【文章內容簡介】 樁參數計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數量。 施工準備 ⑴ 場地平整 正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下 2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的 “三通一平 ”。 ⑵ 樁位放樣 BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹 簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于 50mm。 ⑶ 修建排污和灰漿拌制系統(tǒng) 旋噴樁施工過程中將會產生 10～ 20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。 灰漿拌制系統(tǒng)主要設置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。 鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在 10mm 以內，鉆孔垂直度誤差小于 %；鉆孔前應調 試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。 鉆機施工前，應首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后 ,開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數，保證鉆孔深度的準確。 、插入注漿管 引孔至設計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過 1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。 當 噴射注漿管插入設計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉 10 秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提升應連續(xù)進行，不得中斷，鉆機發(fā)生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質量，在樁底部 范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據不同的土層，調整旋噴參數。 旋噴提升到設計樁頂標高時 停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 后將鉆機移位。 第五章 質量標準及檢查措施 旋噴樁施工技術標準 旋噴樁的施工技術要求見表 。 表 旋噴樁施工技術檢查表 序 號 項 目 名 稱 技 術 標 準 檢查方法 1 鉆孔垂直度允許偏差 ≤% 實測或經緯儀測鉆桿 2 鉆孔位置允許偏差 50mm 尺量 3 鉆孔深度允許偏差 177。200mm 尺量 4 樁體直徑允許偏差 ≤50mm 開挖后尺量 5 樁身中心允許偏差 ≤ 開挖樁頂下 500mm處用尺量， D為設計樁徑 6 水泥漿液初凝時間 不超過 20小時 7 水泥土強度 qu(28)≥。 試驗檢驗 8 水灰比 1:1 試驗檢驗 施工檢查內容 ⑴ 施工前檢查 在施工前對原材料、機械設備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質量合格證及復驗報告，拌和用水的鑒定結果； ② 漿液配合比是否合適工程實際土質條件； ③ 機械設備是否正常，在施工前應對高壓旋噴設備、地質鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時 確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導流器暢通無阻； ④ 檢查噴射工藝是否適合地質條件，在施工前也應作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數量不得少于 2孔，必要時調整噴射工藝參數。 ⑤ 施工前還應對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設計要求。 ⑥ 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。 ⑵ 施工中檢查 施工中重點檢查內容有： BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位； ② 水泥漿液配合比及材料稱量； ③ 鉆機轉速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉速度等； ④ 噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； ⑤ 孔位處的冒 漿狀況； ⑥ 噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度； ⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應在每提升 1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數據。 ⑶ 施工后檢查 施工后主要對加固土體進行檢查，包括： ① 固結土體的整體性及均勻性； ② 固結土體的有效直徑； ③ 固結土體的強度、平均直徑、樁身中心位置； ④ 固結土體的抗?jié)B性。 成樁質量檢查 ⑴ 質量檢驗時間、內容 施工對噴射施工質量的檢驗，應在高壓噴射注漿結束后 1周，檢查內容主要為加固區(qū)域內取芯實驗等。 (2)質量檢驗數量、部位 檢驗點的數量為施工注漿孔數的 2%～ 5%， 對不足 20孔的工程，至少應檢驗 2個點，不合格者應進行補噴。檢驗點應布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。 (3)檢驗方法 旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯方法進行。 鉆孔取芯：在已施工好的固結體中鉆取巖芯，并將其做成標準試件進行室內物理力學性能試驗，檢查內部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。 第六章 質量、安全、環(huán)境保證措施 質量保證措施 為保證旋噴樁的施工質量，根據施工條件、設計要求和相關行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質量保證措施達到施工質量目標。 BatchDocWord文檔批量處理工具 BatchDocWord文檔批量處理工具 ⑴ 放注漿管前，先在地表進行 射水實驗，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 ⑵ 高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于 48小時。 ⑶ 采用 ，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應進行鑒定 ,水泥進場后，應墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結塊。 ⑷ 漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數均以現(xiàn)場試樁情況為準。施