生產(chǎn)計(jì)劃與控制編制及舉例選摘(編輯修改稿)
2025-06-19 03:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 題則尚待安排 ,此即為生產(chǎn)排程的問題 .所以生產(chǎn)排程最重要者為時(shí)間問題 ,但時(shí)間卻因制品數(shù)量之多寡及難易而變化 . 48 ? 日程計(jì)劃 ? B 日程計(jì)劃依時(shí)間之長(zhǎng)短與細(xì)分程序 ,可分為大日程 ,中日程與小日程計(jì)劃三種 .日程計(jì)劃之內(nèi)容因企業(yè)種類不同而異 ,連續(xù)生產(chǎn)工業(yè)因各項(xiàng)作業(yè)按一定程序連續(xù)進(jìn)行 ,故其日程計(jì)劃相當(dāng)簡(jiǎn)單 ,僅需將某期間之生產(chǎn)總數(shù)編列大日程計(jì)劃表即可 .但重復(fù)生產(chǎn)工業(yè) (指為大量生產(chǎn)且以制造批量為主 ,其制造程序?yàn)樯a(chǎn)線或配裝線的配合 )或間歇生產(chǎn)工業(yè) (通常依顧客訂單擬定生產(chǎn)計(jì)劃者 ),則常依下列方式編列日程計(jì)劃 . 49 ? 日程計(jì)劃 ? C (1) 先以大日程計(jì)劃決定 ? 月別生產(chǎn)計(jì)劃表 ? (月別生產(chǎn)數(shù)量 ) (2) 依據(jù)基準(zhǔn)日程表 ,決定產(chǎn)品開工及完工日期 . (3) 決定各制程所需能力 ,工作量與余力 . (4) 決定各零件、半成品或成品裝配之開工及完成時(shí)間并以數(shù)字或圖表繪制 ,此即中日程計(jì)劃表 . (5) 再?zèng)Q定各作業(yè)或機(jī)器別之開工與完工時(shí)間 ,并以數(shù)字或圖表繪出 ,即為小日程計(jì)劃表 . 50 ? 日程計(jì)劃 ? D 為確保交期之達(dá)成 ,生管人員依據(jù)每項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間 (標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 )與零件制造 ,成品裝配所須時(shí)日 ,自預(yù)定完成日期倒逆回來 ,藉以決定零件制造之進(jìn)度 .所以基準(zhǔn)日程表主要功效為調(diào)整交貨期限與產(chǎn)能之間的平衡 . 51 ? 日程計(jì)劃 ? E 逆基準(zhǔn)日程表范例 A part B part C part D part 加工 加工 裝配 加工 電鍍 磨光 裝配 成檢 入庫 加工 日程 0 1 2 3 4 5 6 7 52 ? 日程計(jì)劃 ? F 日程安排系統(tǒng)圖 交貨日程 基準(zhǔn)日程表 途程表 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 大日程計(jì)劃 月份日程計(jì)劃 周制程別生產(chǎn)日程表 作業(yè)別生產(chǎn)日程表 53 進(jìn)度跟催 A 要有完善的進(jìn)度跟催 ,首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式 ,其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表 ,應(yīng)經(jīng)生管單位分析 ,主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況 . 54 進(jìn)度跟催 B 重點(diǎn)作法 ? 1? 以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo) ? 2? 實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較 ,此為生產(chǎn)量達(dá)成率 ? 3? 差異原因分析與對(duì)策研擬執(zhí)行 55 進(jìn)度跟催 C 影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素 ? 1? 機(jī)器設(shè)備故障 ? 2? 人力不足或出勤率太低 ? 3? 物料供應(yīng)不及 ? 4? 品質(zhì)不良率過高 ? 5? 工作調(diào)派不當(dāng) 56 進(jìn)度跟催 D 影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素 (續(xù)） ? 6? 日程計(jì)劃安排不當(dāng) ? 7? 設(shè)計(jì)研發(fā)與量產(chǎn)之配合欠周密 (未實(shí)施量試產(chǎn) ) ? 8? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，搶時(shí)間，搶低成本 57 進(jìn)度跟催 E 進(jìn)度管理報(bào)告 (建立日?qǐng)?bào)管理系統(tǒng) ) 計(jì)工單 : 主要是以個(gè)人或整組作業(yè)或整批產(chǎn)品為單位 ,記錄其工作進(jìn)行狀況與結(jié)果 . 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 : 主要是以課或部門為單位 ,報(bào)告生產(chǎn)的結(jié)果 . 58 進(jìn)度跟催 F 進(jìn)度管理報(bào)告 (建立日?qǐng)?bào)管理系統(tǒng) )(續(xù)） 移轉(zhuǎn)單 : 上制程結(jié)束后 ,移轉(zhuǎn)在制品至下制程繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)填制之 ,主要在說明在制品的移轉(zhuǎn)及生產(chǎn)階段 ,藉以了解生產(chǎn)進(jìn)度 . 入庫單 : 凡制程結(jié)束后 ,成品入庫時(shí)填制 ,以了解成品品質(zhì)或數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度 . 59 A ? 1 ? 水 (停水 ) ? 2 ? 電 (停電 ) ? 3 ? 氣 (停氣 ) ? 4 ? 人 (作業(yè)者、管理者 ) ? 5 ? 機(jī) (機(jī)器設(shè)備 ) ? 6 ? 料 (原料、零組件、半成品 ) ? 7 ? 法 (作業(yè)方法 ) 60 異常處理 B （續(xù)） ? 8 ? Quality(品質(zhì) ) ? 9 ? Cost(成本 ) ? 10? Delivery(交期 ) ? 11? Safety(安全 ) ? 12? Moral(工作士氣 ) ? 13? 客戶、研發(fā)、業(yè)務(wù)、生管、生產(chǎn)之配套措施松散 ? 14? 沒有計(jì)劃，用推動(dòng)式的被動(dòng)生產(chǎn)，來什么做什么 61 異常處理 C —— 消除績(jī)效 “ 三不 ” ? 1? 不均衡：指生產(chǎn)作業(yè)時(shí)快時(shí)慢 ? 2? 不合理：指制度與作業(yè)之矛盾 例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)太松 ? 3? 不節(jié)?。何聪嘤嗟娜恕? 物料或工作等 例：效率太低 62 A ? 1? 稼動(dòng)率：真正進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間之比率 ? 2? 作業(yè)效率：作業(yè)員實(shí)施作業(yè)時(shí)所發(fā)揮的工作效率 ? 3? 標(biāo)準(zhǔn)化率：推行標(biāo)準(zhǔn)化的程度 ? 4? 平衡率：生產(chǎn)線、機(jī)器設(shè)備或作業(yè)員等生產(chǎn)主體之生產(chǎn)能力或負(fù)荷之平衡狀況 . 63 B 生產(chǎn)效率 =稼動(dòng)率 作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化率 平衡率 績(jī)效 =稼動(dòng)率 作業(yè)效率 = 投入工時(shí) 無產(chǎn)出工時(shí) 產(chǎn)出工時(shí) 投入工時(shí) 投入工時(shí) 無產(chǎn)出工時(shí) 管理者的責(zé)任 作業(yè)員的責(zé)任 64 C ? 1? 生產(chǎn)效率 = 實(shí)際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 100% ? 2? 設(shè) 備 稼動(dòng)率 設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品之工時(shí) 設(shè)備投入工時(shí) 100% ? 3? 生產(chǎn)進(jìn)度 達(dá) 成 率 實(shí)際累積完成之生產(chǎn)數(shù) 量 全期預(yù)計(jì)完成之生產(chǎn)數(shù)量 = 100% = 65 C ? 5? 品質(zhì)效率 ? 4? 材料使用率 = 實(shí)際用量 (或其總值 ) 標(biāo)準(zhǔn)用量 (或其總值 ) 不良品數(shù)量 總生產(chǎn)量 100% (1) 不良率 = 重修數(shù)量 總生產(chǎn)量 100% (2) 重修率 = 100% 66 3. 多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn) A (1) 訂單型態(tài) : ?交期短 ?數(shù)量變更頻繁 ?規(guī)格變更頻繁 ?緊急訂單多 67 3. 多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn) B (2) 管制方式 : ?換線次數(shù)多 ?產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難 ?進(jìn)度掌握困難 ?外包頻繁 ?外包轉(zhuǎn)廠多 ,責(zé)任歸屬爭(zhēng)議 ?加班多 ?生產(chǎn)異常多 68 C (3) 物料管理 : ?產(chǎn)品庫存計(jì)劃甚難建立 ?造成零組件 ,半成品大量庫存 ?料件編碼及管控（ MRPⅡ ）困難 ?統(tǒng)一采購困難 69 D （ 4）管理重點(diǎn) (改善重點(diǎn) )在于 : ① 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)（看板管理） ② 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（ JIT） ③ 外包管制 ④ 物料計(jì)劃的配合（ MRPⅡ ） ⑤ 減少異常（走動(dòng)管理） ⑥ 降低成本（零庫存） ⑦ 彈性及精益生產(chǎn)（主動(dòng)供料） 70 4. 多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立 A ?建立低成本 ,高效率的經(jīng)營(yíng)體制 ?建立多種少量 ,短交期的生產(chǎn)管理體制 ?建立全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理體制 ?產(chǎn)銷供應(yīng)鏈的改變與彈性應(yīng)變力 目標(biāo) 71 4. 多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立 B (1) 企業(yè)的工作型態(tài)是分工合作的 ,所有的工作必須在全員的同心協(xié)力下完成 ,因此管理功能的有效發(fā)揮 ,就不能將之分割獨(dú)立來進(jìn)行 ,例如 : 「品質(zhì)管制的工作又豈是品管單位的職責(zé)而已 ?」所有業(yè)務(wù)、工程、生管、物管、采購、倉儲(chǔ)與現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)單位的配合 ,才能發(fā)揮整體的力量 ,這也就是所謂制度面的整合 ,達(dá)到分工后的合作 . 應(yīng)有的認(rèn)識(shí) (觀念 ) 72 C 客 戶 工程 / 開發(fā) 業(yè) 務(wù) 生 管 物 管 采 購
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