對澆筑情況進行紀錄。實行 “專業(yè)班組”制， 加強對模板、鋼筋、止水、混凝土澆筑管理工作；對施工人員進行專業(yè)培訓，提高施工人員的技術水平和操作能力 。 （ 4） 冬季混凝土澆筑時，做好混凝土運輸過程的保溫工作，在襯砌臺車上生爐子， 確保混凝土澆筑 時 溫度。 灌漿施工質(zhì)量控制 （１） 對所使用的原 材料都進行驗收抽檢，不合格的材料不準用在工程上。 （ 2）灌漿時，如遇到大漏量，首先采取限壓、限流進行處理，或者灌注水泥砂漿，必要時采用間歇灌漿；如果遇到較大空隙， 根據(jù)設計要求 采用預灌注水泥砂漿進行處理。 （ 3）如果發(fā)生空段串漿，在條件許可時將其并聯(lián)灌漿； 如不具備條件，則可將串漿空用阻塞器封閉，在進行灌漿。 （ 4）嚴格按操作規(guī)程和技術要求進行作業(yè)，認真控制所有灌漿項目的灌漿壓力、漿液比重