數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用清華版4數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)(編輯修改稿)
2025-06-18 01:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 大影響。 (1) 刀庫的存儲量 (2) 刀庫的形式 (3) 選刀方法 8 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌 對導(dǎo)軌的基本要求 導(dǎo)軌應(yīng)滿足以下基本要求。 (1) 導(dǎo)向精度：是指機(jī)床的運(yùn)動部件沿導(dǎo)軌移動時(shí)的直線性和它與有關(guān)基面之間相互位置的準(zhǔn)確性。無論在空載時(shí)還是在切削加工時(shí)，導(dǎo)軌都應(yīng)有足夠的導(dǎo)向精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素包括導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌的制造精度和裝配質(zhì)量，以及導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的剛度等。 (2) 精度保持性：是指導(dǎo)軌在長期使用中保持導(dǎo)向精度的能力。導(dǎo)軌的耐磨性是保持精度的決定性因素，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌的材料等有關(guān)。除了力求減少磨損量外，還應(yīng)使導(dǎo)軌面在磨損后能自動補(bǔ)償和便于調(diào)整。 (3) 低速運(yùn)動平穩(wěn)性：運(yùn)動部件在導(dǎo)軌上低速運(yùn)動或微量移動時(shí)，運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。這一要求對數(shù)控機(jī)床尤為重要。它與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、材料、潤滑條件等有關(guān)。要求導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)要小，以減小摩擦阻力。而且動、靜摩擦系數(shù)應(yīng)盡量接近，同時(shí)還應(yīng)有良好的阻尼特性。 (4) 結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好：要便于加工、裝配、調(diào)整和維修。 9 導(dǎo)軌的分類和特點(diǎn) 機(jī)床上常用的導(dǎo)軌，按其接觸面間的摩擦性質(zhì)的不同，可分為以下三大類。 1. 滑動導(dǎo)軌 滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此在一般的機(jī)床上應(yīng)用最為廣泛。常用的導(dǎo)軌截面形狀有三角形、矩形、燕尾形及圓柱形等四種，如圖 。 2. 滾動導(dǎo)軌 在導(dǎo)軌工作面間放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面間成為滾動摩擦，可以大大降低摩擦系數(shù)，提高運(yùn)動靈敏度。 3. 靜壓導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面間通入具有一定壓強(qiáng)的潤滑油，使運(yùn)動件浮起。導(dǎo)軌面間充滿潤滑油形成的油膜，因而始終處于純液體摩擦狀態(tài)。 (1) 開式靜壓導(dǎo)軌 (2) 閉式靜壓導(dǎo)軌 10 滾
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