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常用塑料的性能及工藝特點(編輯修改稿)

2025-06-20 07:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 。料筒溫度不宜超過 300℃ ,熔料在料筒內加熱時間不宜超過 30分鐘 . ? PA對模溫要求很高 ,可利用模溫的高低來控制其結晶性 ,以獲得所需的性能 .PA注塑時模溫在 50~ 90℃ 之間較好 。 ? PA制品有時需要進行“調濕處理” ,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性 . ? PA66的加工條件 : ? PA的模具制作 干燥溫度 (℃) 80~ 90 干燥時間約 (hr) 2~ 3 模具溫度 (℃) 50~ 90 殘料量 (mm) 3~ 8 熔膠溫度 (℃) 260~ 290 背壓 (Mpa) 2~ 6 注射壓力 (Mpa) 90~ 140 鎖模力約 (ton/in2) 4~ 8 注塑速度 高速尤其是薄壁 回料轉速 (rpm) 70~ 90 螺桿類別 標準螺桿 (忌用抽濕螺桿 ),針閥型噴嘴 . 停機處理 關料閘啤清即可 碎料翻用 (%) 5~ 15 備注 :對于因含濕量大而分解的尼龍水口料 ,其性能不能再還原 ,即使重新干燥亦 難再次使用 . 合適壁厚 (mm) 2~ 澆 口 設 計 小型制品可用潛水澆口或點式澆口 ,較大型制品則最好使用 大澆口但流道長度應越短越好 ,可用熱流道 . 收 縮 率 (%) ~ (但需留意成型后吸濕的尺寸變化 ) 吸 水 率 (%) 100%相對濕飽和時 ,它能吸收達 8%或更多水份 聚 甲 醛 ( P O M ) ? POM的性能 :16000韓國 25000美國杜邦 ? POM是結晶型塑料 ,密度為 ,它的鋼性很好 ,俗稱“賽鋼” . ? 它具有耐疲勞、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能 ,且摩擦系數(shù)小 ,自潤滑性好 .熱變形溫度為 172℃ , ? POM不易吸濕 ,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好 ,其收縮率為 %,注塑時尺寸較難控制 , ? POM+20%GF(玻璃纖維)縮水率為 %% ? POM的應用 : ? 可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 . ? POM的工藝特點 : ? POM加工前可不用干燥 ,最好在加工過程中進行預熱 (80℃ 左右 ),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處 .POM的加工溫度很窄 (195~ 215℃ ),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過 220℃ 時就會分解 ,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體 .POM料注塑時保壓壓力要較大 (與注射壓力相近 ),以減少壓力降 .螺桿轉速不能過高 ,殘量要少 。POM產(chǎn)品收縮率較大 ,易產(chǎn)生縮水或變形 .POM比熱大 ,模溫高 (80~ 100℃ ),產(chǎn)品脫模時很燙 ,需防止燙傷手指 .POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工 ,精密制品成型時需用模溫機控制模溫 . ? POM的加工條件 : ? POM的模具制作 : 干燥溫度 (℃) 可不用干燥 若受潮則 100℃ 以下干燥 2小時 模具溫度 (℃) 40~ 90 殘料量 (mm) 2~ 6 熔膠溫度 (℃) 195~ 215 背壓 (Mpa) 5~ 10 注射壓力 (Mpa) 80~ 140 鎖模力約 (ton/in2) 2~ 4 注 塑 速 度 中等速度 回料轉速 (rpm) 50~ 70 螺桿類別 標準螺桿 (直通式噴嘴 ) 停機處理 需用 PP/PE/PS料清洗 碎料翻用 (%) 10~ 25 合適壁厚 (mm) 2~ 澆 口 設 計 大部分澆口設計均可以 ,如屬小型零件則大多數(shù)采用針點澆口或 潛水澆口 . 收 縮 率 (%) ~ %之間 ,48小時內會出現(xiàn)后收縮約 %,高模溫 ,長注塑時 間可使收縮減小 . 聚 碳 酸 酯 ( P C ) ? PC的性能 :1700020210 ? PC俗稱 防彈膠 ,密度為 ,透明性好 .它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能 ,機械強度高、韌性好、 耐沖擊強度極高 、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高 .無毒無味。 ? PC熱變形溫度為 135~ 143℃ ,可長期在 120~ 130℃ 的工作溫度下使用 . ? PC的缺點是 :耐化學腐蝕性較差、流動性差、對水份極敏感 ,易產(chǎn)生內應力開裂現(xiàn)象 . ? PC的應用 : ? 高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導管、發(fā)夾、吹風筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結構更強的工程零件、 CD碟 . ? PC的工藝特點 : ? PC料對溫度很敏感 ,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低 ,流動加快 .對壓力不敏感 ,要想提高其流動性 ,采取升溫的辦法較快 .PC料加工前要充分干燥 (120℃左右 ),水分應控制在 %以內 .PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型,模溫控制在 80~ 110℃ 左右較好,成型溫度在 280~ 320℃ 為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花,水口位易產(chǎn)生氣紋,內部殘留應力較大,易開裂,因此 PC料的加工要求較高。 PC收縮率較低( %左右 ),尺寸變化小 。PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內應力。 ? PC的加工條件: ? PC的模具制作: 干燥溫度 (℃) 90~ 100 干燥時間約 (hr) 2小時以上 模具溫度 (℃) 80~ 110 殘料量 (mm) 2~ 8 熔膠溫度 (℃) 280~ 320 背壓 (Mpa) 6~ 15 注射壓力 (Mpa) 130~ 180 鎖模力約 (ton/in2) 4~ 6 注 塑 速 度 中速或高速 回料轉速 (rpm) 60~ 80 螺 桿 類 別 標準、細型 (忌用抽濕螺桿及彈弓射咀 ) 停 機 處 理 用 HDPE清洗 碎料翻用 (%) 10~ 25 合適壁厚 (mm) 2~ 澆 口 設 計 小型制品可用針形澆口 ,較大型制品則最好使用大澆口 ,但 流道長度應越短越好 ,直徑越大越好 . 收 縮 率 (%) ~ %(縱向橫向收縮非常接近 ) 備 注 : 不適用于除濕 (排氣 )式注塑料管的機型和長咀 聚 氯 乙 烯 ( P V C ) ? PVC的性能 :7000 ? PVC密度為 ~ , .PVC難聞難燃燒,耐化學腐蝕性較好 ,電絕緣性好 ,耐候性佳 ? 熱穩(wěn)定性很差 ,易熱分解,流動性差 .收縮率大(~ %),PVC產(chǎn)品表面光澤性差 , ? 未加可塑劑前, PVC為堅硬之塑料,耐濕性佳,但亦被酮類、酯類溶劑分解 。 ? PVC種類很多 ,分為軟質半硬質及硬質 PVC,其性能(強度、韌性、透明性、流動性等 )隨種類不同而不同, ? 軟 PVC的應用 : ? 薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包裝用品、運動器材等 . ? 軟 PVC的工藝特點 : ? PVC在 1
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