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正文內(nèi)容

檢測(cè)中心的施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 18:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂,砂子含泥量要小于 3%。水泥、砂均復(fù)檢后再使用。 基層要求: 基層表面凸出太多的部分,事先進(jìn)行剔平或用 1:2 水泥砂漿分層找平,基層洞、眼應(yīng)用 1:3 水泥漿嵌縫密實(shí)平整。 基層表面的油污、灰塵、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈,并在抹灰前澆水濕潤(rùn)?;炷帘砻嬗?1:1 水泥砂漿摻 20%的 107 膠彈涂一遍毛化處理。 墻面抹灰 工藝流程:基層清掃→基層處理→做陽(yáng)角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹底層灰→搓毛、壓光。 質(zhì)量控制點(diǎn) ( 1)根據(jù)墻體定位控制 線做護(hù)角,即陽(yáng)角找方,同時(shí)做灰餅,灰餅距陰角交界處 15~ 20cm,灰餅間距按 2~ 3m 制作,立線吊直,拉橫線找平。 ( 2)墻體抹灰按“軟體法”施工,在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰,待底灰 6~ 7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰,中層抹灰 6~ 7成干時(shí),抹面層灰,搓毛或壓光。 ( 3)墻柱面和門窗洞口的陽(yáng)角,要用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角,寬200mm,護(hù)角高度與門窗洞口上口平齊,墻柱面護(hù)角高度一般在 2m 左右。 內(nèi)墻、頂棚涂料墻面施工 、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件: 墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于 10%。 抹灰作業(yè)全部完成 ,過墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。 門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。 、施工流程: 基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印谝槐橥苛稀诙橥苛稀谌橥苛希ǜ鶕?jù)設(shè)計(jì)及需要) 、施工方法: 基層處理:首先將基層表面上的灰塵、污垢和砂漿留痕等雜物清除掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河媚佔(zhàn)訉γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平,干燥后用紗紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面平整度來決定,一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每次最后收頭時(shí),要注意收的干凈利落。干燥后用砂紙打磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ? 第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清理干凈,然后刷第一遍涂料。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。 第二遍涂料:操作要求同第一遍。涂膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉,磨光后清掃干凈。 第三遍涂料:操作要求同第二遍。由于剛化膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印? 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 所選用的涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 涂飾工程的基層處理要符合基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫,內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印返囊?guī)定。 涂層與其他裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。 涂飾質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn): 、成品保護(hù) 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。 涂料墻面完工后要妥善保護(hù),不得磕碰損壞弄臟墻壁面等。 涂刷墻面時(shí),不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 嚴(yán)禁明火靠近已涂飾完的墻面。 拆腳手架時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)防碰撞已 涂飾完的墻面。 門窗工程 塑鋼窗工程 ( 1)對(duì)塑鋼門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi),豎放整齊。 ( 2)安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 ( 3)門窗框與墻體的接點(diǎn)位置,應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框,中豎框的交點(diǎn) 150mm 處,聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于 600mm。 ( 4)窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料。 ( 5)質(zhì)量保證措施 窗框與墻體縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí),分別采用水泥砂漿和礦棉條填 塞,窗框四周縫隙須內(nèi)外各留 10~ 15mm深槽口,用 1:2 水泥砂漿勾縫,一般比框座進(jìn) ~ 1mm,用密封膠填嵌與窗框平。 塑鋼窗 頂部應(yīng)設(shè)限位裝置,保證窗扇抬高和推拉時(shí)不脫軌。 塑鋼窗 玻璃安裝時(shí),要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊,不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不小于 6mm。玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條和密封將四周壓牢或填滿。當(dāng)采用橡膠密封條時(shí),應(yīng)留有伸縮余量,一般說比裝配邊長(zhǎng),余量為 ~ 2%。在轉(zhuǎn)角處應(yīng)留 45 度斜角。每隔間距 400mm,用膠粘劑粘貼牢固和定位。 塑鋼窗 框下檻如設(shè)滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔,間距每融 400mm 設(shè)一個(gè)孔,以保證雨天下檻排水通暢不積水。 無鈔鑲板門安裝 ( 1) 清除粉灰:安裝前在需設(shè)木磚處,清除老粉或石灰,留出原有的墻體。 ( 2) 套子板組合:將套子板放置地面,用專用連接件固定,再拉垂直線校正尺寸,并立三角校正通角支架固定。 ( 3) 立套子板:立套子板前須將設(shè)木磚處的墻體和套子板內(nèi)側(cè)涂上專用膠,再將套子板放入門洞并校正位置和垂直度。 ( 4) 放置木磚:將木磚涂上專用膠,墊套子板與墻體所設(shè)位置,用小釘子將木磚與套子板固定。木磚的厚薄最好是墻體與套子板之間互相吻合為宜。 電氣、給排水系統(tǒng)施工 電氣工程施工 ( 1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進(jìn)行燈位定位及開關(guān)管梁內(nèi)鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進(jìn)行,綁扎牢固,混凝土澆筑時(shí),設(shè)專人看護(hù)已敷設(shè)完畢的電線管,禁止人員踩踏,對(duì)于接頭、接線盒及梁轉(zhuǎn)角處線管重點(diǎn)看護(hù),鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內(nèi)鋅層 ,模板拆除,抹灰之前,及時(shí)進(jìn)行掃管,對(duì)于有問題管路及時(shí)處理,避免給穿線留隱患。將箱內(nèi)及開關(guān)、插座盒內(nèi)管口封好,抹灰后,進(jìn)行穿線,導(dǎo)線規(guī)格嚴(yán)格按施工圖紙選用,成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在 5mm 以內(nèi)。 燈具、開關(guān)、插座安裝注意對(duì)墻面成品的保護(hù)。設(shè)于地下的電線管路在地面土建夯實(shí)之后進(jìn)行,設(shè)于墊層內(nèi)。防雷接地工程暗設(shè)于非混凝土內(nèi)的材料均選用鍍鋅材料,嚴(yán)格控制鋼材搭接焊長(zhǎng)度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。 ( 2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進(jìn)戶通以三相臨時(shí)電源,進(jìn)行通電試驗(yàn),通電試亮在 24h 以上 無故障。 給水排水工程施工 ( 1)排水包括 :生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 ( 2)管道試壓要求 : 市政管網(wǎng)直接供水的給水管試驗(yàn)壓力為 水泵供水的給水管試驗(yàn)壓力為 消火栓及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)給水管試驗(yàn)壓力為 壓力排水管道按排泵揚(yáng)程的 2 倍進(jìn)行試壓。 ( 3)給排水管道安裝 管材及管道接口 :給水管道采用新型塑料管,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管、自動(dòng)噴淋管采用熱鍍鋅鋼管, DN≤ 80 采用螺紋連接, DN> 80 采用法蘭連接或焊接。 污水、雨水、空調(diào)凝結(jié)排水管均采用 UPVC 排水管粘結(jié)。 管道防腐 :室內(nèi)給水管先刷紅丹色漆二道,外刷調(diào)和漆兩遍;室內(nèi)消火栓經(jīng)水管刷紅丹色漆二道,外刷調(diào)和漆兩遍;自動(dòng)噴淋管刷紅丹色漆二道,外刷調(diào)和漆兩遍;室內(nèi)噴淋給水管先刷紅丹色漆二道,外刷調(diào)和漆兩遍;室外埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)防腐。 ( 4)塑料管安裝 管口現(xiàn)場(chǎng)安裝順序:先立管,后支管。安裝立管時(shí)自頂層通過管洞至底層吊線,以修正洞口偏斜和彈出立管位置線。 給水立管穿過廁所處設(shè)塑料套管,套管與立管的間隙可用油麻填緊并用水泥砂漿封抹平。按立管位置吊線裝好管卡,管 卡高距地面~ ,層高超過 4m 的應(yīng)設(shè) 2 個(gè)管卡。各穿墻管道的焊口處不能位于墻面,應(yīng)距墻 3~ 5cm。為防止管道堵塞,安裝中注意對(duì)各敞開管口加以密封。管道安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),并及時(shí)將各焊口作防腐處理,刷底漆一道,紅丹漆兩道。各埋地管道安裝完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行水壓試驗(yàn),并做防腐處理,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格再進(jìn)行回填。 電氣、給排水系統(tǒng)幾項(xiàng)技術(shù)措施 ( 1)質(zhì)量保證措施 各種原材料、設(shè)備入場(chǎng)必須有合格證,對(duì)于質(zhì)量不合格的材料,嚴(yán)禁安裝使用。 設(shè)立專職的質(zhì)量檢查人員,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督 保障體系,定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。 對(duì)于各種隱蔽工程,必須經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方檢查后,并在記錄上簽字、蓋章、方可進(jìn)行隱蔽。 管道、閥門、散熱器試壓,必須經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方檢查后,并在記錄上簽字、蓋章方可安裝。 腳手架工程 為確保施工方便與安全,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn),本工程的外墻腳手架采用鋼管扣件式腳手架,內(nèi)墻采用工具式里腳手架。外墻四周滿掛密目式安全立網(wǎng)和水平平網(wǎng),起到安全防護(hù)、減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用,腳手架分段驗(yàn)收,合格后方可使用。 首先對(duì)腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。處理方法如下:首先對(duì)原地基土進(jìn)行人工夯實(shí),然后再鋪設(shè) 10cm 厚塊石, 5cm 厚細(xì)石砼找平,基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水,保證基礎(chǔ)不被水浸泡。 架體與建筑物結(jié)構(gòu)的拉接應(yīng)牢固。架體豎向每隔 4m,水平每隔7m,設(shè)一道連墻桿,連墻桿成梅花形布置,隨架體的升高逐層設(shè)置。連墻桿采用鋼性連接,與結(jié)構(gòu)內(nèi)外卡牢。腳手架內(nèi)立桿離墻距離 ,內(nèi)外立桿橫距為 ;裝修架立桿間距 2m;腳手架橫桿間距 ;小橫桿間距 ,保證每塊板能擱置在三根小橫桿上。 鋼管腳手架(扣件)必須使用有生產(chǎn)資質(zhì) 廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,桿件統(tǒng)一采用外徑 48mm,壁厚 的鋼管。桿件長(zhǎng)度按照構(gòu)造要求下料并保證操作方便。對(duì)嚴(yán)重銹蝕和彎曲的桿件堅(jiān)決不用,上下腳手架采用專用通道,通道用腳手板進(jìn)行滿鋪,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板,頂部設(shè)防護(hù)棚,確保上下腳手架的安全。腳手架搭設(shè)完畢,項(xiàng)目部進(jìn)行自檢,自檢合格后通知公司和監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 二、擬投入的主要物資計(jì)劃 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 鋼筋 T 120 根據(jù)工程進(jìn)度 2 水泥 T 650 根據(jù)工程進(jìn)度 3 木材 M3 12 根據(jù)工程進(jìn)度 4 中粗砂 M3 1400 根據(jù)工程進(jìn)度 5 石子 M3 1200 根據(jù)工程進(jìn)度 6 多孔磚 塊 350000 根據(jù)工程進(jìn)度 7 塑鋼窗 M2 800 根據(jù)工程進(jìn)度 8 涂料 M2 2600 根據(jù)工程進(jìn)度 9 保溫材料 M3 160 根據(jù)工程進(jìn)度 三、擬投入的主要施工 機(jī)械 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率( KW) 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 風(fēng)鎬 2 上海 2021 1800 土方 開挖 2 塔吊 F023B 1 長(zhǎng)春 2021 30 米 材料 吊裝 3 載重汽車 3 噸 1 新鄉(xiāng) 2021 3 噸 土方 運(yùn)輸 4 鋼筋切 割機(jī) Φ640mm 2 鄭州 2021 3000 鋼筋 5 鋼筋彎 曲機(jī) Φ640mm 1 青島 2021 1000 鋼筋 6 鋼筋拉 直機(jī) Φ640mm 1 青島 2021 1000 鋼筋 7 電焊機(jī) BX350 1 青島 2021 1000 鋼筋 8 攪拌機(jī) 400L 2 上海 2021 400L 砼攪拌 9 砼攪拌棒 50 2 上海 2021 800 砼攪拌 10 電鋸 1 鄭州 2021 800 模板 加工 11 電刨 1 鞏義 2021 1000 模板 加工 12 電鉆 1 鞏義 2021 1200 模板 加工 13 平板振 動(dòng)器 PZ50 1 鄭州 2021 1200 砼振平 14 發(fā)電機(jī) 250KVA 1 鄭州 2021 20210 臨時(shí) 用電 15 潛水泵 揚(yáng)程 20米 1 上海 2021 排水 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 序號(hào) 儀器 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 已使用臺(tái)時(shí)數(shù) 用途 備注 1 水準(zhǔn)儀 自動(dòng)安 平 1 上海 2021 150 水平測(cè)量 2 經(jīng)緯儀 DJD51G 1 上海 2021 150 水平測(cè)量 3 全站儀 GTS311 1 上海 2021 350 水平測(cè)量 4 鉛垂儀 LNA10 1 煙臺(tái) 2021 210 垂直度測(cè) 量 5 鋼卷尺 50 米 2 新鄉(xiāng) 2021 560 水平測(cè)量 四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 本工程勞動(dòng)力由公司勞管處和項(xiàng)目部負(fù)責(zé),全力調(diào)配公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng),合理組織勞動(dòng)力配置,使用具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)作業(yè)層,全面負(fù)責(zé)土建工程的施工,保證主要分部、分項(xiàng)工程,在時(shí)間上、工作面上緊密配合,保證高質(zhì)量、高速度完成。 對(duì)勞動(dòng)力的配置,應(yīng)做到全盤
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