通風空調(diào)工程施工方案及工序(編輯修改稿)
2025-06-17 05:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。 3. 空氣處理室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 4) 金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴密、牢固； 5) 噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合 設(shè)計的規(guī)定； 6) 3 表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當用于冷卻空氣時，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢； 7) 表面式換熱器與圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴密； 8) 換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴密不漏。 4. 風機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； 1) 機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格； 2) 機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 3) 機組與風管、回 風箱或風口的連接，應(yīng)嚴密、可靠。 5. 制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書； 2) 法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)； 3) 制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“Ω”形 (特殊回油管除外 )；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm； 4) 制冷機與附屬 設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表 的規(guī)定； 5) 制冷系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)對安全閥進行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 6) 管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架；管徑小于等于 20mm 的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時，吸氣管應(yīng)在下方； 7) 制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于 (管道直徑 )，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管； 8) 制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成 90176?；《扰c主管連接，不宜使用彎曲半徑小于 的壓制彎管； 9) 銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的 1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面； 10) 采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表 的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。 采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于 倍壁厚，且不大于 lmm。 11) 制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進行強度、氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。 12) 管道穿越墻體或樓板時，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按本規(guī)范第 9 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 承插式焊接的銅管承口的擴口深度表 (mm) 銅管規(guī)格 ≤DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 承插口的擴口深度 9～ 12 12～15 15～18 17～20 21～24 24～26 26～30 6. 制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 制冷劑閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍，時間不得少于 5min；嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍，持續(xù)時間 30s 不漏為合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。如閥門進、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進行解體清洗。 2) 位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3) 水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方； 4) 自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密； 5) 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置， 其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在泄水管上。 6) 制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用壓力為 的干燥壓縮空氣或氮氣，以淺色布檢查 5min，無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。 7. 空調(diào)工程水系統(tǒng) 1) 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 隱蔽管道必須按 GB50243 第
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