統(tǒng)計(jì)技術(shù)之?dāng)?shù)字統(tǒng)計(jì)法質(zhì)量分析工具之二(編輯修改稿)
2025-06-17 23:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 x= R= 表一 緊固力矩（ ）樣本統(tǒng)計(jì)量 （ 7）畫(huà)控制圖。用座標(biāo)紙或控制圖專用紙來(lái)畫(huà)。一般在上方位置安排 x圖，對(duì)應(yīng)的下方位置安排 R圖，橫軸表示組號(hào)，縱軸表示質(zhì)量特性值，如均值和極差。中心線用實(shí)線，上下控制線用虛線繪制，并在各條線的右端，分別標(biāo)出對(duì)應(yīng)的 UCL、 CL、 LCL符號(hào)和數(shù)值，在 x圖上控制線的左上方標(biāo)記 n的數(shù)值。本例見(jiàn)下圖： （ 8）控制圖沒(méi)有出現(xiàn)越出控制界線的點(diǎn)子，但出現(xiàn)點(diǎn)子排列有缺陷（即 x圖第 11點(diǎn)至第 18點(diǎn)連續(xù)共 8個(gè)點(diǎn)在中心線上側(cè)），則認(rèn)為該過(guò)程有問(wèn)題，需查找原因并劇對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。 （ 9）在對(duì)該過(guò)程做調(diào)整后，繼續(xù)用同樣的方法對(duì)緊固力矩抽樣觀測(cè)和打點(diǎn)。如果在繼續(xù)觀測(cè)時(shí)，控制圖仍然存在異常，則應(yīng)對(duì)過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整。 缺陷數(shù)控制圖（ c圖） 這是當(dāng)一定單位（長(zhǎng)度、面積和體積） n始終固定時(shí)，用來(lái)控制像涂裝表面缺陷數(shù)、焊縫中的夾渣等缺陷數(shù)的控制圖。 使用這種控制圖時(shí)，應(yīng)使每個(gè)樣本中含有 1~5個(gè)缺陷數(shù)，即c=1~5，如果 c經(jīng)常為 0，那將失去控制圖的作用。常加大所取的單位（長(zhǎng)度、面積、體積） n的數(shù)值。 例 已知某型號(hào)的車身一定面積（ n）的表面缺陷數(shù)的統(tǒng)計(jì)資料如表四所示 表四 （ n=10cm2） 樣本號(hào) 缺陷數(shù) (c) 樣本號(hào) 缺陷數(shù) (c) 樣本號(hào) 缺陷數(shù) (c) 樣本號(hào) 缺陷數(shù) (c) 1 2 3 4 5 6 7 4 6 5 8 2 4 4 8 9 10 11 12 13 14 5 3 6 2 4 8 5 15 16 17 18 19 20 6 3 4 5 3 7 21 22 23 24 25 5 4 5 4 3 合計(jì) 115 經(jīng)觀察，該控制圖沒(méi)有出現(xiàn)越出控制界線的點(diǎn)子，也未出現(xiàn)點(diǎn)子排列有缺陷（即非隨機(jī)的跡象或異常原因），認(rèn)為該過(guò)程處于受控狀態(tài)。 第十一章 抽樣檢驗(yàn) 1說(shuō)明 抽樣檢驗(yàn)是統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的簡(jiǎn)稱。用隨機(jī)抽取樣本的辦法進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，就叫做抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)根據(jù)目的分為抽樣驗(yàn)收、抽樣估計(jì)、抽樣控制，本章從抽樣驗(yàn)收的角度來(lái)介紹抽樣檢驗(yàn)。按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過(guò)程中抽取少量單位產(chǎn)品（或材料）進(jìn)行的檢驗(yàn)。 抽樣檢驗(yàn)的對(duì)象是一批產(chǎn)品而非每個(gè)產(chǎn)品。它允許在合格批中存在若干不合格品；也允許在不合格批中存在一定數(shù)量的合格品。 本章簡(jiǎn)要介紹 GB2828（ 1987）： “ 逐批檢查計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣程序及抽樣表 ” 中的主要內(nèi)容和抽樣表的使用方法。計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)就是根據(jù)已檢驗(yàn)過(guò)的批質(zhì)量的信息，隨時(shí)按一套規(guī)則 “ 調(diào)整 ” 檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度的抽樣檢驗(yàn)。 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)適用于 ? 連續(xù)批產(chǎn)品； ? 進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、出廠成品、工序間在制品交接； ? 庫(kù)存品復(fù)檢； ? 工序管理和維修操作； ? 一定條件下的孤立批。 利用 GB2828抽樣表進(jìn)行檢查的程序是： （一）規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，必須明確規(guī)定單位產(chǎn)品的技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等質(zhì)量特性。 （二）不合格的分類 按照實(shí)際需要將不合格區(qū)分為 A類、 B類及 C類三個(gè)類別。 注：如有必要，可區(qū)分為多于三種類別的不合格。另外，在單位產(chǎn)品比較簡(jiǎn)單等情況下，也可區(qū)分為兩種類別的不合格，甚至不加區(qū)分類別。 （三）合格質(zhì)量水平的規(guī)定 在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，應(yīng)由訂貨方與供貨方協(xié)商確定合格質(zhì)量水平。 對(duì)于不合格可根據(jù)不同方式規(guī)定合格質(zhì)量水平。原則上按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平，對(duì) A類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要小于對(duì) B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平，對(duì) C類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要大于對(duì) B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平。另外，可以考慮在同一類中對(duì)部分或單個(gè)不合格再規(guī)定合格質(zhì)量水平，也可以考慮在不同類別之間再規(guī)定合格質(zhì)量水平。 （四）檢查水平的規(guī)定 GB2828在表 2給出三個(gè)一般檢查水平： I、 Ⅱ 、 Ⅲ 和四個(gè)特殊檢查水平： S S S S4。除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平 Ⅱ 。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平 I，當(dāng)需要的判別力比較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平 Ⅲ ，特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)。 原則上按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平之間的協(xié)調(diào)一致。 （五）檢查批的形成與提出 單位產(chǎn)品經(jīng)簡(jiǎn)單匯集形成檢查批，也可按其它方式形成檢查批。檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同。通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類（尺寸、特性、成分等）、且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。 批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，應(yīng)由供貨方與訂貨方協(xié)商確定。必要時(shí)，供貨方應(yīng)對(duì)每個(gè)提交檢查批提供適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存場(chǎng)所，提供識(shí)別和提出所需的設(shè)備，以
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