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正文內(nèi)容

超聲檢測(cè)工藝題與綜合題解析(編輯修改稿)

2025-06-18 05:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢測(cè)。 探頭 探頭公稱頻率主要為 。 探頭晶片面積為 140 mm2~ 400mm2。 原則上應(yīng)采用 K1探頭,但根據(jù)工件幾何形狀的不同,也可采用其他的 K值探頭。 靈敏度校準(zhǔn)試塊 為了調(diào)整檢測(cè)靈敏度,可利用被檢工件壁厚或長(zhǎng)度上的加工余量部分制作對(duì)比試塊。在鍛件的內(nèi)外表面,分別沿軸向和周向加工平行的 V形槽作為標(biāo)準(zhǔn)溝槽。V形槽長(zhǎng)度為 25mm, 深度為鍛件壁厚的1%,角度為 60176。也可采用其他等效的反射體(如邊角反射等)。 檢測(cè)方法 掃查方式 掃查方向見圖 。 基準(zhǔn)靈敏度的確定 從鍛件外圓面將探頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圓面的標(biāo)準(zhǔn)溝槽,調(diào)整增益,使最大反射高度為滿刻度的 80%,將該值標(biāo)在面板上,以其為基準(zhǔn)靈敏度;不改變儀器的調(diào)整狀態(tài),再移動(dòng)探頭測(cè)定外圓面的標(biāo)準(zhǔn)溝槽,并將最大的反射高度也標(biāo)在面板上,將上述兩點(diǎn)用直線連接并延長(zhǎng),繪出距離 波幅曲線,并使之包括全部檢測(cè)范圍。內(nèi)圓面檢測(cè)時(shí)基準(zhǔn)靈敏度也按上述方法確定,但探頭斜楔應(yīng)與內(nèi)圓曲率一致。 工藝題 5 有一筒形鍛件,尺寸 Di (內(nèi)徑 ) 3800 120mm,長(zhǎng)度 2021mm,材料SA508Ⅲ ,要求按 JB/《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè) 》 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測(cè),驗(yàn)收級(jí)別為 Ⅱ 級(jí)?,F(xiàn)有CTS22超聲波探傷儀,直探頭 ,斜探頭 20K1,耦合劑為化學(xué)漿糊或機(jī)油。請(qǐng)編制工藝卡。 綜合題 1 某壓力容器制造廠對(duì)一臺(tái)變換爐進(jìn)行焊后檢測(cè),該爐產(chǎn)品編號(hào) H600,屬三類壓力容器,設(shè)計(jì)壓力 ,設(shè)計(jì)溫度330℃ ,介質(zhì)為變換氣( CO、 H CO2等),材料 ,結(jié)構(gòu)如圖 1所示。其中,筒體與封頭環(huán)縫的焊接方法為手工電弧焊封底,埋弧自動(dòng)焊蓋面,焊縫余高磨平。 請(qǐng)回答下列問題: (1)、按法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)變換爐上的焊縫要進(jìn)行哪些無損檢測(cè)?比例各是多少? 答: 1) A A A A B BB B B5 100%RT+20%UT, 或100%UT+20%RT 2) D D D3 100%MT (2)、 D3角焊縫結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 2所示,要求用直探頭和兩種 K值斜探頭檢測(cè)該焊縫,請(qǐng)?zhí)顚懴铝谐暡z測(cè)工藝卡并在圖上注明掃查方向。 ? 圖 2 D3角焊縫結(jié)構(gòu)和尺寸示意圖 JB/: 1、 管座角焊縫的檢測(cè) a) 一般原則。 在選擇檢測(cè)面和探頭時(shí)應(yīng)考慮到各種類型缺陷的可能性,并使聲束盡可能垂直于該焊接接頭結(jié)構(gòu)中的主要缺陷。 b) 檢測(cè)方式。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,管座角焊縫的檢測(cè)有如下五種檢測(cè)方式,可選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測(cè)。檢測(cè)方式的選擇應(yīng)由合同雙方商定,并應(yīng)考慮主要檢測(cè)對(duì)象和幾何條件的限制。 1)在接管內(nèi)壁采用直探頭檢測(cè),見圖 22位置 1。 2)在容器內(nèi)壁采用直探頭檢測(cè),見圖 23位置 1。在容器內(nèi)壁采用斜探頭檢測(cè),見圖 22位置 4。 3)在接管外壁采用斜探頭檢測(cè),見圖 23位置 2。 4)在接管內(nèi)壁采用斜探頭檢測(cè),見圖 22位置 3和圖 23位置 3。 5)在容器外壁采用斜探頭檢測(cè),見圖 22位置 2。 圖 22 插入式管座角焊縫 圖 23 安放式管座角焊縫 C) 管座角焊縫以直探頭檢測(cè)為主,必要時(shí)應(yīng)增加斜探頭檢測(cè)的內(nèi)容。探頭頻率、尺寸應(yīng)按 ,管座角焊縫斜探頭的距離 波幅曲線靈敏度按表 19的規(guī)定,直探頭的距離 波幅曲線靈敏度按表 21的規(guī)定。距離 波幅曲線的制作詳見 。 表 21 管座角焊縫直探頭距離 波幅曲線的靈敏度 評(píng)定線 定量線 判廢線 φ2mm平底孔 φ3mm平底孔 φ6mm平底孔 (3)、筒體和封頭環(huán)縫 B B3如圖 3所示,現(xiàn)要求超聲波檢測(cè)按 JB/《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn) C級(jí)進(jìn)行超聲檢測(cè),請(qǐng)說明檢測(cè)內(nèi)容、選用的探頭參數(shù)以及掃查面。 答: 1) 焊縫兩側(cè)母材區(qū)先用直探頭; 2) 在焊縫的雙面雙側(cè)用兩種 K值 20K1和 20K2斜探頭進(jìn)行檢測(cè); 3) 應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷檢測(cè),把探頭放在焊縫內(nèi)、外表面上作正反兩個(gè)方向掃查,并把各線靈敏度提高 6dB; (4)、該焊縫結(jié)構(gòu)的斜面對(duì)超聲波檢測(cè)有哪些影響?從斜面掃查時(shí),可采用哪些方法確定缺陷位置? 答: 1) 斜面對(duì)檢測(cè)的影響相當(dāng)于減小了探頭 K值,因此,應(yīng)采用較大 K值的探頭進(jìn)行檢測(cè); 2) 對(duì)缺陷定位時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正,可采用計(jì)算法或圖表法確定缺陷位置。 綜合題 2 ? 某電站鍋爐鍋筒如圖 1所示,令號(hào) 40050。它的設(shè)計(jì)壓力為 ,設(shè)計(jì)溫度為 348℃ ,材料為13MnNiMoNbR(抗拉強(qiáng)度 Rm= 570~ 700Mpa),尺寸Di(內(nèi)徑) 1800 92mm。其縱縫、下降管角焊縫采用埋弧自動(dòng)焊,環(huán)縫采用手工電弧焊封底,埋弧自動(dòng)焊蓋面。 ? 現(xiàn)有儀器、試塊、探頭、耦合劑如下: ? (1) 儀器: CTS22, CTS26 ? (2) 試塊: CSKⅠ A, CSKⅡ A, CSKⅢ A ? (3) 探頭: 10K1, , 10K2, 20K1, ? , 20K2, 5P20 20K1,5P20 , ? 5P20 20K2, , , ? (4)耦合劑:機(jī)油,化學(xué)漿糊 (2)、下降管角焊縫結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 3所示,請(qǐng)按JB/《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn),確定合適的超聲檢測(cè)方法和參數(shù)(探頭種類、探頭參數(shù)、檢測(cè)面),并說明依據(jù)或理由。 答; 1) 檢測(cè)方法:接管內(nèi)壁用 、 φ 14直探頭檢測(cè) (應(yīng)使用小尺寸直探頭以提高耦合效果 ),筒體內(nèi)外壁分別用 、 K1和 K2斜探頭檢測(cè)。 2) 按 JB/ ,下降管角焊縫應(yīng)以接管內(nèi)壁直探頭檢測(cè)為主,主要是有利于檢測(cè)坡口未熔合和垂直于表面的裂紋類缺陷;在筒體內(nèi)外壁增加斜探頭檢測(cè),主要是檢測(cè)焊縫內(nèi)缺陷。 (3)、按 JB/《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn),用直探頭檢測(cè)下降管角焊縫,是否可以采用底波調(diào)節(jié)法校準(zhǔn)檢測(cè)靈敏度?(說明理由)。如果可以,試敘述其校準(zhǔn)方法(焊縫寬度 50mm)。 答: 1) 如果底波聲程大于等于探頭的 3N, 則可采用底波調(diào)節(jié)法,對(duì) 、 φ 14探頭,N≈ 21mm,下降管底波聲程為 75mm, 大于 3N,所以可以采用底波調(diào)節(jié)法校準(zhǔn)檢測(cè)靈敏度。 2) 按 《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn),評(píng)定線為 φ 2平底孔,則檢測(cè)靈敏度為 φ 2/( 75+50+10) ,△ Bf=20㏒( PB/Pf) 10( d/D)≈ 41dB, 校準(zhǔn)時(shí)把底波高度設(shè)置在熒光屏滿刻度的 80%,提高靈敏度 41dB, 即為 φ 2檢測(cè)靈敏度。 (4)、按 JB/《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3部分:超聲檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn) C級(jí)要求,填寫鍋筒對(duì)接接頭的超聲檢測(cè)工藝卡。 綜合題 3 ? 某加氫反應(yīng)器如圖 1所示,令號(hào)化
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