【文章內(nèi)容簡介】 場要做到文明施工，做到工完料凈場地清。 施工過程中清理出來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。 設(shè)備在拆卸以前，應(yīng)首先熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造情況，以免施工時損傷設(shè)備和內(nèi)件。 檢修作業(yè)應(yīng)嚴格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項目嚴禁亂動。 施工過程中應(yīng)隨時做好施工記錄，施工完畢及時填寫交工技術(shù)文件。 8. HSE 安全技術(shù)措施 所有作業(yè)人員應(yīng)熟知各自工種的安全操作規(guī)程，并嚴格遵守，應(yīng)做好安全教育。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高 空作業(yè)必須系安全帶，并做到高掛低用。 所有電動工具絕緣都應(yīng)良好，并接好漏電保護器，接線要有專人負責(zé)。 在夜間施工時，要有良好的照明設(shè)施。 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時要配置足夠的照明，且電壓不得大于 12V。 天氣下雨及風(fēng)速達到 ，嚴禁進行高空作業(yè)。 有動火項目時，要辦理動火票，經(jīng)氣體分析合格后方可動火，動火時要有監(jiān)火人監(jiān)護。 如有維修焊接作業(yè)，在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效防護措施不得進行焊接： ①雨天。 ②手工焊時，風(fēng)速超過 8m/s，氬弧焊風(fēng)速超過 。 ③大氣相對濕度超過 90%。 根據(jù)檢修的性質(zhì)，作業(yè)過程中要特別做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜： ①設(shè)備在拆卸前，必須確認已經(jīng)泄壓。 ②進入作業(yè)的設(shè)備與外界相連的管道，必須用盲板進行隔離。 ③進入設(shè)備前設(shè)備內(nèi)部首先要用蒸汽進行吹掃，然后用氮氣進行吹除，最后用空氣進行置換。 ④吹除置 換完畢后，應(yīng)化驗分析設(shè)備內(nèi)部可燃性氣體和有毒氣體的含量不得超過規(guī)定的安全含量，氧含量必須滿足要求，以后每次進入設(shè)備前還應(yīng)抽查化驗。 ⑤每次進入設(shè)備等容器內(nèi)作業(yè)時，必須辦理進入容器等受限空間作業(yè)票，人孔外應(yīng)有 容器 檢修施工專項方案 5 專人監(jiān)護，設(shè)備上部人孔應(yīng)用引風(fēng)機引風(fēng)，但不得 用充氧的方式來提高氧氣的濃度。 ⑥檢修現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的 1211 和二氧化碳干粉滅火器。 針對此次檢修的特點 ,建立以下安全保證體系： 其它未盡事宜執(zhí)行《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB_504842021 9. 資源需求準備 主要施工機具一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 吊 車 60t 臺 1 2 吊 車 25t 臺 1 3 叉 車 5t 臺 1 卸填料 4 叉 車 3t 臺 1 卸填料、清油泥 5 汽 車 臺 2 6 試壓泵 臺 2 試壓 7 倒 鏈 5t、 3t、 1t 掛 各 10 配合吊裝 8 風(fēng)動扳手 臺 6 9 液壓扳手 臺 2 10 氬弧焊機 NSA300 臺 2 11 交流焊機 臺 6 12 磨 光 機 φ 100、φ 180 臺 各 10 砂 輪 片 φ 100、φ 180 片 各 200 防塵口罩 個 20 措施 業(yè)主指定的地點，對設(shè)備及施工材料等進行定置管理，并按現(xiàn)場臨時設(shè)施要求，堆放設(shè)備物件 按照要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。 材料堆放整齊，標牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可靠。 施工現(xiàn)場擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。 文明施工安排專人負責(zé)，每天將廢料、垃圾集中到指定地點，按照要求外運。 防止高空墜落物體。 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施 ,并定 期檢查 ,保證時時處于完好狀態(tài) ,材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴格執(zhí)行防火制度。 在動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、車間易燃易爆地段施工前提出安全防護措施，經(jīng)認可后實施。 容器 檢修施工專項方案 6 工程移交時，保證整個臨時施工用場地范圍內(nèi)的清潔和干凈，無垃圾，臨時設(shè)施徹底清除，根據(jù)甲方的安排恢復(fù)周邊環(huán)境原貌。 進入施工現(xiàn)場后車輛禁止高聲鳴喇叭。 積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門配合，做好各項監(jiān)檢工作。 預(yù)案 xx 裝置容器檢修 應(yīng)急救援預(yù)案 總則 為加強有限空間作業(yè)中突發(fā)事故 的應(yīng)急救援能力，掌握事故處臵程序，最大限度地減少事故人員傷亡，同時避免因盲目施救而導(dǎo)致事故擴大，制定本預(yù)案。 本預(yù)案適用于 xx 裝置容器檢修 施工。各級管理人員、涉及有限空間工作的現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟知本預(yù)案。 編制依據(jù)文件 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令 [2021]第 70 號； 《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國家安監(jiān)總局令第 17 號； 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 GB/T296392021； 《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第 1 號 2. 危險源（點）分析 危險 源（點）種類 本次施工涉及的受限空間主要為 反應(yīng)器 、再生器、旋風(fēng)分離器、外取熱器及其附屬的項目 內(nèi)部檢查及檢修工作。 危險源（點）特性 反應(yīng)器內(nèi)部 在施工過程中，人員有階段性進入工作， 容器內(nèi) 內(nèi)氧氣不充分或進入 容器內(nèi)內(nèi)動火時產(chǎn)生的煙塵、有害氣體，易造成作業(yè)人員中毒、窒息。 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 應(yīng)急救援小組 公司為有效進行應(yīng)急救援，特成立應(yīng)急救援小組，其人員為： 組