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正文內(nèi)容

提高鋼材利用率的途徑(編輯修改稿)

2025-06-18 09:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計并行 當合同設(shè)計(初步設(shè)計)開展后,工藝策劃(建造方針)提前啟動,依據(jù)總布置圖和典型橫剖面圖開展分段的初步劃分。待詳細設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)圖、外板展開圖和典型縱、橫艙壁圖完成后,再進行分段建造方法、船臺(塢)搭載順序和精度控制方案的策劃。這樣,就可以基本確定船體主要結(jié)構(gòu)件的鋼材訂貨規(guī)格。 (二) 改進設(shè)計方法,開展并行設(shè)計 生產(chǎn)設(shè)計提前介入詳細設(shè)計 詳細設(shè)計人員對一些不規(guī)則構(gòu)件(如:舭部外板、槽形艙壁、帶梁拱的甲板、內(nèi)部肋板等)的加工與拼接工藝方法了解不深,在鋼板規(guī)格估算時難以做到精細。因此,生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)提前介入到 《 鋼材預(yù)估清單 》 編制過程中,依據(jù)典型橫剖面圖對船體結(jié)構(gòu)進行展開計算和優(yōu)化板縫排列,為詳細設(shè)計確定相對準確的鋼材訂貨規(guī)格提供依據(jù)。 (二)改進設(shè)計方法,開展并行設(shè)計 三維設(shè)計建模與詳細設(shè)計并行 船體曲面外板的鋼板訂貨規(guī)格很定,在不了解其展開形狀時估算的鋼板尺寸,使生產(chǎn)設(shè)計在下料時經(jīng)常遇到 “ 非長即短 ” 的尷尬。近年來,三維設(shè)計軟件系統(tǒng)在船舶設(shè)計中得到廣泛應(yīng)用,其中在三維設(shè)計環(huán)境下對船體線型光順后,可生成準確的船體外板展開,當輸入板縫位置后,這個問題就能較好地解決。 (三) 使用先進的預(yù)套料軟件及優(yōu)化套料 選擇先進的預(yù)套料軟件 優(yōu)化設(shè)計套料是提高鋼材利用率的中心環(huán)節(jié),船體基本結(jié)構(gòu)在三維建模后,使用先進的預(yù)套料軟件分解零件并按經(jīng)過事先策劃確定的批量生產(chǎn)計劃進行套料,能使余料和殘料的比例降低到最低程度。但必須充分把握和正確處理鋼材利用率與板材規(guī)格、品種數(shù)量之間的平衡關(guān)系;正確處理鋼材下料的單元批次與物流效率(生產(chǎn)效率)之間的平衡關(guān)系,使得鋼材利用率與鋼材的規(guī)格品種、單元批次與生產(chǎn)效率之間取得最佳平衡點。 ? 案例: ? 國內(nèi)外現(xiàn)擁有多種自動套料系統(tǒng)軟件,611所目前開發(fā)的自動套料軟件系統(tǒng)及一筆劃切割系統(tǒng),具有優(yōu)秀的優(yōu)化算法、豐富的軟件接口、完整的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、方便的手工套料功能、友好的用戶界面等優(yōu)點,經(jīng)過實船應(yīng)用,具有較好的推廣應(yīng)用前景 。 ? 一筆劃切割應(yīng)用實例 某船廠在 S1139貨艙區(qū)域中 205個分段,共5515張鋼板(鋼板重量 15995噸)數(shù)切切割指令進行優(yōu)化: ? 點火次數(shù)由原來的 95209次減少到了優(yōu)化后的29914次,共減少點火次數(shù) 65295次,同優(yōu)化前比減少 %,大大提高了割嘴電極的使用壽命,可減少電極消耗 30%,約 500個,按電極價格US$25元 /個計,可節(jié)省 US$12500元。 ? 減少空走長度,其中,切割空走長度由原來的420214m
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