高分子聚合物共混改性(編輯修改稿)
2025-06-17 14:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 )及 ABS的共混改性 聚苯乙烯 (PS)具有透明性、電絕緣性能好，剛性強，以及耐化學腐蝕性、耐水性、著色性和良好的加工流動性，且價格低廉，在電子、日用品、玩具、包裝、建筑、汽車等領域有廣泛應用。 PS最大的缺點是 沖擊性能較差 。提高 PS的沖擊性能，是使其更具應用價值的重要途徑。早在 1948年， DoW化學公司就開發(fā)出了抗沖聚苯乙烯； 1952年，DOw化學公司又開發(fā)出高抗沖聚苯乙烯(HIPS)。 ABS為丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物，是一種改性的 PS，而 ABS本身也可以通過共混加以進一步改性。 PS/聚烯烴共混體系 高抗沖聚苯乙烯 (HIPS)的制備 (1)機械共混法 機械共混法生產(chǎn) HIPS，所用的彈性體有 SBS、 SBR(丁苯橡膠 )等。 SBR、SBS與 PS的相容性較好。在 PS中加入 15%的SBR，制成的 HIPS的 沖擊強度可達 25 kJ/m2以上。 (2)接枝共聚 共混法 接枝共聚 共混法生產(chǎn) HIPS，是以橡膠為骨架，接枝苯乙烯單體而制成的。在共聚過程中，也會生成一定數(shù)量的 PS均聚物。聚合過程中要經(jīng)歷相分離和相反轉(zhuǎn)，最終得到以 PS為連續(xù)相，橡膠粒為分散相的共混體系 ABS的共混改性 ? ABS作為 PS的改性產(chǎn)品，以其優(yōu)良的綜合性能，已經(jīng)獲得了廣泛的應用。 ABS還可與其它聚合物共混，制成具有特殊性能和功能的塑料合金材料，以滿足不同應用領域的不同要求。如 ABS/PC、 ABS/PVC、 ABS/PA、ABS/PBT、 ABS/PET、 ABS/PMMA等共混體系。 ? ABS有許 多牌號 ， 力學性能、流變性能各有差異 。例如，其丁二烯含量不同，會使沖擊強度不同，因而有高抗沖 ABS、中抗沖ABS等品種。在研究 ABS共混物時，采用不同性能的 ABS，共混的效果也會有差別的。 工程塑料按檔次分類，可分為 通用型工程塑料 和 高性能工程塑料 。 ? 通用型工程塑料的品種有 PA、 POM、 PPO、PC、 PET、 PBT等。 ? 高性能工程塑料包括 PPS、 PEK、 PEEK、PES、 PSF、 PAR等。以工程塑料為主體的共混物通常稱為主體塑料的合金，如 PA合金、 PPO合金等。 聚酰胺 (PA)的共混改性 聚酰胺 (PA)通常稱為尼龍，主要品種有尼龍尼龍 6尼龍 1010等，是應用最廣泛的通用型工程塑料。 PA為具有強極性的結晶性聚合物，它有較高的抗彎強度、拉伸強度，耐磨、耐腐蝕，有自潤滑性，加工流動性較好；其 缺點是吸水率高、低溫沖擊性能較差，其耐熱性也有待提高 。 PA共混改性的主要目的之一是提高沖擊強度。改性尼龍的缺口沖擊強度小于 50 kJ/m2的為增韌尼龍，缺口沖擊強度 大于 50 kJ/m2的則稱為 超韌尼龍 。 PA/聚烯烴彈性體共混體系 聚碳酸酯 (PC)的共混改性 聚碳酸酯 (PC)是指主鏈上含有碳酸酯基的一類高聚物。通常所說的聚碳酸酯是指芳香族聚碳酸酯，其中，雙酚 A型 PC具有更為重要的工業(yè)價值?，F(xiàn)有的商品 PC大部分為雙酚 A型 PC。 PC是透明且沖擊性能好的非結晶型工程塑料，且具有耐熱、尺寸穩(wěn)定性好、電絕緣性能好等優(yōu)點，已在電器、電子、汽車、醫(yī)療器械等領域得到廣泛的應用。 PC的 缺點是熔體黏度高，流動性差， 尤其是制造大型薄壁制品時，因 PC的流動性不好，難以成型，且成型后殘余應力大，易于開裂。此外， PC的耐磨性、耐溶劑性也不好，而且 售價也較高 。 性能／價格比達到優(yōu)化 。 PC/ABS共混體系 PC/ABS合金是最現(xiàn)工業(yè)化的 PC合金。 PC/PET、 PC/PBT共混體系 PC為非結晶聚合物， PET、 PBT為結
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