南京聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116工程幕墻工程質(zhì)量控制方案(編輯修改稿)
2025-06-20 20:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能檢測(cè)方法》進(jìn)行；幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T1522694《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)均依據(jù)GB/T522594《建筑幕墻物理性能分級(jí)》。 試驗(yàn)檢測(cè)方法 試驗(yàn)設(shè)備 :靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì) 1)空氣滲透性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 ① 預(yù)備加壓：以 250pa 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。 ② 按 GB/T1522794《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》中所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S，記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以 100pa 作用下的測(cè)定值作為 q； ③ 測(cè)定值整理方法： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) [溫度 293K（ 20oC）；壓力 （ 760mmHg）；空氣密度 ]下固定部分空氣滲透量 q（ m3/h）： q=（ 293/）（ q39。*.P/T） （ 1/） 式中： P—— 檢測(cè)室氣壓值 Kpa T—— 檢測(cè)室空 氣溫度值 K ④ 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量 q（ m3/） 作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值。 2)雨水滲漏性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢驗(yàn)測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 ① 預(yù)備加壓：以 250 pa 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。 ② 淋水：以 4L/ 的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢 測(cè)完畢。水溫應(yīng)在 825℃的范圍內(nèi)。 10 ③ 加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為 10min，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的 3/5，波動(dòng)周期 3S。 ④ 記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。 ⑤ 試斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。 3)風(fēng)壓變形性能檢測(cè) 試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。 ① 在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移 10mm 處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣 10 mm 處。 ② 預(yù)備加壓 以 250pa 的壓力加荷 5min，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為 P0。 ③ 變形檢測(cè) 先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過(guò) 250 pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到 L/360 為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到 L/360 時(shí)之壓力值 P0。 ④ 正負(fù)受荷載檢測(cè) 波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于 60S 波動(dòng)次數(shù)不少于 10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波協(xié)檢測(cè)。最高波峰值為，每級(jí)的最大檢 測(cè)壓力值 P0。 ⑤ 破壞性檢測(cè) 如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行破壞性檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至 P3，隨后降至 0，再降至 P3，然后升到 0，升降壓時(shí)間不少于 1S，壓力持續(xù)時(shí)間不少于 3S，必要時(shí)可持續(xù)至 10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。 P3=2P1，即相對(duì)撓度≤ L/180。如撓度絕對(duì)值超過(guò) 20mm 時(shí)，以 20 mm 所對(duì)應(yīng)的壓力值為 P3值。 ⑥ 檢測(cè)數(shù)值的整理方法 變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓試的方法，按下式計(jì)算： fmax=（ bb0） [aa0]+（ cc0） ]/2 式中： a0， b0， c0— 各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值（單位： mm）， a，b， c— 為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值（單位： mm）， fmax— 為中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度值（單位： mm）； 試驗(yàn)單元試驗(yàn)檢測(cè)性能指標(biāo) 風(fēng)壓變形性能： 1級(jí) 雨水滲漏性能： 3級(jí) 空氣滲透性能： 4級(jí) 試驗(yàn)結(jié)果 :―― （二）、結(jié)構(gòu)膠、鋁型材、雙面膠、玻璃、 相容性試驗(yàn)。 試驗(yàn)取樣 11 按規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求，由具備見(jiàn)證人資格的監(jiān)理工程師或甲方代表現(xiàn)場(chǎng)取施工材料的樣品進(jìn)行試 驗(yàn)。 試驗(yàn)?zāi)康? 檢驗(yàn)?zāi)z與連接基材的相容性，確保結(jié)構(gòu)膠設(shè)計(jì)計(jì)算取值的可靠性和合理性、密封膠作為密封材料的性能可靠度。 試驗(yàn)要求 要求施工單位在材料進(jìn)場(chǎng)前提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；由國(guó)家級(jí)試驗(yàn)檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，并出具合格的檢測(cè)報(bào)告。 試驗(yàn)結(jié)果 :―― （三）、防雷接地電阻測(cè)試 : 地點(diǎn)：工地現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)試目的 :測(cè)試幕墻自身接地電阻是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （四）、材料檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)方式 :送樣檢驗(yàn) 檢驗(yàn)地點(diǎn)、機(jī)構(gòu) :南京軍區(qū)建筑工程環(huán)境 質(zhì)量監(jiān)督站 。 檢驗(yàn)?zāi)康?:檢驗(yàn)?zāi)粔?gòu)件能否滿足設(shè)計(jì)要求。 結(jié)果 :―― 見(jiàn)證取樣保證措施 1）、主要材料檢驗(yàn) —— 入庫(kù)檢驗(yàn)通則 :所有進(jìn)入本項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。 —— 檢驗(yàn)方法 :每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢 10％，但不少于 20 件，如在抽檢過(guò)程中
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