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正文內(nèi)容

[解決方案]汽車安全生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)

2025-06-20 20:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 害和損失,確保人民群眾生命財產(chǎn)安全和社會穩(wěn)定。 公司特建立如下安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案: 以人為本,預(yù)防為主;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責;快速反映,靠前處置。 一、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,公司安全生產(chǎn)小組是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理工作的最高行政領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu);負責公司生產(chǎn)安全時間應(yīng)急處理工作的指揮與協(xié)調(diào),應(yīng)急指揮由安全生產(chǎn)的第一責任人擔任總指揮。 二、應(yīng)急預(yù)案適用范圍 本公司員工 意外傷害及傷亡的; 外來客戶在公司突遇意外傷害或傷亡; 遇不可抗力的自然災(zāi)害(暴風、暴雨、地陷、地震等)造成財產(chǎn)損失或人員傷亡; 因維修質(zhì)量造成車損、物損、人員傷亡等其它糾紛; 其它緊急突發(fā)事件 三、應(yīng)急救援組成員 應(yīng)急救援組,由公司負責人牽頭,公司全體管理人員,以及維修中心全體員工組成。 四、主要職責 營救,搜救,疏散人員;封閉,消除危險源;排除次生,衍生和耦合事故隱患等。 五、公司安全生產(chǎn)小組對街道,下屬部門報告的信息進行分析,并及時通報給安全生產(chǎn)的第一責任人,對符合下面預(yù)案規(guī)定情況的, 應(yīng)急指揮小組應(yīng)當立即啟動應(yīng)急預(yù)案。 一般生產(chǎn)事故的應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)當及時組織對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查,確認和評估,及時采取措施控制事態(tài)發(fā)展,按規(guī)定向上級領(lǐng)導(dǎo)報告,提出是否啟動應(yīng)急預(yù)案。 較大、重大生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急響應(yīng);接到較大、重大生產(chǎn)安全事故報告后,公司安全生產(chǎn)應(yīng)當立即進行調(diào)查確認,對事故進行評估,根據(jù)評估確認的結(jié)果,按規(guī)定向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,提出啟動公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,提出應(yīng)急處理工作建議。相關(guān)人員立即趕赴現(xiàn)場,相應(yīng)工作小組立即啟動工作,組織、協(xié)調(diào)、落實各項應(yīng)急措施,指導(dǎo)、部署相關(guān)部門開 展應(yīng)急求援工作。 一般生產(chǎn)安全事故預(yù)案的終止;安全事故處置后,對造成事故的原因要查實,并由此制定好今后防范措施后,應(yīng)急預(yù)案終止。 安全事故處置后,對造成事故的原因要查實,相關(guān)責任人要予以追究和承擔相應(yīng)責任。并總結(jié)應(yīng)急處置過程中存在的不足,對應(yīng)急處理作出改進措施。 六、應(yīng)急預(yù)案小組通訊 應(yīng)急指揮辦公室電話: 02887293308 總指揮電話: 運管: 96515 匪警: 110 交警 122 消防: 119 醫(yī)療急救: 120 維修質(zhì)量管理制度 總 則 第一條 目的 :為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,藉以確保及提高車輛的維修質(zhì)量,特制定本細則。 第二第 范圍: 本細則包括(一)《車輛維修質(zhì)量承諾》; (二)車輛進出廠登記、檢驗、竣工出廠; (三)合格證管理制度; (四)技術(shù)擋案管理制度; (五)標準和計量的管理; (六)設(shè)備管理及維護; (七)配件管理制度; (八)客戶服務(wù)制度; (九)人員培訓(xùn)制度。 第三條 車輛維修質(zhì)量承諾 機動車維修實行竣工出廠質(zhì)量保證期制度。 汽車整車修理和總成修理的質(zhì)量保證期為行駛 2 萬公里或者100 日; 二級維護的質(zhì)量保證期為行駛 5000 公里或者 30 日; 一級維護、小修和專項維修的質(zhì)量保證期為行駛 2021 公里或 10 日。 質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標,以先達到者為準。 機動車維修質(zhì)量保證期,從維修竣工出廠之日起計算。 第四條 車輛進出廠登記、檢驗、竣工出廠的管理制度 一、進廠登記、檢驗 進廠登記及檢驗工作由服務(wù)顧問來完成,涉及故障診斷車輛由技術(shù)專家、試車員、質(zhì)檢技術(shù) 員協(xié)助; 所有進廠維修車輛必須 100%完成進廠檢驗; 所有進廠維修車輛的進廠檢驗工作必須按照東風標致廠家發(fā)放的進廠檢驗標準執(zhí)行; 服務(wù)顧問應(yīng)準確、完整、詳細的填寫《車輛入廠檢查》檢查單據(jù); 進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)的故障及車輛異?,F(xiàn)象應(yīng)當面和客戶進行確認; 進廠檢驗工作完成后由服務(wù)顧問依據(jù)進廠檢驗內(nèi)容和客戶簽訂維修委托書。 二、車輛維修檢驗及竣工出廠 車間內(nèi)各工種維修、保養(yǎng)車輛均應(yīng)按照《維修手冊》的規(guī)定嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量控制程序操作流程: ( 1)本公司實行的三級質(zhì)量控制程序中,主要的維修質(zhì)量控制是維 修過程中的質(zhì)量控制,即是每一級維修技工的自檢; ( 2)員工接到工單,首先要根據(jù)自身的條件來衡量是否完全做完,再確定是否施工,同時,必須準確仔細閱讀工單,有疑問必須衣時詢問服務(wù)顧問; ( 3)施工前必須對故障部位進行重新確認,以免施工完成后沒有解決故障,或者車輛是否還存在其它的故障; ( 4)施工中要遵循維修的程序由簡到繁、由內(nèi)到外逐步檢查、排除故障; ( 5)施工中應(yīng)正確使用工具,如有專用工具,必須使用專用工具; ( 6)如果要更換配件,則在安裝之前必須做好對比檢查,看是否合適或存在質(zhì)量問題,否則不能進行安裝; ( 7)做完每個工序都必須嚴格進行核檢,避免故障再現(xiàn)和出現(xiàn)新的故障; ( 8)完工后清潔施工部位,拿走所有的螺栓、墊、工具、舊件和舊碎物; ( 9)在交接前必須再一次全面對施工部位進行自檢; ( 10)對于排除故障車輛,維修工人在完成后必須在《派工單》的備注欄上填寫客戶陳述的故障原因、工作內(nèi)容、作業(yè)的最終結(jié)果,以方便前臺對客戶的解釋說明工作; ( 11)員工自檢完工無誤后,再交由班組長初檢。 第二級班組初檢 ( 1)對于保養(yǎng)車輛,班組長要根據(jù)保養(yǎng)規(guī)定進行各項的檢測項 目,并按打印的項目作業(yè)單填寫好各項檢測數(shù)據(jù),技術(shù)數(shù)據(jù) 不在標準范圍內(nèi)的則返回維修班組進行重新調(diào)整維修; ( 2)各班組長必須按《派工單》所列明的維修項目進行檢查; ( 3)修理兩個或兩個不同工種項目的車輛。要請質(zhì)量檢驗員或業(yè)務(wù)經(jīng)理視檢合格后再交下一工種,不符合完工標準的車輛應(yīng)立即返回上一道工序返工; 第三級完工總檢 ( 1)對于不用進行路試項目車輛,由總檢進行視檢合格簽名后即可出廠; ( 2)對于須路試車輛,由總檢按所維修完工項目標準進行技術(shù)狀態(tài)檢驗并進行路試,同時,利用測試儀進行必要的數(shù)據(jù)測量和檢查;檢查不合格的車輛按廠內(nèi)返修的有關(guān)條例進行判斷,并開具廠內(nèi)返工單 ,簽字確認后交由維修班組進行返工。 車輛竣工后,由服務(wù)顧問檢查工單上的維修項目是否全部完成,并對維修委托書做結(jié)算后,向客戶解釋結(jié)算單上費用,帶客戶到財務(wù)部交費,將客戶禮貌送出廠。 第五條 合格證管理制度 為規(guī)范合格證的管理,現(xiàn)對合格證的管理規(guī)范發(fā)下: 合格證是重控單據(jù),必需由專人進行管理。 依照有關(guān)部門規(guī)定或客戶要求需開具合格證的必須向客戶開具合格證。 合格證的開具由質(zhì)量檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果進行開具,報業(yè)務(wù)經(jīng)理同意后并加蓋公司公章。 大修或涉及到車輛安全件的合格證開具必須經(jīng)服務(wù)總監(jiān)同意 。 質(zhì)量檢驗員應(yīng)建立合格證發(fā)放臺帳,記錄開具合格證的時間、車牌號、維修內(nèi)容、承修班組等,以備查驗。 第六條 技術(shù)擋案管理制度 為了規(guī)范技術(shù)資料管理制度,使技術(shù)資料能得到更有效的使用,方便大家的借閱。防止資料的外泄及損壞,特制定本制度; 對所有資料進行分類編號。設(shè)立資料室并指定專人保管,定期對資料進行盤點做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)總監(jiān)匯報。 借用資料時,資料管理員應(yīng)認真填寫借閱登記表,登記必須完整。 原則上技術(shù)資料一次只能借用一本,用完即時歸還。如有特殊情況,應(yīng)與資料管理員說明情況,經(jīng)許可 后方可。 對超過 1 天未還有資料,資料管理員將要對超期未還的資料進行追查并登記。對多次出現(xiàn)超期的人員將采取限制借用的措施。 借用人員對資料必須愛護,保證資料的完好,對于在使用過種中出現(xiàn)的資料損壞情況應(yīng)主動對資料管理員說明,并酌情賠償。 如將資料遺失,將追究借用人的責任。限時購回此書,資料管理員對借用人進行遺失登記。當再次出現(xiàn)該情況,限制其借用權(quán),并上報服務(wù)總監(jiān)。 對剛進廠的實習生,學徒工在三個月的試用期內(nèi),原則上不準借用一切技術(shù)資料。 第七條 標準和計量的管理 標準和計量的管理范圍:公司的 計量器工具、設(shè)備均應(yīng)按照本規(guī)定進行管理。 按照各種計量和設(shè)備的檢定周期,專用工具管理員應(yīng)制定檢定周期表。按照檢定周期表進行校檢。 對計量工具、設(shè)備的領(lǐng)用應(yīng)該嚴格登記,當檢定標準發(fā)生變化時應(yīng)該有記錄對使用工具、設(shè)備的車輛進行從新標定。 專用工具管理員應(yīng)對計量工具、設(shè)備的維護保養(yǎng),確保工具、設(shè)備的正常使用。 第八條 設(shè)備的管理和維護 一、設(shè)備管理 設(shè)備管理負責人:技術(shù)主管、車間主管 設(shè)置:專職管理員 /兼職管理員(技術(shù)專家 /各維修班組為兼職管理員),交管理員姓名掛牌于設(shè)備或上墻。 設(shè)備檔案 管理由技術(shù)主管負責。檔案登記如下:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、合格證、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、地址、電話、維修地點、聯(lián)系人、維修記錄。 技術(shù)主管的職責是督促員工完全按技術(shù)操作規(guī)程正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備,搞好設(shè)備衛(wèi)生,同時向公司提出維修計劃。 所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)上崗,專用儀器,貴重設(shè)備專人 操作。 技術(shù)主管按計劃對各設(shè)備進行定期檢查鑒定發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。 工具設(shè)備分三類: ( 1)專用工具、各種量具、各種儀器由技術(shù)專家管理,各班組借用。 ( 2)各班組領(lǐng)用工具由班組負責管理;工具每日清點,發(fā)現(xiàn)缺少 ,及時查找,并上報。 ( 3)舉升機及種大型設(shè)備工具分配給各維修班組負責管理;并負責設(shè)備的保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生。 使用專用設(shè)備,必須嚴格按照原廠標準、規(guī)范操作。 借用工具室的專用工具、儀器、解碼器、量具借用時做好記錄用后當日歸還。 不會操作的設(shè)備或儀器,應(yīng)先請教有關(guān)人員后,按規(guī)定操作程序進行操作。 1各工種共用設(shè)備使用后,應(yīng)清潔干凈,放回原處,若設(shè)備有異常情況及時上報。 二、設(shè)備維修與保養(yǎng) 設(shè)備維修與保養(yǎng)實行日常保養(yǎng) \列行保養(yǎng) \季度保養(yǎng) \年度保養(yǎng)。 列行保養(yǎng): ( 1)設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備 潤滑善是否良好,各操作手柄是否靈活可靠,設(shè)備各部有無異常情況,確認技術(shù)狀況正常方可開機。 ( 2)作業(yè)過程中或作業(yè)完成后,應(yīng)清除設(shè)備存留污物。對設(shè)備進行一次清潔維護將設(shè)備放置原位切斷電源。 季度保養(yǎng): ( 1)全部設(shè)備清潔潤滑。 ( 2)拆洗各潤滑油氈、清除污物加換新潤滑油,檢查舉升機油量,必要時加注。 ( 3)全面檢查傳動及鎖止部位,如發(fā)現(xiàn)松動失調(diào),應(yīng)及時處理。嚴格檢查油壓,氣壓部件是否泄露并處理,清洗油水分離器。 ( 4)嚴格檢查手動控制開關(guān)、電源插頭、插座、線路接頭,操作手柄是否靈活、正常,發(fā)現(xiàn)問題及時解決 。 年度保養(yǎng): ( 1)執(zhí)行季度保養(yǎng)全部內(nèi)容。 ( 2)按設(shè)備使用規(guī)定更換液壓油,并清洗容器和過濾系統(tǒng)。 ( 3)清洗密封傳動件,勢情更換油封,緊固調(diào)整各部位。 ( 5)測試電機及電器安全性能并檢查設(shè)備使用頻率實際情況靈活實施。 設(shè)備保養(yǎng)計劃由技術(shù)專家根據(jù)設(shè)備使用頻率實際情況靈活實施。 根據(jù)實際情況,針對不同設(shè)備,每年噴漆翻新一次。 三、賠償與處罰: 正常耗損工具,憑殘值經(jīng)工具管理員及技術(shù)專家鑒定確認后調(diào)換新工具。 丟失工具,照丟工具原價賠償。多出工具,照多出工具的二倍罰款。 故意損壞工具的 ,處以損壞工具價值的二倍作為賠償。行政上給予嚴重警告處分。 偷盜公司工具,設(shè)備者,公司給予除名處理。并按照國家法律法規(guī),送交國家司法機關(guān)。 第九條 配件管理制度 準確掌握相關(guān)配件信息及庫存,保證工廠的正常生產(chǎn)。 配件入庫時庫管員應(yīng)嚴格按照國家或廠家的質(zhì)量要求檢查合格簽字,做好庫位碼、編號、單價等登記上帳工作,按貨物區(qū)位碼對號入座,對三無產(chǎn)品、質(zhì)次價高的產(chǎn)品禁止入庫。 庫管員應(yīng)保持庫區(qū)清潔,貨物擺放整齊有序、貨物應(yīng)盡量保持原包裝,無包裝的總成件用塑料布罩好,需用油浸泡以防銹腐蝕。 庫房 內(nèi)嚴禁吸煙,易燃物品與非易燃物品應(yīng)分開堆放,每日上、下班均要檢查庫內(nèi)電線、電器、貨物堆放及貨架間距。檢查消防器材的完好及消防通道的暢通,消滅事故隱患,須做到人走電斷。 非工作人員嚴禁進入庫房,工人員能在待料區(qū)內(nèi)領(lǐng)料。下班后應(yīng)鎖好門窗,放假期間應(yīng)按照公司要求張貼封條。 堅持交舊領(lǐng)新、憑單領(lǐng)料的原則,特殊情況,經(jīng)生產(chǎn)主管簽字同意后可稱領(lǐng)用新件,但事后必須將舊件交回庫房。 借料出庫必須主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后才能發(fā)放,但庫管員有責 任每月盤點前催促借料人歸還了帳。 整件拆零必須征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并做好記錄 ,并及時購回補齊。 堅持動態(tài)盤點,每月庫管自己抽查一次,每季小盤一次,半年及年終全面盤點,隨時補充配件標簽,做到帳、卡、物相符,對盤點結(jié)束的盈虧進行分析,提出調(diào)整措施。 做好每月的進、銷、存月報表,對處于報警線以及積壓的配件庫存及時報與采購人員,以便做好采購計劃及時補充或調(diào)整。 1經(jīng)營過
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