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正文內(nèi)容

超聲檢測(cè)工藝題匯編(編輯修改稿)

2024-12-12 11:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Mo910。集箱管子與端蓋對(duì)接環(huán)縫如下圖所示,焊接剖口為單面 V型,焊接方法為手工電弧焊打底,埋弧自動(dòng)焊蓋面,請(qǐng)按JB/《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 3 部分:超聲檢測(cè) 》標(biāo)準(zhǔn) C 級(jí)檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格的要求,編制該對(duì)接環(huán)縫的超聲檢測(cè)工藝卡,并在圖上相應(yīng)部位標(biāo)注探頭位置 。 試塊與工件表面耦合損失差為 4dB。 超 聲 波 檢 測(cè) 工 藝 卡 令 號(hào) 100020 試件名稱 集箱環(huán)縫 規(guī)格 (mm) D0508 厚度 (mm) 25 材 質(zhì) 10CrMo910 焊接種類 手工焊打底 /自動(dòng)焊蓋面 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/ 合格級(jí)別 C 級(jí)檢測(cè) Ⅰ 級(jí)合格 試塊種類 儀器型號(hào) 表面狀態(tài) 打磨 耦 合 劑 漿糊或機(jī)油 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后 24h 檢測(cè)比例 100% 探 頭 直探頭 斜探頭 1 斜探頭 2 探頭型號(hào) 12K1 12 K2 檢 測(cè) 面 焊縫兩側(cè)斜探頭掃查區(qū)域 縱向 橫向 縱向 橫向 焊縫兩側(cè) 焊縫及 熱影響區(qū) 焊縫兩側(cè) 焊縫及 熱影響區(qū) 參考反射體 大平底 φ 16 φ 16 φ 16 φ 16 表面補(bǔ)償( dB) 0 4 4 4 4 掃查靈敏度 (評(píng)定線) 將無(wú)缺陷處第二次底波調(diào)節(jié)為熒光屏滿刻度的 100% φ 169dB φ 1615dB φ 169dB φ 1615dB 定量線( dB) ――――― φ 163dB φ 169dB φ 163dB φ 169dB 判廢線( dB) ――――― φ 16+5dB φ 161dB φ 16+5dB φ 161dB 編 制 審 核 日 期 檢測(cè)位置探頭的擺放: ( 1)直射波法: K1 探頭單面雙側(cè); K2 探頭 A面、 B 面掃查不全。 ( 2)一次反射波法: A面 K K2 探頭; B 面 K1 探頭掃查不全,不能采用 K2 探頭。 有一筒形鍛件,尺寸 Di (內(nèi)徑 ) 3800 120mm,長(zhǎng)度 2020mm,材料 SA508Ⅲ,要求按JB/《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 3 部分:超聲檢測(cè) 》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測(cè),驗(yàn)收級(jí)別為Ⅱ級(jí)?,F(xiàn)有 CTS22 超聲波探傷儀,直探頭 ,斜探頭 20K1, 耦合劑為化學(xué)漿糊或機(jī)油。 請(qǐng)編制工藝卡。 超聲檢測(cè)工藝卡 令 號(hào) 170002 試件名稱 筒形鍛件 規(guī)格 (mm) 38002020 厚度 (mm) 120 材 質(zhì) SA508Ⅲ 檢測(cè)時(shí)機(jī) 機(jī)加工后 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/ 合格級(jí)別 Ⅱ級(jí) 儀器型號(hào) 表面狀態(tài) 機(jī)加工 耦合劑 化學(xué)漿糊或機(jī)油 表面補(bǔ)償 (dB) 按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫(xiě) 縱波檢測(cè) 探頭 試 塊 CSⅠ 基準(zhǔn)靈敏度 調(diào)節(jié) 探頭 1:用 CSI 試塊制作 DAC 曲線,以此作為基準(zhǔn)靈敏度。 探頭 2:把 CSI3 試塊Φ 2平底孔回波調(diào)至熒光屏刻度的 80%,提高 37dB,(探測(cè)深度為:長(zhǎng)度的一半 +10%的長(zhǎng)度) . 橫波檢測(cè) 探 頭 20K1 試 塊 60176。 V型槽試塊 槽 深 基準(zhǔn)靈敏度 從外圓面將探頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圓面的標(biāo)準(zhǔn)溝槽,使最大反射高度為滿刻度的 80% 橫波斜探頭 距離 波幅曲線 制作方法 從鍛件外圓面將探頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圓面的 V型 槽,調(diào)整增益,使最大反射高度為滿刻度的 80%,將該值標(biāo)在面板上,以 其為基準(zhǔn)靈敏度;不改變儀器的調(diào)整狀態(tài),再移動(dòng)探頭測(cè)定外圓面的 V 型 槽,并將最大的反射高度也標(biāo)在面板上,將上述兩點(diǎn)用直線連接并延長(zhǎng),繪出距離 波幅曲線,并使之包括全部檢測(cè)范圍。內(nèi)圓面檢測(cè)時(shí)基準(zhǔn)靈敏度也按上述方法確定,但探頭斜楔應(yīng)與內(nèi)圓曲率一致。 掃查示意圖(請(qǐng)將縱波與橫波檢測(cè)的探頭位置和掃查方向在圖上標(biāo)出): 編制 審核 日期 年 月 日 二、綜合題 某壓力容器制造廠對(duì)一臺(tái)變換爐進(jìn)行焊后檢測(cè),該爐產(chǎn)品編號(hào) H600,屬 三類壓力容器,設(shè)計(jì)壓力 ,設(shè)計(jì)溫度 330℃,介質(zhì)為變換氣( CO、 H CO2 等),材料 ,結(jié)構(gòu)如圖 1所示。其中,筒體與封頭環(huán)縫的焊接方法為手工電弧焊封底,埋弧自動(dòng)焊蓋面,焊縫余高磨平。 圖 1 變換爐結(jié)構(gòu)示意圖 請(qǐng)回答下列問(wèn)題: (1)、按法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)變換爐上的焊縫要進(jìn)行哪些無(wú)損檢測(cè)?比例各是多少? 答 : 1) A A A A B B B B B5 100%RT+20%UT,或 100%UT+20%RT 2) D D D3 100%MT (2)、 D3 角焊縫結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 2所示,要求用直探頭和兩種 K值斜探頭,從封頭兩面檢測(cè)該焊縫,請(qǐng)?zhí)顚?xiě)下列超聲波檢測(cè)工藝卡并在圖上注明掃查方向。 圖 2 D3 角焊縫結(jié)構(gòu)和尺寸示意圖 超 聲 波 檢 測(cè) 工 藝 卡 令 號(hào) H600 試件名稱 D3 角焊縫 規(guī)格( mm) Di(內(nèi)徑 )417 厚度 (mm) 56 材 質(zhì) 焊接種類 手工焊+埋弧自動(dòng)焊 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JB/ 合格級(jí)別 Ⅰ級(jí) 試塊種類 儀器型號(hào) 表面狀態(tài) 打磨 耦 合 劑 漿糊或機(jī)油 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后 24h 檢測(cè)比例 100% 探 測(cè) 面 封頭外表面 封頭內(nèi)表面 接管內(nèi)表面 探 頭 20K K2 20K K2 參考反射體 φ 16 φ 16 φ 2 平底孔 表面補(bǔ)償( dB) 實(shí)測(cè)補(bǔ)償 實(shí)測(cè)補(bǔ)償 實(shí)測(cè)補(bǔ)償 掃查靈敏度 (評(píng)定線) φ 166 dB φ 166 dB φ 2 平底孔 定量線 φ 16 φ 16 φ 3 平底孔 判廢線 φ 16+10 dB φ 16+10 dB φ 6 平底孔 編 制 審 核 日 期 (3)、筒體和封頭環(huán)縫 B B3如圖 3 所示,現(xiàn)要求超聲波檢測(cè)按 JB/, C級(jí) 進(jìn)行,請(qǐng)說(shuō)明檢測(cè)內(nèi)容、選用的探頭參數(shù)以及掃查面。 圖 3 筒體和封頭環(huán)縫 B B3 示意圖 答: 1) 焊縫兩側(cè)母材區(qū)先用直探頭 進(jìn)行檢測(cè); 2) 在焊縫的雙面 雙側(cè)用兩種 K 值 20K1 和 20K2 斜探頭進(jìn)行檢測(cè); 3) 應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷檢測(cè),把探頭放在焊縫內(nèi)、外表面上作正反兩個(gè)方向掃查,并把各線靈敏度提高6dB; (4)、該焊縫結(jié)構(gòu)的斜面對(duì)超聲波檢測(cè)有哪些影響?從斜面掃查時(shí),可采用哪些方法確定缺陷位置? 答: 1) 斜面對(duì)檢測(cè)的影響相當(dāng)于減小了探頭 K 值,因此,應(yīng)采用較大 K 值的探頭進(jìn)行檢測(cè); 2) 對(duì)缺陷定位時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正,可采用計(jì)算法或圖表法確定缺陷位置。 某電站鍋爐鍋筒如圖 1 所示,令號(hào) 40050。它的設(shè)計(jì)壓力為
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