蘇新中心擦窗機的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-17 01:32 本頁面
【文章內容簡介】 材 冷卻時產生的冷縮應力來矯正。 （ 2） 機械矯正 。 利用撐直機、千斤頂的機械力作用進行矯正。 組裝 （焊接） 鋼 梁 的 組裝、焊接 ， 應在對接 矯正后進行。 組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。 組裝時應先 定位點焊 ，點焊 所用的焊接材料的型號，應與正式焊接的材料相同 。 焊縫每邊 30~50mm 范圍內的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。 要求焊成凹面的貼 面 焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。 為了減少焊接變形與應力，常采取如下措施： A．鋼梁的焊接要從中間向四周對稱進行。 B．收縮量大的焊縫先焊接。 C．對稱布置的焊縫由成雙數焊工同時焊接。 D．長 縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。 7 E．采 用剛性固定法：用夾具夾緊被焊 鋼管 能顯著減少變形。 （ 1） 鋼梁焊縫應全部進行外觀檢查 ，缺陷分級和外觀標準應符合設計要求。 （ 2） 本工程鋼管對接焊縫質量等級不應低于Ⅱ級 ，其強度與母材等強，焊縫必須經超聲波探傷檢驗，其檢驗結果必須符合設計要求和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 （二） 、現(xiàn)場鋼 梁 安裝 1． 吊 裝前準備工作 塔吊需配合 鋼梁 的 吊 裝就位工作 ，伸臂工作幅度不小于 60 米 ； 對本工程的圖紙進行仔細 審 閱，熟悉施工順序及 施工 要求。 項目技術負責人進行書面安全技 術交底 。 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 對后置埋板位置進行檢查， 并符合下列規(guī)定： 螺栓（錨栓）的允許偏差表 后置螺栓 （ M20*260mm） 允許偏差（ mm） 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 + 螺紋長度 + 在后置 埋板 處根據確定的標高加焊承托鐵板 。 裝 流程 吊裝流程 ： 利用東塔吊吊裝南樓 鋼梁， 利用西塔吊吊裝北樓 鋼梁。 將加工制作好的鋼梁 ， 根據預先的編號，運至起吊位置 ，詳見鋼梁吊裝平面圖（一） 。 8 鋼梁起吊時離地 50cm 時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 吊 裝鋼 梁 時，在松開吊鉤前，做初步校正， 鋼梁 中心線與定位軸線 在同一線上 ，并調整鋼梁垂直度， 檢查鋼梁側向彎曲。 鋼梁 吊裝就位好后， 鋼梁與 后置 埋板電焊連接 固定 。 鋼梁與埋板連接處的焊縫質量需符合設計要求。 注意事項 ： 起吊鋼 梁 時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。 鋼梁 安裝 就位 后必須檢查其安全可靠后方可卸扣。 （三） 、鋼 梁 防腐涂裝 根據設計 要求 ，選用 防腐 氟碳漆 。 準備除銹機械，涂刷工具。 涂裝前鋼 梁 安裝 已檢查驗收 合格 。 基面清理 （ 1） 噴涂 前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 （ 2） 除銹方法 采 用 機械除銹 法。 氟碳 漆涂裝： （ 1） 氟碳 漆 噴涂前 充分的攪拌，使 氟碳 漆色澤、粘度均勻一致。 （ 2） 噴涂 第一層底漆時 噴涂 方向應該一致，接搓整齊。 （ 3）待第一遍干燥后，再 噴 第二遍，第二遍 噴涂 方向與第一遍 噴涂 方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 9 保護 （ 1） 涂裝后 檢查，應該是 涂層顏色一致、不起皺皮、不起疙瘩。 （ 2） 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的 鋼梁 進行保護，防止 污染，防止踩踏，損傷涂層。 （ 3） 鋼 梁 涂裝后，在 4
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