【文章內(nèi)容簡介】 空閥 PV27212 前法蘭加裝盲板 DN25 21 戊烷去凝析油裝置總閥前法蘭處加裝盲板 DN50 注意事項： 盲板安裝根據(jù)實際情況而定； 脫戊烷塔相關(guān)盲板可取消； 醇烴液來界區(qū)閥關(guān)閉不嚴(yán)，存在風(fēng)險 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣事業(yè)部迪那作業(yè)區(qū) 6 液化氣回流泵灌泵管線改為密閉流程 流程切斷 1） 關(guān)閉液化氣空冷器入口和出口手閥，并且關(guān)閉液化氣空冷器旁通閥。 2） 關(guān)閉水冷器殼程入口和出口閥門 3） 關(guān)閉后冷器管程入口閥門，并關(guān)閉后冷器管程旁通閥 4） 關(guān)閉 PV27106 和其前后手閥，并確認(rèn) PV27106 旁通閥關(guān)閉 5） 關(guān)閉液化氣回 流泵 PV27101A/B 入口和出口手閥，并關(guān)閉灌泵閥 6） 關(guān)閉 HV27108 及其前后手閥 7） 關(guān)閉 FV27105 及其前后手閥，并關(guān)閉 FV27105 的旁通閥 8） 關(guān)閉去球罐區(qū) LV27109 及其前后手閥，并關(guān)閉 LV27109 旁通閥 9） 關(guān)閉 V27102 排污管線閥門 安裝盲板 盲板表 ： 盲板編號 盲板安裝位置及說明 管徑 1 后冷器管程旁通閥后法蘭后法蘭處加裝盲板 DN150 2 后冷器管程出口連接法蘭后法蘭處加裝盲板 DN150 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣事業(yè)部迪那作業(yè)區(qū) 7 3 PV27106 旁通閥前法蘭處加裝盲板 DN100 4 PV27106 前手閥法蘭處加裝盲板 DN150 5 P27101A 出口單向閥前法蘭處加裝盲板 DN150 6 P27101A 出口處第一個灌泵閥前法蘭處加裝盲板 DN25 7 P27101A 出口連接法蘭處加裝盲板 DN150 8 P27101B 出口單向閥前法蘭處加裝盲板 DN150 9 P27101B 出口處第一個灌泵閥前法蘭處加裝盲板 DN25 10 P27101B 出口連接法蘭處加裝盲板 DN150 盲板安裝圖： 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣事業(yè)部迪那作業(yè)區(qū) 8 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣事業(yè)部迪那作業(yè)區(qū) 9 3 裝置切換 第一套輕烴裝置 投產(chǎn) 氮氣置換 投產(chǎn)前，為確保安全生產(chǎn)，必須對系統(tǒng)管線和罐體等進(jìn)行氮氣置換。根據(jù)輕烴回收現(xiàn)場實際，氮氣置換方案 按氮氣置換圖進(jìn)行。 投產(chǎn)方案 考慮到輕烴回收 裝置是不停產(chǎn)檢修 ，為保證投 運 的安全進(jìn)行，初期只通過脫乙烷塔閃蒸出乙烷組分，脫丁烷塔暫不生產(chǎn)液化氣，不合格輕烴從事故流程進(jìn)凝析油、輕油事故罐 。 一 套輕烴回收的投運時， 先導(dǎo)通流程，緩慢建液位，待流程走通后，緩慢增加系統(tǒng)的處理量，減小 二 套的處理量直至全關(guān)。 1） 進(jìn)料前 根據(jù)檢修盲 板圖確認(rèn)盲板已拆除或處于正常狀態(tài)，對 自控閥門 和手閥 狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。 2） 投運醇烴液三相分離器和閃蒸氣三相分離器氣相壓力調(diào)節(jié)閥為自動，醇烴液三相分離器的壓力控制在 4MPa 左右（設(shè)計），閃蒸氣三相分離器壓力控制在 。 3） 進(jìn)料前，應(yīng)提前給醇烴液一級、二級換熱器和醇烴液三相分離器氣相出口加注乙二醇，防止凍堵。投運初期醇烴液一級、二級換熱器的冷、熱料全走旁通，待投運正常后，根據(jù)需要 確定換熱量。 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣事業(yè)部迪那作業(yè)區(qū) 10 4） 當(dāng)醇烴液三相分離器的油腔液位達(dá)到 60％，打開其液位控制閥，輕烴進(jìn)脫乙烷塔。開始可通過中控室手動發(fā)出指令使調(diào)節(jié) 閥處于一定開度控制液位，待液位穩(wěn)定且達(dá)到 50％左右時，將液相出口調(diào)節(jié)閥切換到自動控制。 5） 當(dāng)醇烴液三相分離器的醇腔液位達(dá)到 60％，打開其液位控制閥，乙二醇富液進(jìn)入乙二醇富液罐。開始可通過中控室手動發(fā)出指令使調(diào)節(jié)閥處于一定開度控制液位，待液位穩(wěn)定后且達(dá)到 50％左右時，將液相出口調(diào)節(jié)閥切換到自動控制。 6） 當(dāng)閃蒸氣三相分離器的油腔液位達(dá)到 60％，打開其液位控制閥，輕烴進(jìn)脫乙烷塔。開始可通過中控室手動發(fā)出指令使調(diào)節(jié)閥處于一定開度控制液位，待液位穩(wěn)定且達(dá)到 50％左右時，將液相出口調(diào)節(jié)閥切換到自動控制。 7） 當(dāng)閃蒸氣三相分離器 的醇腔液位達(dá)到 60％，打開其液位控制閥，乙二醇富液進(jìn)入乙二醇富液罐。開始可通過中控室手動發(fā)出指令使調(diào)節(jié)閥處于一定開度控制液位，待液位穩(wěn)定后且達(dá)到 50％左右時，將液相出口調(diào)節(jié)閥切換到自動控制。 8） 當(dāng)脫乙烷塔底重沸器見液后，手動打開重沸器溫度控制閥（ FV27203），使重沸器溫度緩慢增加，升溫速度 20℃ /h，升至 80℃時熱緊，然后升至 100℃ ，打到自動控制。 9） 重沸器液位達(dá)到 60％，打開重沸器液位調(diào)節(jié)閥（ LV27205）；注意觀察重沸器內(nèi)液位，避免蒸干。 10） 在來液量未達(dá)到裝置最小處理量（ 10 方 /h ），脫丁烷塔底 重沸器液位設(shè)定 50％，液位調(diào)節(jié)閥（ LV27107）投為自動。不合格 輕烴 走不合格流程進(jìn)凝析油、輕油事故罐；脫丁烷塔頂壓力控制閥 （ PV27106） 和回流罐調(diào)壓放空閥（ PV27107）設(shè)定壓力為 ，投為自動 ，不凝氣通過調(diào)節(jié)閥至 V3005 進(jìn)壓縮機(jī)，隨著液化氣回流罐液位的上升，逐步提高回流罐調(diào)壓放空閥（ PV27107）設(shè)定壓力到 ；塔頂氣經(jīng)液化氣后冷器換熱降溫 和液化氣 空冷器降溫 ， 產(chǎn)生的液化氣 通過回流泵全部回流至塔 。 待來料穩(wěn)定，系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定之后，回流泵一部分回流進(jìn)塔，一部分回流進(jìn)回流罐，一 部分進(jìn)球罐 。 中國石油塔里木油田公司 年度檢修方案 天然氣