ch3機械零件的強度(編輯修改稿)
2025-06-18 18:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和塑性失效區(qū)，工作應力點離折線越遠，安全程度愈高。 材料的簡化極限應力線圖，可根據(jù)材料的三個試驗數(shù)據(jù) 和 得出。 45 176。O? ? ??? B? s45 176。C ? mB???????G39。A39。D39。? a16 由于實際機械零件與標準試件之間在 絕對尺寸 、 表面狀態(tài) 、應力集中 、 環(huán)境介質(zhì) 等方面往往有差異 ， 這些因素的綜合影響使零件的疲勞極限不同于材料的疲勞極限 ， 其中尤以 應力集中 、零件尺寸和表面狀態(tài) 三項因素對機械零件的疲勞強度影響最大 。 三、影響機械零件疲勞強度的主要因素和零件極限應力圖 應力集中的影響 ——有效應力集中系數(shù) )(?? kk零件受載時，在幾何形狀突變處（圓角、凹槽、孔等）要產(chǎn)生應力集中，對應力集中的敏感程度與零件的材料有關， 一般材料強度越高，硬度越高，對應力集中越敏感 。 ?????????)1(1)1(1????????qkqk????max?????m a x??? ?? ,)( maxmax ??)(??)( ?? qq——為考慮零件幾何形狀的理論應力集中系數(shù) ——應力集中源處名義應力 ——材料對應力集中的敏感系數(shù) ——應力集中源處最大應力 17 零件尺寸的影響 ——尺寸系數(shù) )( ?? ??由于零件尺寸愈大時，材料的晶粒較粗，出現(xiàn)缺陷的概率大，而機械加工后表面冷作硬化層相對較薄，所以對零件疲勞強度的不良影響愈顯著 表面狀態(tài)的影響 1）表面質(zhì)量系數(shù) )(?? ??零件加工的表面質(zhì)量（主要指表面粗糙度）對疲勞強度的影響 鋼的 越高，表面愈粗糙， 愈低 B? )( ?? ??強化處理 ——淬火 、 滲氮 、 滲碳 、 熱處理 、 拋光 、 噴丸 、滾壓等冷作工藝 q?2）表面強化系數(shù) 考慮對零件進行不同的強化處理，對零件疲勞強度的影響 18 應力集中，零件尺寸和表面狀態(tài) 只對 應力幅 有影響，而對平均應力 無影響 ——試驗而得 )( ?? KKq???? ??? , a?m?綜合影響系數(shù) 和零件的極限應力圖 綜合影響系數(shù)表示了材料極限應力幅與零件極限應力幅的比值 )( ?? KKqqkKkK??????????????1)11(1)11(????????)()()()(11勞極限零件試件對稱循環(huán)的疲勞極限標準試件對稱循環(huán)的疲對稱循環(huán)零件的極限應力幅標準試件的極限應力幅eaeaK??????????1）綜合影響系數(shù) ab19 零件的極限應力圖 由于 只對 有影響，而對 無影響， ∴ 在材料的極限應力圖 A180。D180。G180。C上幾個特殊點以坐標計入 影響 ?K a?m??K零件脈動循環(huán)疲勞點 )/,0( 1 ?? kA ?)2/,2/( 00 ??? kD零件對稱循環(huán)疲勞點 ???/K??0/2K?? ? ??O45 176。C ( ? s ,0) ? m135 176。G39。A39。 (0, ? ? 1 )???M39。 ( ? 39。 me , ? 39。 ae )DAD39。 ( ? 0 /2, ? 0 /2)? aGAG——許用疲勞極限曲線， GC——屈服極限曲線 20 ???/K??0/2K?? ???O45 176。C ( ? s ,0) ? m135 176。G39。A39。 (0, ? ? 1 )???M39。 ( ? 39。 me ,? 39。 ae )DAD39。 ( ? 0 /2, ? 0 /2)? aG直線 AG方程 : meeaee k ????????????? ?? 11meaek ???? ?? ?????? 1 或——零件的材料特性 ??0012??????? ?e ?? 001 21???????????? ?kkee——標準試件中的材料特性 直線 CG方程： smeae ??? ????21 四、單向穩(wěn)定變應力時的疲勞強度計算 ——大多數(shù)轉(zhuǎn)軸中的應力狀態(tài) C??m a xm i n /??? 39。 meO?39。aeC
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