【文章內(nèi)容簡介】 行閉合校對。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。 （ 11）現(xiàn) 場水位點(diǎn)靠圍墻布置，并定時復(fù)核校正。 測放樁位 根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機(jī)就位時樁機(jī)自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 10mm 以內(nèi)。 預(yù)制樁的堆放與驗收 （ 1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān)的試驗報告、檢測報告等資料。 （ 2）樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到 打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過 2 層，支點(diǎn)墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點(diǎn)的位置確定，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。 樁堆放示意圖 （ 3）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收方樁和預(yù)應(yīng)力管樁，驗收合格并填寫驗收記錄后，方準(zhǔn)使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。 預(yù)制鋼筋混凝土樁 外觀質(zhì)量表 14 項 目 內(nèi) 容 樁表面 表面平整，密實，掉角深度不超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的 %，并不得過分集中。 表面裂縫 深度不得大于 20mm ,寬度不得大于 ，橫向裂縫 長度不得超過連長的 1/2。 蜂窩、麻面、裂縫和掉角 樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角 樁起吊、就位 樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在 （ L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。 一點(diǎn)吊示意圖 對于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊 、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。 豎樁與插樁 根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi)。 垂直度控制 當(dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm 后，用兩臺互成 90176。的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m 以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的 1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過 %），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持 其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不 15 裂，必要時排拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖 壓樁、接樁、送樁 壓樁 當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%時，方可壓樁。 樁架要保持豎直，樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有 5~10mm 的間隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，抱壓式壓 樁時，夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置。 在兩臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時即可正式開始壓樁； 壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停止施工，并及時向甲方及有關(guān)部門反映，研究處理后再行施工。 a、樁頭損壞，樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴(yán)重回彈； b、因擠土效應(yīng)監(jiān)測點(diǎn)達(dá)到報警值； c、地下水溢出； d、壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求等。 壓樁施工要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、一氣呵成，嚴(yán)禁施工中途停頓。 接樁 本工程接樁采用 焊接法。 樁段就位必須和相 連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。 管樁接樁： a 管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間2號經(jīng) 緯儀 1號經(jīng)緯儀 16 的間隙不大于 2mm。焊接時，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。手工焊接時第一層必須用Φ 電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（Φ4mm 或Φ 5mm），一般采用 ER506 焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T51171995 的規(guī)定，用自動焊及半自動 焊時，按相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。 b 拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020595）二級焊縫的要求 c 接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。 拼縫允許偏差表 序號 偏差名稱 允許偏差值 1 樁身彎曲度 ≤ L/1200 2 樁兩端之間間隙 ≤ 2mm 3 坡口錯位 ≤ 2mm 4 電焊高度 ≤ 1mm 接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。 焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，做好隱蔽工程驗收，待焊縫降溫1min 后再行打（壓）樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。 送樁 送樁桿送樁時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo) 記。當(dāng)送樁至距設(shè)計標(biāo)高 1m 左右時，測量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有 異常情況時，應(yīng)即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標(biāo)高允許偏差為177。 50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)，樁位允許偏差：平行軸線方向 150+，垂直軸線方向 100+，承臺中間的樁位偏差允許半徑為 1/3，承臺邊樁允許樁徑的 1/2，設(shè)計注明則按設(shè)計要求。 施工記錄 17 記錄人員必須及時、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析 與防治措施 樁身斷裂 A. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺抖動，此時可能是樁身斷裂。 B. 原因： 樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身 發(fā)生傾斜或彎曲。 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。 多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。 樁材混凝土強(qiáng)度不夠， 在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。 C. 預(yù)防措施： 施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。 加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且≤ 20mm）或樁尖不 在樁縱軸線上不宜使用。 在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機(jī)方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。 樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。 樁頂損壞 A. 現(xiàn)象：在沉樁過程中， 樁頂出現(xiàn)損壞。 B. 原因： 樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。 樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。 C. 預(yù)防措施： 樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。 沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否 18 偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。 檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。 樁位偏移 A. 現(xiàn)象： 在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 B. 原因： 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。 樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 C. 預(yù)防措施： 壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。 在壓樁過程中，如 發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。 沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高 A. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計的標(biāo)高位置。 B. 原因： 工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤； 局部有堅硬夾層或砂夾層； 施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等； 群樁擠土效應(yīng)導(dǎo) 致樁入土阻力增加； 樁機(jī)壓力過小。 C. 預(yù)防措施： 工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符； 合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高； 遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。 先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對工程場地的影響，釋放土壓力； 19 調(diào)整壓樁設(shè)備，更換壓力較大的設(shè)備進(jìn)行施工。 基坑開挖注意事項： 基坑開挖時，圍護(hù)結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度 與剛度，以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。 合理安排挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。 機(jī)械挖土至樁頂 30cm 時，應(yīng)采用人工清理，以避免挖掘機(jī)碰壞樁頭。 第 九 章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量必須符合國家規(guī)范（ GB50202202 JGJ94－ 94）